戢磷
【摘要】探索高职机械专业项目化教学改革与模具制造特色教学。探索高职模具设计与制造专业特色教学改革,重新构建高职高专模具专业理论和实训体系,积极推进模具特色课程和项目化教学内容改革,重点改革模具设计与制造教学内容,课程体系,教学方法,突出高职高专培养人才是为一线解决实际问题的特点,以职业应用岗位群为基础,对应可从事的岗位技能设定课程项目,制定理论与实践有效结合、综合技能训练的培养计划,制定学生的职业能力与现代企业岗位所需求基本技能的相适应的专业培养方案。
【关键词】高职模具加工 模具教改特色 装配实训
根据专业面向社会的实际需要,建立相对独立的模具实践教学体系,并以技能课的形式列入教学计划的教学进程中,按操作技能训练、岗位单项技能训练、岗位综合技能训练,各模块内容及要求如下:
增加工艺性、操作性,综合性实训项目,强化了实验方法、动手能力与分析能力的培养。
岗位单项技能训练模块:主要达到某个岗位所要求的专项技能水平,通过考核获得相应的技术资格证书。有高职高专模具加工工程证书、模具CAD制图员证书。
1突出综合技能训练项目,建设模具工种训练
岗位综合技能训练模块:主要包括毕业实习、毕业实训;使学生能胜任岗位群中每个岗位的工作,成为复合型人才。操作技能训练模块:主要包括与岗位相关的工种训练,既具有智能性又具有经验性,其能力目标是使学生具有相关工种的操作水平,达到一定工种的等级要求。如机械零件制造工艺设计(CAPP)、数控加工工艺与编程操作技能训练。
2推行工种训练课程,开展模具加工(车工、铣工、磨工、数控车、数控铣、电火花线切割加工)训练课程
开展《数控仿真加工软件应用》、《CAXA制造工程师软件应用》、《CAXA实体软件应用》、《数控工艺员培训》等六项培训。
改善模具设计与制造实训条件,拟增加数控线切割加工、CAD/CAM实训设备。增加机加工(铣工、磨工、数控车、数控铣、电火花线切割加工)职业资格证书考评点, CAD/CAM中级模具设计员证书等。
3高职高专模具教学方法的改革
开展模具教学手段与方法的研究。提倡学做一体、参与式、实验实训演示教学、工厂实习操作教学。提倡学生自创绘图作业练习、搞模具设计和小发明,逐步减少模仿性指定作业练习。将授课内容制成多媒体课件,辅以声像资料进行教学。
4开展高职高专模具校企合作,建立完善的高职高专校内外模具实训基地
学校企业联合办学,产学结合是培养高等技术应用型人才的有效途径,聘请有丰富模具实践经验的工厂技术人员来学校为学生讲课,让学生广泛接触和生产实际,强化技能训练效果。与企业建立良好的校企合作关系,开展就业前培训。
主要围绕学院周边地区展开模具需求和生产调研,走访中国南车集团资阳机车有限公司曲轴事业部和模具分厂,成都航天模塑股份有限公司等企业,并特别围绕企業对人才的专业需求、企业的用人需求以及校企合作等问题与企业经理、部门质量主管和人事主管交流了意见。
构建机械设计与制造模具专业方向的课程体系内容:钳工相关知识及操作技能训练;机械制图绘图和读图能力的培养,公差与配合的相关知识;量具的正确使用和准确读数,刀具相关知识的并且能快速准确地磨刀;机械制造工艺知识;塑料模、冷冲模设计与设备应用、数控加工技术,精密模具设计与制造。
主要就业岗位群:模具装配钳工、模具维修钳工、机械加工(车工、铣工、磨工)、特种加工(电火花线切割加工)操作工区、模具设计等岗位。(或模具产品设计师、模具产品制造工艺师、模具安装调试维修技师、模具加工技术员、模具产品绘图员、模具产品销售员)。
模具专业方向主干课程课程标准、项目化教学设计和实训建设:
塑料成型工艺与模具设计重点构建注射模设计、压缩模设计、压注模设计、挤出机头设计课程标准和项目化教学设计,同时根据塑料模具设计与制造技术的发展,适度介绍了精密塑料模、热流道模具等先进模具技术。
冲压工艺与模具设计装配实训:培养学生从事冲压模具设计与制造工作能力为核心,将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,实现重组和优化,系统地分析了各类冲压工序的成形规律、成形工艺设计与模具设计,同时相应重点冲模(冲裁模、弯曲模、拉深模)的装配实训。同时根据冲压模具设计与制造技术的发展,适度介绍多工位级进模设计与制造。
模具制造工艺学重点讲述典型塑料模具制造、冲模(冲裁模、弯曲模、拉深模)的制造,模具的数控加工艺与编程、模具成型表面的电火花加工、无屑加工。
数控加工艺与编程培养学生操作数控机床操作、编程及维护的能力。建电火花加工、线切割加工模具实训室,培养和招聘模具专业课教师。
参考文献:
[1]李学锋,刘建超主编.模具设计与制造专业教学标准与课程标准.高等教育出版社,2009.
[2]李学锋,刘建超,熊熙主编.基于工作过程系统化的高职课程开发理论与实践.高等教育出版社,2009.
[3]张荣清主编.模具设计与制造.高等教育出版社,2012.
[4]赵汝嘉主编.先进制造系统导论.机械工业出版社,2018.