郭乐
首钢通钢公司 吉林通化 134003
钢铁冶金技术对钢铁制造业的长久、稳定发展具有重要意义。当下在冶铁流程与技术方面还存在很多不足之处,在市场经济条件下,钢铁行业市场需求量越来越大。随着钢铁冶炼技术的不断完善,在钢铁冶金企业容易忽视能源节约的问题,进而会造成很多资源浪费的现象发生。因此,钢铁企业只有加强钢铁冶金流程节能技术的管理力度,才能够促进钢铁企业健康、稳定发展。其中,冶金技术主要包括三种。
电冶金技术之中除此之外包括着两种冶金方法,乃电气化冶金方式与电热冶金方式,主要操作方式均是透过采用电能,把矿石等基础材料之中的金属材料提炼出。其中,电气化冶金方式是透过电气化的一系列反应,来提炼原材料之中的金属材质。电热冶金方式是指,透过把电能转变成热能,透过对于原材料展开高温反应处理,获得原材料之中的金属材质。
火法冶金方式和电热冶金方式原理相近,亦是把原材料放在高温的环境状态之下,透过高温使得原材料反应,进而构建提取金属材料的目的,高温的环境之下,矿石等原材料之中的石料部分把会爆发形态变动,这种变化方式和金属材质有所不同,因此,透过高温冷却的方式能把石料之中的金属与其他物质分离开来,除此之外减少了原材料和环境的接触面积,透过热量于原材料外部展开急速活性,进而达冶金所需温度[1]。
湿法冶金技术的实施需比较高的温度环境当作前提,采用溶剂对于矿石等原材料展开浸泡处理,并且对于其展开详尽加工,透过溶液可与原材料爆发化学反应的原理,进而提炼出原料之中的金属物质。因此,湿法冶金技术重要是透过化学理论因而构建的冶金技术,和其他冶金技术具备非常小的差别。
近年来,随着经济的快速发展,高炉炼铁技术在不断改革的情况下得到了相应的改善,目前处于经济飞速发展背景下的高炉炼铁发展,也面临着一部分的问题,技术的不完善和相关技术人员的知识匮乏是导致工作存在问题的主要问题,从技术手段上来说,现有的高炉炼铁技术相较之前的技术来说已经实现了质的飞跃,且由于生产铁的工业的不断壮大,促使高炉炼铁技术加快了发展步伐。但是也正是因为铁产量的急速增加,导致国内的铁资源严重的减少,对未来的生产发展起到了很大的抑制作用,在这样的情况下,铁制品的产量和质量也有了一定的下滑,出现了入炉焦比升高、喷煤比下降等等一系列现象。
就目前情况看来,高炉炼铁工艺可以在很大程度上促进经济的发展,但是由于利用过度,导致铁资源变得紧张,这在很大程度上影响着生产的质量和效益,同时也会对环境造成不良的影响,因此如何依照可持续发展的战略目标下更好地开展工作,成为了社会关注度很高的问题。
高炉喷煤技术是运用尤为普遍的技术。重要指的便是于高炉的风口处往内喷煤粉,煤粉把会爆发化学反应,除此之外亦能于开采的过程之中获取热量[2]。于传统的冶炼过程之中,焦炭和煤粉的作用基本上是相近的,不过自本质之上来说煤粉相对在焦炭要糟糕一些,采用煤粉可增加焦炭的含量,除此之外高炉里面的焦炭比例亦会所以增加,采用煤粉另一方面能提升炼钢的质量,与此同时亦能避免环境污染。以此中国的宝钢为例,它于高炉炼铁的过程之中采用的喷煤技术便是深远变革的技术,所以仍然里程碑似的变革。
真空热处理技术指代的是在真空环境当中,针对金属开展加热处理的一种技术措施,此技术措施实际应用的过程中,可以让金属的组织结构发生一定变化,从而也就可以让金属的物理性能及化学性能得到优化。真空热处理可以划分为真空淬火、真空化学处理以及真空退火等集中类型。真空淬火是在真空环境之下加热,而后在多种冷却介质当中进行冷却,真空退火一般会在难熔金属冶炼的过程中应用。
随着我国技术的渐渐成熟期,我国自主研制的高炉煤气低压除尘技术已于高炉炼铁中获得广泛应用,使我国的炼铁技艺获得了一次全新的飞跃。高炉除尘技术重要可分成干法及湿法除尘两种方法,于大多数情况之下干法除尘的过程之中是需湿法除尘当作备用。除此之外,干法除尘亦分成静电和布袋除尘两种方式[3]。其中,布袋除尘的成本相互对越来越高,所以除尘效果亦是越来越糟糕,尤其适宜在水资源匮乏的地区。有趣遗憾的是,我国已克服了高炉开炉、长期休风等问题,所以展现出湿法除尘遭出局的趋势,并且我国已在高炉之中采用了全干的除尘方法,并且获得了很好的成效。
总之,钢铁冶金是我国国民经济的重要支柱产业之一,其对我国经济的发展具有重大的影响。在科学发展迅速的时代,钢铁工艺优化也迅速发展。特别是在现阶段,新一代可回收铁制造工艺已经创立并得到了迅速的推广和普及,现代冶炼钢铁的新技术具有技术现代化,支持生产大型设备,节能生产,高效工艺,产品优质,资源回收,优质施工,高效,低成本,清洁生产系统的优势和特点,为建设资源节约型和环境友好型的社会具有十分重要的意义。