浅谈化工工艺设备的腐蚀与防护

文/程桂龙，邢台旭阳煤化工有限公司

从目前来看，作为化工生产作业过程中的重要支撑，在实际作业过程中，由于各种不可控因素的存在，设备运行故障问题屡见不鲜，故此为从根本上保障化工产业的整体生产效益，推进国民经济的进一发展，针对设备的腐蚀原因采取有效的预防措施是极为必要的。

1 现阶段苯加氢工艺设备腐蚀对于企业的影响

简单来讲，“苯加氢工艺设备”在化工生产作业过程中的生产工艺主要为：脱掉原料中的焦化粗苯后组分——将氢气加入组分中——加入特定的催化剂——在反应器中经高温高压反应——把不饱和的双烯烃和单烯烃变成饱和烃——经过萃取精馏等，从而得到高纯的苯、甲苯等，而近年来随着化工产品需求量的不断增加，化工产业取得了突破性进展，在一定程度上也极大地推进了国民经济的进一步发展，但不可否认的是，在工艺设备应用过程中，由于各种因素的存在，腐蚀问题屡见不鲜，从某方面来讲这种问题的产生不仅极大地降低了产业生产质量和生产效率，对于企业的整体效益也是极为不利的，且据调查我国每年因工艺设备腐蚀问题而造成的经济损失高达两百多亿，因此要想从根本上减少企业的生产成本，提高企业的经济效益，加快化工设备腐蚀与防腐策略的探析是十分必要的。

2 目前造成苯加氢工艺设备腐蚀问题的主要因素

苯加氢工艺设备作为化工生产作业过程中一种常用的工艺设备，设备本身质量问题在一定程度上对企业的生产效益具有直接影响，但从某方面来讲，在实际生产作业过程中，由于以下因素的存在，极易导致化工设备发生腐蚀现象，从而对化工正常生产造成影响的同时，极大地缩短了设备的使用寿命，更严重者也对人们的生命财产安全造成极大威胁，具体来看现阶段导致苯加氢工艺设备腐蚀问题的主要因素有：

2.1 内在因素

所谓的“化工设备腐蚀”其实简单来讲，指的就是机械设备在使用过程中，在电化学作用下而出现的一种被破坏现象，导致这种现象产生的因素是多样的，而其中造成设备腐蚀问题的内在因素有：

其一，设备本身的材料影响。从目前来看，金属材料是苯加氢工艺设备的主要制造材料，而不同的金属往往具备不同的物理和化学性质，因此其存在的抗腐蚀能力也不尽相同；

其二，设备的外在形状和内在结构。经大量科研数据分析可知，在进行化工设备的制造和使用过程中，不同的苯加氢工艺设备其抗腐蚀效果也是不一样的，而导致这种现象的主要原因，则是由于设备外在形状和内在结构的不同。

2.2 外在因素

其实简单来讲，对于苯加氢工艺设备而言，导致其腐蚀问题产生的外在因素主要指的就是设备的操作环境，换句话说在苯加氢工艺设备使用过程中，其作业环境中难免或多或少都会存在一些具有腐蚀性或者能促进腐蚀的因素，如酸、碱、盐、水分以及气温和湿度等，而上述外在因素的存在，从某方面而言不仅加快了设备的腐蚀速度，对于企业的发展也是极为不利的。

3 苯加氢工艺设备的有效防腐措施

3.1 合理地选择原材料，延长设备的使用寿命

通过上述分析可知，在进行化工产品生产作业过程中，为从根本上有效地提高产业的生产效益，推进企业的进一步发展，科学合理地选择化工设备材料是现阶段产业相关工作人员进行化工设备防腐的重要举措，具体而言就是在进行苯加氢工艺设备制造过程中，相关工作人员需尽可能选择耐腐蚀、那高温的材料作为设备制造原材料，以期在减缓设备腐蚀速率的同时，延长设备的使用年限，进而为企业可持续发展目标的实现奠定良好基础。

3.2 选择先进的制造工艺，提高企业的生产效益

根据相关数据调查可知，设备制造工艺的先进性与否在一定程度上对化工设备的防腐效益也具有重要影响，故此为从根本上实现延缓设备腐蚀的目的，在进行设备的制造过程中，相关产业的工作人员需采取最先进的制造技术，从而确保设备在后续的使用过程中更加精确，从而为企业整体效益的提升打下了坚实基础。

3.3 优化设备的制造设计，确保各项作业的科学性

从某方面来讲，苯加氢工艺设备的外在形状和内部结构在一定程度上也会造成设备的腐蚀问题，因此为从根本上避免各种腐蚀问题的产生，延长设备的使用寿命，在进行设备制造设计时，设计人员需从根本上提高对其设计重要性的认知，从而尽可能简化化工设备的机械构件形状，并在设计的过程中，不同的部位选择适合的金属材料，以期通过减少设备接口处缝隙的同时，最大程度地规避腐蚀问题的产生，此外在进行设备设计生产作业时，当完成生产工作后，相关人员还需将设备底部以及其它凹槽处的剩液进行排放。

总而言之，伴随城市化、工业化建设进程的不断加快，化工产业作为当下推进国民经济发展的重要基础产业，其生产质量和生产效率受到了社会各界及人们的广泛关注和高度重视，但不可否认的是，由于化工设备在使用过程中，受某些因素的影响，极易产生腐蚀问题，对产业经济效益和社会效益造成极为不利的影响，故此为降低化工设备的腐蚀程度，延长其使用寿命，采取科学合理的防腐措施是极为必要的。