谢坤
(四川恒通动保生物科技有限公司 四川内江641000)
随着养殖业规模化的发展,养殖环节对预防和保健用药的重要性越来越重视,曾经在饲料生产过程中加入一些药物添加剂,以此来帮助养殖过程解决疾病预防。随着行业的规范,当前行业法律法规已经禁止在饲料中添加药物,只能在养殖端添加一些药物来预防保健,以期达到提高生产性能、预防和治疗疾病的目的。但在临床实践中常出现用药效果不理想,甚至出现药物毒害的现象。笔者在走访养殖场的过程中,发现这一现象常常出现。特别是在颗粒饲料中添加药物,不仅拌不均匀,而且操作很不方便,最终导致疾病预防不了、药物中毒、浪费大量药钱。这一现象和问题又常常被忽视,甚至没有人重视过。拌料不均匀给养殖场带来的危害远远不止这些,完全可以用触目惊心来形容!
颗粒料药物拌料是生产实际中最常见的方法,笔者发现大部分使用颗粒料的养猪朋友在给猪群投药时,方法多样,但都很麻烦,且大多劳而无功:
1) 逐步多次稀释法——耗时、麻烦,仍然拌不匀
这是猪场较为常见的一种药物拌料方法,即混合品种少或微量成分时采用的一种方法,例如要将1kg 药物加入到1 吨饲料中,需要先将1kg 药物和1kg 饲料粉末或面粉混合后,再取2kg 饲料粉末或面粉再次进行混合,随后将4kg 混合物与20kg 饲料混匀,最后再加到饲料搅拌机里进行最后的药物饲料混匀。这种多次稀释法拌料耗时、麻烦,而且猪场员工常常存在不耐烦的现象,导致药物拌料过程不严谨,再一次降低药物拌料的均匀度,同时,在检查拌好药物的饲料时发现:大量的药物沉积到饲料底部,而单粒饲料表面仅有极少量的药物黏附,有的颗粒几乎没有药物黏附,导致药物在饲料中分布严重不均。采用逐步多次稀释法都难以将药物与饲料混匀,在临床中却有很多养殖朋友不将药物进行稀释,直接将药物与饲料进行混合,更是无法将药物混匀。
2) 药物兑水湿拌料法——耗时、麻烦、费力,难以拌匀
药物兑水湿拌料法同样是在养猪过程中常用的药物拌料方法,具体操作是将药物按比例溶解于水中,再将药液均匀倒入待拌药物的饲料中,再由人员使用料铲将药液与饲料混匀,这种药物拌料方法很多时候是在料车中进行,混匀难度大,且很费力耗时。每次拌匀的药料少,难以做到大量的药物拌料。笔者在药液拌好饲料后检查药料均匀情况,发现底部及周边有很多干燥的区域,表明药液不完全浸湿饲料,没有完全混入饲料中,药物没有混合均匀。另外,这种方法还必须要求药物在水中有足够的溶解度,很多不溶解于水或溶解度低的药物就没法采用这种方法,同时药物的溶解度还受到水温、PH 值、药物粒子大小等的影响,如,当水温低时,药物的溶解度就会下降,导致药物不能按比例溶解,造成药物剂量不够。
3) 预估体重,天平称量,个体单独拌料给药——难以群防群控
这种方法通过估算猪体重,根据估算的体重来计算药物的具体用量,然后天平称取药物,将药物混入饲料中进行饲喂。此方法使用太过局限,工作量太大,临床操作繁琐,只能针对个体治疗,难以做到群防群控和群体保健,在临床上很少采取这种方法。
常见的拌料方法都存在拌料不均匀的情况,那么通过饮水给药方式又如何呢?笔者通过临床调研,发现药物通过水体溶解后给药仍然存在很大的问题:浪费大、易堵塞水线、对水体温度、PH 值、药物溶解度要求高,不易把控。
这种给药方法在临床使用较多,即将溶于水的药物按比例溶于水体中,再通过饮水系统给予猪只饮用。但药物兑水给药方法同样存在一些弊端。首先,很多养殖人员表示药物兑水就是浪费大,因猪有耍水、戏水的习惯(特别是夏天),导致药水的浪费。其次,药物兑水后,药物的效价下降速度加快,就要求猪只在一定时间内将药水饮完,没有及时饮完药效就下降,保健预防或治疗就达不到理想的状态,有人建议给猪群断水3~4 个小时,待猪口渴了,再放药水饮用,这在表面上好像说得通,但注意:首先能“抢”到水喝的猪,由于断水3~4 小时,一次量喝到很多药水,后饮药水的猪只饮到的药水就相对较少,笔者在临床进行了观察,对于精神欠佳甚至难以起立走动的猪只更是难以饮到药水,这也导致难以做到群防群控的目的,需要药水的猪只得不到药物的治疗。同时,兑水给药还要求药物在水中有足够的溶解度,且影响因素较多(前文已有描述,不再赘述),否则容易堵塞水线,造成麻烦。
以上是猪只养殖过程中常见的给药方法,但都存在明显的弊端,即给药不均匀(药物拌料不均、饮水给药不均)、给药过程耗时费力和麻烦。
首先,两种或两种以上物质要混合均匀,必须从固体流体学原理进行分析,当物质的体积、外形、密度、质量等越相近就越容易拌匀(混匀),而饲料颗粒呈长条型,药物多数是粉末状且不具备黏附其他物质的特性,体积、外形、密度、质量都有较大差异,难以均匀混合。其次饲料颗粒表面光滑,黏附其他物质很难,当停止搅拌后,受到重力的影响会快速分离并经饲料间的缝隙沉底,所以药物与饲料颗粒难以搅拌均匀,最终造成给药不均。
在临床上给药不均的危害往往被忽视,很多时候保健、预防、治疗疾病的效果不佳,都往疾病严重、药品质量、临床诊断错误等方向进行分析,却忽视了给药途径和方法,笔者经过进一步的研究,发现了以下一些问题,希望能引起大家的重视:
1) 药物拌料不匀——耽搁病情、迁延日久,治疗费用高
由于药物拌料不均匀,需要药物的猪只得不到足够的药物量,疾病治疗就无法“断根”,造成慢性疾病,反复发生,反复投入药物进行控制,不仅增加治疗成本,猪只的生长性能由于慢性病的拖延,严重受到影响,导致料肉比、钱肉比增加、饲料报酬降低,甚至发生僵猪淘汰的概率大大增加,损失加大。
2) 药物拌料不匀——病情加重、死亡损失大
由于给药不均(拌料给药、饮水给药),猪只得不到足量药物的治疗,病情就可能越来越严重,增加治疗难度和治疗成本,由于病情加重,造成猪只死亡的概率显著增加,养殖损失加大。
3) 药物拌料不匀——药物蓄积中毒、猪体毒素增加、亚健康状态持久,生产性能下降
由于给药不均(拌料给药、饮水给药),部分猪只采食大量药物,造成药物在体内蓄积越来越多,导致猪体药物中毒,这在临床上十分常见,猪只常常出现肝肾肿大、代谢紊乱等药物毒害作用,猪只将长期处于亚健康状态,生产性能差,且难以恢复,同时与疾病同时作用,造成猪只死亡,增加养殖损失。
4) 药物拌料不匀——药物残留、畜产品品质下降、危害大众
由于给药拌料不均匀,动物用药期延长,部分猪只采食过多药物,造成药物残留,引起畜产品安全问题。近年来业界和广大民众都开始关注畜产品安全问题,其中兽药残留问题格外引人注意,屡见报端。药物在畜产品中残留,人类食用后会引起人体的一系列的病理变化,特别是各种急慢性中毒、蓄积毒性,如过敏反应、三致作用(致畸形、致突变、致癌)、免疫毒性、发育毒性以及激素样作用、细菌耐药性增加等问题。同时,药物残留还会导致畜产品品质下降,影响正常风味。
5) 药物拌料不匀——药物残留、环境恶化
因药物拌料不匀,导致用药量增加,一些性质稳定的兽药及其代谢产物随粪便、尿液被排泄到环境中后仍能稳定存在,在环境中降解很慢,能在食物链中高度蓄积而造成残留超标,对土壤环境、表层水体等生态环境带来不良影响,并通过食物链对生态环境产生毒害作用,影响其中的植物、动物和微生物的正常生命活动,最终将影响人类的健康,导致的不良后果不容忽视。
以上种种问题让我们看到,仅仅是因为药物拌料不匀,而引起的“蝴蝶效应”,拌料不匀这个看似微小的事情,是能影响到整个养殖效益、动物健康、生态环境以及人类健康。长期以往,必将造成巨大的连锁反应。最后呼吁拌料不匀这件“小事”,是到了该受到养殖从业者及整个行业的重视和关注的时候,特别是业界药物研发人士/机构,如何才能把药物均匀的拌入动物饲料中,如何让药物与饲料真正地进行有效黏合,让动物能够均匀地吃到药物,真正地解决养殖疾病防控问题,同时进一步提高畜产品质量安全和减少药物残留对环境的危害。