文/王长安,国家能源集团乌海能源有限责任公司平沟煤矿
面对不断增长的煤炭需求,各煤炭开采企业要积极提升自身生产能力,结合矿区实际情况,调整现场开采策略,积极引进先进的开采技术,广泛借鉴开采经验,从而有效提升煤炭矿区开采效率,提高单井开采数量,从而满足不断增长的煤炭需求,做好煤炭开采服务工作。基于现阶段煤炭需求量不断提升的情况,煤炭企业要重点关注井下采矿技术,结合井下环境,灵活利用采场围岩控制处理、深矿井采矿处理、炮采技术、普采及综采技术,优化选择井下开采方法,进一步实现煤炭企业的经济效益。
要想实现煤炭企业的经济效益与社会效益,就要强化对采场围岩的控制工作,若采场围岩的整体结构不够稳定,则容易发展矿区安全事故,影响煤炭企业工作人员的正常工作,对开采人员的生命安全造成严重威胁。企业工作人员可以将计算机测量与代化理论相结合,深入探测采场围岩的地质结构,准确掌握围岩情况,从而提升煤矿井区的开采效率,把握围岩地区岩土结构情况,为工作人员生命安全提供稳定保障。
工作人员还要积极引进现代化信息技术,对破碎岩层顶板和坚硬岩层顶板分别采取不同类型的信息技术应用方法,规避传统爆破方法的高危险性,降低控制技术的操作成本,简化操作流程,满足现代煤炭矿区岩层顶板处理需求。另外,工作人员要正确面对现阶段岩层顶板技术处理与围岩技术处理方面的不足,加大自己投入力度,指派专业人员研究开采岩层和支架围岩之间的关系,弄清其相互作用的原理,从而掌握顶煤放落的基本规律,优化放煤工序,提高顶煤利用率。
要想实现煤炭企业的经济效益与社会效益,就要牢牢掌握深矿井采矿处理技术。深矿井采矿处理技术是一种较为少见的井下采矿技术,施工人员在应用这种技术时要提前做好瓦斯与煤尘的提前处理工作,以保证开采人员的人身安全。由于此种采矿技术操作方法的特殊性,工作人员要积极创新采矿技术应用手段,提高深矿井采矿处理技术的可操作性,表面由于岩石崩落而产生的工作危险。
炮采技术是一种较为常见的井下采矿技术,其应用时间较早、使用频率较为频繁,一般情况下,是应用在单一走向且具有长壁环境的矿井中。工作人员在应用炮采技术时,往往是利用爆破手段将表面煤层破开,再由工作人员收集运输出去。
普采技术是相较于炮采技术应用较晚的煤矿开采技术,其主要工艺与炮采技术大致相同,但其机械化程度较炮采高级,能够在爆破之后将散落的煤块通过机械手段装运在运输工具中,省略了人工收集的步骤,在一定程度上提高可开采效率。
综采技术是现阶段煤矿企业生产活动中最先进的井下开采技术,同时也是运用程度较高的采矿技术。综采技术在炮采和普采的基础上进一步引进了机械应用技术,提高了煤矿生产技术的生产效率,实现了煤矿开采全过程的机械化,具有较好的发展前景。
结合上述煤矿井下采矿生产应用技术,煤炭企业要想提高自身生产效率,就要基于现阶段的采矿生产应用技术,融合先进的开采工艺,积极引进采煤装备,并进一步选择集约程度更高的煤矿开采方法,在最大程度上提高井下作业的安全性与高效性,促使井下煤矿开采行为顺利进行。工作人员在确定基本的井下采矿应用技术之后,还要结合不同的井下情况对此技术进行优化,强化煤矿开采技术的适用性、拓展开采技术的应用范围,促使其最大范围适应井下环境。
要优化选择煤矿井下采矿方法,就要在井下客观环境的基础上,准备不同的开采装备,开采工艺,促使其能够充分适应井下环境,提高井下煤矿的机械化承受水平。工作人员可以结合不同的井下环境与开采需求,适当选择硬顶板控制技术,针对地压较小、煤层较浅的矿井进行勘察与分析,并通过“岩层定向水力压裂技术”与“倾斜深孔爆破技术”对岩层进行控制,从而提高煤炭回收率,在保证开采人员安全作业的情况下不断提升煤矿井下开采效率。
总而言之,煤炭企业的井下开采技术及采矿方法的选用要基于企业自身实际情况,综合考虑煤炭需求量、企业经济效益、井下开采环境、开采技术工艺水平、采矿设施水平、井下人员安全保障等多种因素,积极引进机械开采工作方法,增强开采工作中的机械使用量,在保证员工工作安全的基础上促进企业良性发展。