装配式框架结构现浇板带吊模施工技术应用研究

王世雄 陈至亮 张云鹤 苏文俊

中建四局第三建筑工程有限公司 贵州 遵义 563000

1 前言

随着建筑业的不断发展，装配式建筑越来越受到社会关注及应用。装配式建筑施工工程往往要根据构件生产厂家的生产线尺寸和现场起重设备的起重性能赖将叠合板进行拆分，在叠合板吊装后会有板带接缝。若采用传统的模板支撑体系，浇筑叠合板板带砼时叠合板下应满铺木模板并设支撑杆件，耗费时间长，模板浪费大。影响后续梁板的现浇段施工进度，不符合装配式建筑建造速度快的特点。我们通过分析、比较，采用吊模无支撑施工工艺，优化了传统模板体系，实现了工期、质量、安全目标，并且取得了明显的社会效益和经济效益。

2 工艺原理

叠合板之间现浇板缝采用吊模无支撑施工工艺。主要组成：（1）混凝土预制块长x宽x高=120mmx80mmx80 mm；（2）¢12高强对拉螺杆，间距600mm：下部焊接采用焊接固定，上部采用活动蝴蝶卡调节高度。（3）木方45x90mm用作现浇板缝的主次楞。如下图所示。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工流程

定位放线→安装混凝土预制块→支设模板→调整标高→加固

3.2 操作要点

3.2.1 混凝土块预制

根据施工图纸要求，采用与楼板同标号混凝土进行混凝土块预制。

3.2.2 定位放线

根据叠合板板带平面布置图对混凝土垫块，板带底部模板进行精准的定位放线，定位误差不大于10mm.

4 质量要求

4.1 质量控制标准

施工时，工程质量控制与验收应符合下表中规范、规程及标准相关要求。

质量控制标准

4.2 质量保证措施

高强螺杆选择正规供货商，材料进场时应有产品质量证明文件，仔细核对产品与质量文件是否一致。混凝土块严格按照设计尺寸预制，验收合格后方可用于施工。模板安装完成验收合格后进入下一道工序施工。

5 安全与环保措施

5.1 安全措施

本工法在施工时的主要危险源是高空坠落风险。在施工前针对以上危险源编制专项安全保证措施，并在实施前做好专项安全交底，还应结合现场实际情况制定其它可能导致安全隐患的安全防范措施。同时该工法的使用必须要有专项方案，并经项目技术负责人、监理工程师批准。并且所有进场人员，必须先进行安全知识普及教育，遵守安全的规章制度。特殊工种应进行专业培训，考试合格后发给操作证，并坚持职工上岗前，更换工种前，进行专业安全知识培训，合格后方可上岗。

5.2 环境保护

在施工过程中必须遵守国家、省市区关于环境保护的相关文件。注意木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。在居民稠密区夜间施工时应遵守当地规定，防止噪声扰民。加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。施工过程分割材料应清理干净，堆放在指定地点。

6 优化后的主要优势

减小模板支设面积和支撑架数量，操作简单；该工法减少了立面高空作业时间，并节约管理成本。

7 效益分析

7.1 社会效益

随着房地产市场发展的不断变化，材料控制及工期管理尤其重要。运用装配式梁板现浇板带支模浇砼施工，简化了施工工序，优化了工程用材，保证了工程质量，节约工期，最终达到合同工期交付节点，小业主也十分满足，企业形象也得到了保障。

7.2 经济效益

装配式梁板现浇板带支模浇砼施工，不但简化了施工工序，节约工期，节约了项目管理成本及工期，具有技术经济效益和社会效益。

8 项目应用实例

8.1 工程概况

本项目规划净用地面积约2.6万m2，总建筑面积约7.8万m2。本项目包括商业楼、办公楼；分为A、B、C三个区段，其中A区为地下2层，局部三层，地上2-7层，建筑高度9.5m-32m，B、C区商业楼地下2层，地上2-3层，建筑高度9m-13.6m。

8.2 施工情况

本项目地上部分均设计为预制装配式梁板柱，考虑工期紧张，模板浪费大，建议将本项目预制板板带支模采用装配式梁板现浇板带支模浇砼施工。经过沟通后取得建设单位、监理单位同意本项目采用装配式梁板现浇板带支模浇砼施工。施工过程中严格按照施工方案要求进行施工，保证了工程进度及质量。

8.3 工程评价

装配式梁板现浇板带支模浇砼施工过程中质量层层把关，主要控制项目、一般控制项目均符合验收规范要求。观感质量也得到建设单位、监理单位的认可与好评。

9 结语

通过工艺原理以及案例的实际分析可以看出吊模无支撑施工简化了施工工序，节约工期，达到合同工期交付节点，并且节约了项目管理成本，具有技术经济效益和社会效益。最后对于以后类似的工程有着很好的指导意义，具有推广价值。