布袋除尘器滤袋的制作及其安装探讨

周长灵

(洁华控股股份有限公司，浙江 海宁 314419)

0 前 言

近些年来,随着国产布袋除尘器滤袋的生产,以及其工作寿命的延长,其在企业生产中的应用越来越广泛[1]。布袋除尘器滤袋应用在冶金、机械、化工、建材等行业，实用性强、可靠性高，得到了广泛认可。布袋除尘器滤袋的漏风影响工作效率，降低过滤袋的使用寿命，致使除尘布袋结露，严重时会使布袋除尘器滤袋无法工作，要解决此类问题有必要了解和掌握布袋除尘器滤袋的制作及其安装。

1 布袋除尘器滤袋的制作

1.1 布袋除尘器滤袋的制作要求

布袋除尘器滤袋应符合技术指标，按照国家的审批程序制作。布袋除尘器滤袋在设计上要符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625-90)(《以下简称《滤袋条件》)：包括原型布袋50%周长的误差，布袋除尘器滤袋的规格和型号，布袋除尘器滤袋的材质，扁形布袋除尘器滤袋内围的周长在极限条件出现的偏差。采用计算周长的方式计算外滤式布袋除尘器滤袋的外围直径和周长。圆形除尘器在布袋长度上的极限应符合规定。在特殊工作条件下布袋应具备良好的工作性能，如在天花板或者是短板工作中，布袋必须保证在外力作用下不会出现脱落。布袋除尘器滤袋的缝制材料要和布袋除尘器滤袋的材料匹配，拉紧力必须大于27 N。在缝制布袋除尘器滤袋的过程中，缝线必须结实，要求三根以上。布袋除尘器滤袋缝制过程中，对缝线的针距和缝合宽度有一定的要求，应符合《滤袋条件》。缝线不容出现连续的跳线作业，1 cm长的内跳线最多只能一针、一处。无浮线的缝制，缝线作业容许出现超过1 m的掉道。缝制的布袋除尘器滤袋表面无破损。采用覆膜复合缝制的布袋除尘器滤袋，覆膜表面不应有破损出现。及时修补面积为5 mm2的覆膜破损部位，超过这个面积的覆膜损伤要严格控制产品出厂。

1.2 布袋除尘器滤袋的检验

通过目视的方式目测缝制的质量。借助非金属材料试验机或者是其他的方式检测缝线的抗拉力强度。目测检测布袋除尘器滤袋出现的破洞和腹膜损伤。按照检测标准检测除尘布袋的周长和半周长。采用滤袋脱漏的技术检测固定滤料。专用测量磨具测量外滤式布袋的袋口。专用磨具和内滤式布袋有卡环应紧密连接，在拉紧力标准范围内，不允许拉掉布袋。检验布袋的长度极限，检验工作应在布袋处于自由的状态下进行。内滤式布袋的长度需要有拉力的情况下方可进行拉力操作。麻袋袋头缝线大于两条，而且必须牢固；防扁环附近的缝线大于两条，而且也必须牢固；袋底的缝线可以是单线，但是在缝制过程中确保有两圈以上的缝线。布袋除尘器滤袋在制作过程中要符合以下标准：《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719-86),《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-89),《滤袋条件》；《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-1996)采用随机抽样的方式对布袋除尘器滤袋抽样检查，抽样的数量控制在合理的百分比和数量，一般保证5%的抽样率和大于10的数量抽样。缝合的布袋除尘器滤袋满足一定的几何尺寸，缝制的质量要达标，缝线控制在合理的作业范围，缝制的布袋表面无破损，避免覆膜表面出现损伤，缝制完成的布袋除尘器滤袋应经过出厂的检验。质量检验部门对每批缝制的布袋除尘器滤袋应进行严格的检验，检验合格后方可办理相关的出厂手续，所产生的后果由中国环境保护产业协会具体承担。中国环境保护产业协会组织起草、认定按型式检验。国家环境保护总局负责提出、整理、解释该本技术条件。

2 布袋除尘器滤袋的安装

2.1 布袋除尘器滤袋安装之前

在安装布袋除尘器滤袋之前一定要清除安装区域残留的废料和模板等杂物。考虑到布袋除尘器滤袋有较大的外形尺寸，质量轻，采用吊车吊的方式，或者是窑尾塔吊搬；利用平板车运输，配备辅助设备，比如麻绳和绳扣等。在除尘器壳体检查过程中，主要是检查侧板焊接部位的密实度，防止侧板出现过大的变形。检查阀系统中气缸的灵活性，阀系统构件是否完整，有无破损。按照机械设备的检验标准检查螺旋输送机。在检测布袋除尘器滤袋查中，应留意袋座的磨损情况，是否有损伤或者是深陷的凹痕，检查袋座的圆度是否符合设计要求。布袋除尘器滤袋检查的重点是检测质量指标，是否符合达标要求，检查中还要注意附件是否符合标准，采用荧光检测的手段检验布袋除尘器滤袋的质量。布袋除尘器滤袋由以下构件构成：立柱基础、螺旋输送机基础。在施工作业之前，检验构件是否符合质量标准，相邻两柱之间的偏差距离控制在10 mm。柱基础的标高控制在15 mm以下，每排柱之间的重点直线偏差控制在5 mm/m以下。根据布袋除尘器滤袋各部件实际到位情况，采用合适的运输工具及运输手段安装构件，确保安装的部件不变形。柱的中心高度控制在合理的范围，偏差角控制在5 mm以下，相邻部位的基础横中心线偏差控制在2 mm以下，两端的纵向中心线偏差控制在5 mm以下。可以采用经纬仪或水准仪校正偏差角。

2.2 布袋除尘器滤袋安装过程

在安装吊顶之后，找正吊顶的水平位置。控制立柱的垂直角，垂直角的偏差保持在1 mm以下，采用经纬仪或是吊锤的方式纠正偏差角度。在进行平台梁作业之前，按照设计要求，保证每根平梁的安装精度高、偏差角小，偏差角控制在1 mm以下。相邻两梁柱之间的距离至少保持8 mm的间距，梁与柱的连接符合设计要求，保障焊接的密实性。按照图纸设计要求，保证每根平台梁安装精度，并保证整个平台的平面度偏差不能超过1 mm/m。相邻两根梁间距偏差不能超过8 mm，梁与柱的连接要符合设计要求，焊接质量符合图纸要求的等级。采用焊接的方式连接灰斗和梁，确保焊接部位的牢固严密，焊接质量达标，符合设计要求。采用焊接的方式焊接袋座和平台梁，焊接作业符合设计要求，控制好每只袋座的垂直度，垂直度的偏差小于2 mm。采用连续焊接的方式拼接壳体侧板，焊接符合作业标准，密实隔板和侧板之间的缝隙达到设计要求。按照作业图纸的设计要求，在作业工程中，保证顶板和侧板的焊接牢固，焊接符合设计标准。布袋除尘器滤袋、壳体支撑的安装和顶盖安装同步进行，及时调整安装中的位置，使吊梁的偏差控制在合理的范围，保证偏差1 mm以下，控制好位于吊架上方的螺栓孔的中心偏差，偏差控制在2 mm以下。采用焊接的方式焊接螺旋输送机和灰斗，使它们之间焊接密实，符合焊接的质量指标。合理控制螺旋输送机的倾斜角，倾斜角控制在0.5 mm/m以下。控制联轴器的倾斜角，使倾斜角偏0.5 mm/m以下。阀系统的安装符合密闭性的要求。在布袋除尘器滤袋安装之前，应检查前期的焊接是否符合设计和工艺的要求，按照布袋除尘器滤袋厂家公布的安装说明书进行安装工作，保证布袋除尘器滤袋无论是袋座，还是上部的袋帽牢固的连接。采用荧光粉检测的方式检测焊接部位是否有缝隙，布袋除尘器滤袋应符合质量标准，经检验合格的布袋除尘器滤袋交付后方可保温施工。

3 结束语

布袋除尘器滤袋虽然其工艺技术不及电除尘器,但布袋除尘器滤袋的设备费用和维护费用比较低的优点使其在小型除尘系统中依旧被广泛地使用[2]。布袋除尘器滤袋在安装过程中要注意到的事项很多。施工队伍在安装过程中要做好工作的交接，管控好作业偏差，严格按照作业流程，保证安装工作的顺利进行。研究布袋除尘器滤袋的制作及其安装能够更好地探究布袋除尘器滤袋的构造及工作原理，为以后解决作业中的难题提供了借鉴。

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