冯欢
(西宁特钢建筑安装有限公司,青海 西宁 810000)
当前是我国工业化发展的关键时期,对于众多的工业企业来说要想更加有效的把握住这一重要的发展趋势,就需要提高对智能制造的重视程度,并充分了解及掌握机电一体化技术的功能优势及其所包含的相关技术,积极地探索机电一体化技术在智能制造中最具的应用途径,切实地发挥机电一体化技术的功能优势,将其合理的应用于智能制造中。从而起到优化智能制造系统的重要作用,进一步提升智能制造的生产效率及质量,解放生产劳动力,体现出机电一体化技术的应用效果。
智能制造就是充分利用计算机技术,模拟人类思维模式,进行控制程序的编写,通过程序控制相关的生产制造设备,进而实现无人控制的自动化生产模式。智能制造通过各种自动化控制系统能够实现各类数据的采集、分析、处理与存储,并且具有良好的自学习、自优化、自维护功能。在产品设计方面,智能制造还可以充分利用计算机设备进行三维立体动态仿真、设计图纸比例缩放、多方向视图展示等。此外,智能制造还能够有效取代人工岗位,在一些高污染、高危险的工业生产环境中,避免了对员工身体健康的威胁,降低了安全事故的发生概率。总之,智能制造是现代制造行业发展的重要趋势,能够有效减少人力、物力的投入,同时避免人为失误造成的经济损失,进而促进制造行业的高效、稳定发展。
随着科学技术的不断革新与发展,人们对机电一体化技术研究了较长时间,在技术的研究初期,电子技术与机械技术往往都是分开的,没有对其进行融合性研究。随着研究工作的开展,电子技术的应用研究有效促进了机械生产的质量和效果,但对于二者之间的技术融合应用也不够好,使得在机械生产加工制造过程中,机械的生产加工与电子技术的控制仍是相对独立的,这对现代化的加工生产具有一定的限定性,相关科学技术也没有得到有效的发展实施。近些年,科学技术突飞猛进发展,为机电一体化发展注入了新的技术支持,促进了电子技术与机械技术的有效融合式发展,在生产加工制造中广泛应用。机电一体化技术中涵盖了多项操作技术,电子技术与人工智能技术有机结合,能够对机械生产设备进行控制操作,提升了生产加工制造效率,实现了机电一体化跨区域性生产加工制造,借助智能操作系统的远程控制技术实现操作。现代化科学生产技术解决了日常生产加工制作过程的难题,使得机电一体化加工制造更加规范、科学、高效、有序。
在智能制造中,机电一体化技术应用的一个重要表现就是传感技术。传感技术的灵敏性和准确性较高,能够有效抵抗各类环境干扰,进而提升机电设备运行信息采集的精确度。传感技术具有良好的自动控制和自动调节作用,一旦传感器失去作用,那么控制对象的参数将得不到有效检测,进而影响自动化控制系统的控制功能,因此,传感技术十分重要。此外,传感器还能够对零部件直径、表面粗糙程度、振动、物体形状等进行检测,在医疗、军事、汽车等制造领域应用广泛。
把机电一体化技术应用在数控加工技术当中,这二种技术的结合有利于我国的制造业发展。另外我国的制造发展情况直接关系到我国的工业化发展。所以将机电一体化技术的应用添加到数控生产技术当中提高了机械的加工精度以及机械的效率。数控生产其本身的产品价值就集中在了产品的加工精度上面,所以目前使用的系统基本都是主线控制模式以及CPU,这种技术的使用原理是利用了智能控制制造技术来实现三维的仿真模拟,从而可以从头到尾地模拟出整个数控技术的加工过程,这样也就为技术人员提供了很多的方便。
在智能生产与制造中使用机电一体化技术不仅可以提高生产的准确性,同时也可以满足对自动化生产的要求。所以在自动化生产线与自动化机械中就要从广电控制系统出发,引入先进技术措施,在把握操作程序的基础上来延伸运用氛围。对于柔性制造技术来说,主要是针对计算机制造技术来讲的,通过将计算机与数控机床等技术进行融合,以此来构建出完善的网络化生产形势。使用这种动态化的生产形势不仅可以满足不同的需求,同时也可以实现节约物力投入与缩短时间等目标。所以在一些对设计要求相对较高的产品中这一技术得到了广泛的使用。
在智能制造当中,智能化机器人是机电一体化技术更高层次的应用。在一定程度上,智能化机器人不仅融合了传感技术、人工智能化技术、计算机信息技术等,还应用包含着众多的理论及学科,如仿生学、机构学、信息及控制的基础理论等。通过智能化机器人在智能制造当中的有效应用,极大的为产品的更新换代提供了便利的条件,进一步将智能制造的生产效率及质量提升,降低了人为性操作所造成的安全事故,极大的降低了生产过程中安全事故发生的几率,实现劳动力实际状况的改善及优化。
现今,智能化技术应用的进一步普及,为各行业及各领域的现代化发展创设了诸多便利条件。为更好地适应现阶段市场环境发展需求,做好机电一体化技术的智能制造技术应用尤为重要,是未来阶段机电一体化技术发展的主要方向,同时也是智能制造技术充分在工业化及电子技术等多方面更深层次发挥自身优势的有效途径。