超大长径比钻孔灌注桩超重钢筋笼施工技术探究

张磊 关瑞丽

（山东同信建设项目管理有限公司，山东 泰安 271000）

地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土等是钻孔灌注桩所适用的主要范围，注意风化岩层以及地质情况较为复杂的岩层也需要对该项基础进行使用。单桩承载力高、沉降小、适应性强、成本适中、施工简便是钻孔灌注桩施工技术的明显优势与特征，这也是其在施工过程中得到大面积使用的主要原因。该项工程超长径比钻灌注桩超重钢筋笼施工技术可实现一次性到位的目标，钢筋笼已经锚板连接器的顺利连接，可保障施工工程的安全性以及可靠性。

一、施工案例分析

为了能够明确掌握钢筋笼的施工技术，本文就结合了我国某城市的一次施工工程实际案例的施工情况进行细致的分析研究。首先，结合施工现场测量数据以及施工基本要求，该工程试桩最大孔深120.6m，钢筋笼最大长度121.1m，其中钢筋笼上部锚筋高出自然地面0.5m，桩径1m。基于此，施工人员设置数量为23根ϕ50的单层钢筋笼，预备开展施工工作。

在实际施工时，相关施工单位制定了施工计划，分析出施工技术难点就在于钢筋笼制作精度和变形控制要求高。试桩钢筋笼外径0.884m，长121.1m，重达46t。23根ϕ50的主筋不能焊接，只能采用直螺纹套筒连接，另有12根预埋管道；在试桩静载试验时，全部主筋需贯穿预留孔径60mm厚锚板。试桩钢筋笼长121.1m，钢筋笼外径0.884m，重达46t，下放钢筋笼时，需在孔内进行23根主筋、12根管道的成功连接。

二、前期制作工艺研究

（一）钢筋笼制作安装技术特点

首先进行整体的制作工作，钢筋笼制作胎架工作需要在现场进行，必须充分考虑到分节吊装技术。预拼装以及孔口拼接成整体式钢筋笼制作过程中不可缺少的组成部分，对专用的钢筋定位模具进行设计与使用是保障主筋定位准确的重要手段。其次，从粗大直径钢筋孔快速连接技术角度进行分析，需要利用23根ϕ50钢筋对钢筋笼节与节之间进行有效连接，并且保障连接的快速性。在连接过程当中，对分体式直螺纹套筒进行使用，不仅可实现对速度的有效提升，同时也可从根本上保障整体质量。

（二）选择合适的制作方法

1.超长超重钢筋笼分段

为在真正意义上实现旧接头以及废料的有效减少，必须利用12米长的钢筋原材进行分段工作。同时也需要对吊装方便可行性进行充分考虑，利用121.1米长的钢筋笼进行加工，分为5节进行。

2.钢筋笼胎架搭设及连接方式选择

在制作钢筋笼时，施工人员需要选择好制作的方式。通常情况下，为了保证施工质量，工作人员会设置钢筋笼的胎架。本次施工工程的相关胎架基础数据为宽3m、长130m、高40cm，高差应当控制在5mm以内。而对于钢筋笼的连接问题上，根据钢筋笼不同结构形状及内部构造位置的不同，需要合理选择不同的方式。一般来说，分节处用分体式直螺纹套筒连接，其他接头用普通直螺纹套筒连接。

3.具体的连接工作

在实际进行连接工作时，由于连接工作的质量是影响整个施工工作稳步运行的关键所在。因此，施工人员必须要将施工工作的重点放在对钢筋笼的连接质量上。一般在主筋上所使用的普通直螺纹套筒连接方式相对较为简单，本文当中重点分析的是对其他结构进行连接工作时，所采用的分体式直螺纹的连接方式的相关注意事项。这种方式在装配时不需要转动钢筋，只需2个配套的半圆形套筒将连接钢筋扣装，后用锁母锁紧即可。

三、吊装工艺的应用过程

（一）前期准备

要想确保钢筋笼吊装工作的顺利开展，就必须要做好前期准备工作，首先就是对员工技术操作能力进行检测。在钢筋笼水平转移和吊装时，应采用“双机抬吊”，增加吊点，从而将变形减小至最低。工程桩采用70t履带式起重机及80t履带式起重机作为主吊使用，副吊选用25t汽车式起重机。

（二）确定施工位置

在施工操作时，相关施工人员必须要应用专业的测量设备，结合施工图纸的设定来确定钢筋笼的具体施工位置，并根据实际情况选择好吊装的方式。本文涉及到的施工工程实例在这个工作当中，对于主吊采用6根钢丝绳，其中4根钢丝绳连接每节钢筋笼的首圈加劲箍与主吊的主吊钩，另2根钢丝绳连接第4道加劲箍与主吊的副吊钩；副吊利用2根钢丝绳连接钢筋笼倒数第3，6道加劲箍。

（三）钢筋笼吊装施工

钢筋笼分节吊装，现场用100t履带式起重机作为主吊，25t汽车式起重机作为副吊。在进行吊装工作时，必须要有专业的工作人员在地面位置为操作吊装设备的员工指挥方向，防止吊装工作出现数据偏差而影响钢筋笼的应用效果。在实际施工过程中，施工人员必须要控制好机械设备的工作速度，保证匀速准确的将钢筋笼放在指定位置位置上。在放置钢筋笼的过程中，还涉及到对其质量进行加固的操作。由于施工工作是分段进行的，每一节钢筋笼之间的衔接问题是施工人员需要重点关注的问题。在这里主要的加固方式就是确保连接上、下两节钢筋笼的主筋、注浆管、声测管、抽芯管，上、下轴线一致，各种管线、钢筋接头连接牢固可靠。

结语：

分体式直螺纹套筒式连接钢筋笼节与节之间的主要方式，这对钢筋笼下放时间的节约有极大促进作用。无预埋管件锚桩钢筋笼下放时间一般可维持在八个小时之内，如果存在较多预埋件需要在24个小时之内完成施工。最大限度实现对空孔静置时间的减少，这对孔壁稳定性的维持有重要意义。接长以及下放钢筋笼时必须保障一次性完成施工，顺利连接钢筋笼与试验用锚板连接器，这对工程整体质量的保障有积极意义。