铁路桥梁高墩施工技术探讨

赵文月

（身份证号：1308211980****1832）

一、铁路桥梁高墩滑模施工技术

（一）滑升模工作原理

滑动升降模板（简称滑升模）主要由模板、周边环、升降架、作业平台悬挂脚手架、支撑杆等基础构件组合而成。是一种主要用混凝土浇筑的移动模具，大体有工具模板和提升机两部分组成。工具型模板是由钢模板按设计的截面尺寸成形而成。在提升机的作用下，工具模板可沿直线向上滑动。混凝土混合物从模板顶部到模板内部逐层浇筑。当模板中最低的混凝土达到一定强度时，移动模板通过提升机的爬升力上移至一定高度。这样，在向模板浇注混凝土时，模板会向上滑动，使混凝土不断形成失稳，达到预计，一般来说，在滑动模板的过程中不需要拆卸和重组。

（二）滑升模技术特点

1.施工连续性好，质量好。桥墩的滑动形式可以在垂直运动中进行调整，实现边坡的收缩。整体都好。2.机械化程度高，施工速度快。桥墩滑动形式各种各样的操作设备，如液压、电气、起重成套。它集码头设计、施工技术和组织管理，通过滑动形式的实现和完成各种各样的建设和运营，比使用木制形式攀登施工机械化程度高，施工速度快。3.建筑技术容易掌握和推广。4.施工进展缓慢。环境温度低可能导致混凝土强度缓慢上升，建筑速度缓慢。根据空气温度，水泥标记实验可以用一定数量的早期强剂稀释，这将促使混凝土尽快达到模块产量的强度和上升速度。

（三）滑模施工技术要点

1.技术准备

高墩台滑模施工建筑技术可以保证工作质量，同时改善工程进程的进展。混凝土是半干的，控制模块的速度，不能有任何情况下，如塌方和变形。控制速度可以很容易地清除混凝土表面。模板使用环境环和升降机形成模板。为了建造安全平台，需要可以用来建造建筑工人的保护设施。在液压上升的情况下，需要准备千斤顶、支柱、控制系统和燃料管道。在建设过程中，还需要为建筑工人上下运输材料和材料做准备。

2、初滑

第一次滑动发生在模板组装和浇筑混凝土之后。出口的强硬度是抛光技术的重点。如果强度低，混凝土很可能塌方；在高强度下，从模块中流出的混凝土具有裂纹、不密等现象。

3.滑模的拆除

在初始升程、正常升程和最终升程后，可将滑块移除。该装置在拆除前，原则上由塔吊分解成片，吊至地面。具体的拆除顺序为加固支撑杆→油路和千斤顶的拆除→内桁架的拆除→操作平台的拆除→内外模板的拆除→内外吊脚手的拆除→支撑、开字架的拆除→杆件塞头的拆除。由于拆除工作的高风险因素，由于工作疏忽等原因每年都会发生工程安全事故的案例。因此，为了安全起见，在删除模板时，要服从命令，服从管理，严格按照顺序删除。在操作过程中，操作人员必须佩戴安全带，充分利用塔机移走滑模，尽量减少人力的使用，因为这是一项繁重的工作。

4.线型控制

滑模施工中，控制整个墩的垂直度、标高和轴向偏差十分重要。采用线锤法和激光垂度法测量桥墩的垂直度。并用水平仪和直尺测量高度，然后用全站仪进行检查，以确保精度。水平偏差由工作平台控制，滑块高度由专人负责，保证精度。及时纠正任何偏差。

二、铁路桥梁高墩爬模施工技术

（一）液压自爬模工作原理

从滑膜系统的基础上发展的液压自爬模施工技术，它的动力来自于是系统自身的液压顶升功能，包括液压缸和换向翻转盒，换向翻转盒控制导轨或架体提升，通过液压系统能够让模板架与导轨之间形成互爬，使液压自爬模不断的往上爬升，它在施工时，使用简便，速度快，安全。是现代建筑施工的首要选择模板体系。

（二）工艺特点

液压自爬模施工技术已广泛应用于桥梁码头及高层建筑施工中。与传统搭建脚手架的方式相比，模板系统提供了全方位的作业平台，高空作业已达到完全封闭状态，大大降低了安全风险。爬升模板架第一次装配完成后，达到顶部，节约占地，减低了模板的损坏。建筑作业单位不需新搭作业平台。施工过程中错误率减低，小的问题可以及时并且简单的纠正回来，使施工误差可一层一层逐层消失。快速爬坡可提高施工速度。模板自动爬升，就地清洗，大大减少了塔机升降时间。

（三）技术要点

在高墩施工中，为了保证墩体混凝土的质量，有必要对模板上的混凝土进行检查。并且确保所有的建筑施工都符合设计标准。在泵管的最末一节用使用塑料软管，这更有利于模板输送过程中的布处理，如混凝土。在桥梁高墩作业过程中需要每一层浇筑混凝土。所以，必须认真把控每一层浇筑的高度和强度。此外，应在确切地点放置不同的初步预埋件，以确保桥墩爬模时的质量。在拆卸液压模具爬坡工具的时候，需要注意模板的前后方向，整体拆除后移走支架。这样，我们就可以在完成最后的浇注过程后拆卸液压模具。

三、铁路桥梁高墩翻模施工技术

翻模施工技术意味着在轴承顶部安装和加固三层模板后浇筑混凝土，这是完成高墩体的首次工序。然后将底部两层模板从底部移至顶部，保留顶部然后再次进行加固和填充混凝土。施工过程中不用不间断作业，多个高墩可以同一时间施工建设，这是翻模施工最大的优点。可明显提高设备使用率，保证工程质量，缩短工期。然而，它也有建筑设备体积比较大，购买和安装机械设备比较昂贵，使用比较复杂，稳定性差等缺点。因此，受经济和便捷的限制，在实际工程建设施工中翻模技术并没有得到广泛的应用。