张 露
(中海油能源发展股份有限公司销售服务分公司 天津 300452)
炼油化工业具有规模化的属性。近几年,随着国家能源政策的调整,以及原油进口配额的逐步放开,民营资本开始疯狂的涌入石油炼化行业和化工行业。而且资金之雄厚,装置规模之大,都令市场愕然。与此同时国有企业也开始对现有的炼厂和装置扩能,一时间风起云涌,形成了环渤海地区、珠三角地区、浙江沿海地区、福建古雷地区,广东湛茂地区等几大石油炼化基地。
世界炼油业诞生至今有近200 年历史,经历了从简单到复杂、从低级到高级、从小规模粗放型到大规模集约型的发展过程。自2000 年以来,全球炼油业集中度进一步提高,规模化特征更加明显,80%以上新增炼厂能力都超过了千万吨。世界炼油业的基地化特征越来越显著。
与此同时,全球新建炼厂炼化一体化的趋势也越来越明显,成为炼油企业的必然选择。一方面,炼化一体化能够最大限度提高原料利用率,尽可能将原油“吃干榨净”;另一方面,炼化一体化生产模式能够增强抵御市场风险的能力,使生产经营更贴近市场、贴近客户,有利于实现炼化产业价值最大化。近年来,国际大石油公司持续优化在全球的炼化布局,持续剥离低效资产或非战略资产、提升优质资产或战略性资产,努力推动炼油化工业的转型升级。
新千年以来,我国炼油能力得到了快速扩张,由2000 年的2.8 亿吨达到了2018 年8.4 亿吨,年均增长率达到6.7%,已位居全球第二。但在快速发展的同时,一些问题也暴露出来:产业规模化、一体化水平偏低,高端石化产品发展滞后,供给存在结构性短缺,部分传统领域行业产能过剩严重,产能利用率不足70%,短期内化解产能过剩的压力巨大。
在全球炼化行业的发展变革的浪潮下,中国也积极推动并部署石化产业科学布局和安全环保集约发展,“十三五”期间制定了《石化产业规划布局方案》,将重点建设七大石化产业基地,推进炼油厂和化工的一体化、乙烷和芳烃项目,提升高效益化学品新材料的供应,及推动绿色和石化产业的高效发展。
国内“巨无霸”炼化项目陆续登场。其中,民营力量走在前列,快马加鞭打造炼化一体化产业链。恒力炼化已于2019 年初投产运营,浙石化炼化项目(一期)即将建成投产,盛虹炼化项目开工建设,中化旭阳炼化项目即将开建。主营单位则谋篇布局,有序推进炼化产业布局,中科炼化、中委广东石化、中化泉州炼化(二期)等多个炼化一体化项目的建设有序推进。国际巨头抢抓开放红利,抢滩登陆中国炼化市场,埃克森美孚、巴斯夫等外商独资石化项目有序推进,壳牌、SABIC、沙特阿美将与国内石化企业在炼化领域展开合作。山东地炼转型升级,新旧动能转换扬帆起航,例如规划在裕龙岛布局大型一体化项目。根据这些炼化一体化项目投产计划,预计未来国内产能将新增43100 万吨/年左右。
表1 未来炼化一体化项目投产计划
恒力炼化项目是国家七大石化产业基地获批的首个项目,是国家对民营企业开放的第一个重大炼化项目,也是东北老工业基地振兴重点项目。装置于2019 年5 月17 日全面投产,采用国际先进工艺技术,原油一次加工能力2000 万吨,以450 万吨PX 为核心,搭配150 万吨乙烯和下游600 万吨PTA 形成了完善的产业链条。是全球一次性建设规模最大、加工流程最长、一体化程度最高、配套最齐全的重大石油炼化项目。
浙江石化是为解决PX 原料严重受制于国外的问题应运而生的,是浙江打造“一带一路”战略桥头堡的领头项目,也是浙江省发展混合所有制经济的标志性项目。项目将分三期建设,形成大加氢、大催化、大重整的最优流程。其中一期年加工原油2000万吨,年产800 万吨成品油、520 万吨芳烃,140 万吨乙烯,计划于2019 年底建成投产。
盛虹石化位于江苏连云港,目前投资已超300 亿元,建成了斯尔邦石化240 万吨/年醇基多联产、虹港石化150 万吨/年PTA项目,并完整配套了约140 万立方米的液体化工仓储、2 个5 万吨级液体化工码头及热电联产等项目。后续规划建设1600 万吨/年炼油、280 万吨/年芳烃、110 万吨/年乙烯及下游衍生物的炼化一体化项目,并配套30 万吨原油码头、350 万立仓储及公用工程岛等项目。项目建成后,将形成独有的油制烯烃、醇制烯烃“双链”并延、协同发展模式,为中国石化产业转型升级提供一条崭新的途径。
中石化的中科炼化一体化项目位于湛江东海岛,是中国石化目前最大的在建炼化一体化项目。总规划炼油1500 万吨/年,生产乙烯100 万吨/年,配套建设湛江港东海岛港区30 万吨级原油码头。预计将于2019 年年底建成投产。
中石油广东石化又称揭阳石化,炼油规模为2000 万吨,芳烃260 万吨,乙烯120 万吨,计划建成为世界级的炼化一体化项目。一期主要产品为聚乙烯、苯乙烯、聚丙烯等。二期计划配套丙烯腈装置和60 万吨的ABS,这样一期所产的液体产品丁二烯、苯乙烯可以转化成固体材料。
山东是石化行业地域上一个特殊的版块,虽然其炼油总产能2.1 亿吨/年,占全国原油总加工能力的28%,但长期处在布局散乱、各自为战的状态。目前地炼数量多达50 家以上,广泛分布于东营、淄博、滨州、潍坊、菏泽一带。且大多为一次加工能力在300 万吨/年以下的中小型炼厂。在此背景下,山东为推动地炼转型升级,拟投建裕龙岛炼化一体化项目,规划总产能达6000 万吨/年,主要用于生产乙烯、芳烃等化工原料。其中一期设计原油加工能力为2000 万吨/年,将在“十四五”期间投产。
我国重点建设的七大炼化产业基地,依托于海上资源进口的重要通道,全部位于沿海重点开发地区。通过基地化、规模化发展,有助于提高我国炼化产业的集中度,优化资源配置,从而增强在全球的竞争力和市场抗风险能力。
传统一体化模式为炼油乙烯一体化模式——在生产成品油基础上,继续生产乙烯及聚烯烃产品。而未来将进一步发展为炼油芳烃一体化、炼油乙烯芳烃一体化、炼油发电蒸汽一体化等多种一体化模式。其产品也将进一步向精细化工和高端化工倾斜,向着高性能和环保型发展,生产大量的高端产品、特种性能产品、差异化产品将用来满足市场多层次的需求。
随着技术水平的发展,炼化一体化在新型催化剂开发、降本增效、优化操作等方面也取得了一些新进展。如加氢裂化正在成为炼化一体化的核心主体技术,通过采用新型催化剂、优化调整工艺流程或工艺条件,广泛用于多产石脑油或加氢尾油,其中轻石脑油、加氢尾油用作乙烯裂解原料,重石脑油用作芳烃原料。更为重要的是,还出现了原油直接裂解制乙烯技术、天然气直接制烯烃/芳烃技术等前沿新技术。
未来几年,随着炼化一体化项目集中投产,将迅速释放大量烯烃、汽柴煤、液化气等产品,这些新增的产能几乎全部集中在沿海地区,导致各个区域市场供需格局的重新洗牌,也造成了市场价格的大幅波动。一些大型炼化公司及贸易公司向着专业化、高端化、高附加值领域大力拓展。与此同时,中小型炼厂及贸易公司则丧失价格优势,面临越来越严峻的挑战,部分可能会重组或退市。
在全球石化行业变革浪潮以及国内新的发展形势带动下,炼化一体化发展将成为国内石化行业变革的“主旋律”,走出供给结构失衡、落后产能过剩的困局,优化资源配置、加快转型升级,将在炼化行业的高质量发展、可持续发展中发挥更大的作用。