楼板穿管预留洞口快速填塞封堵施工技术

贺健 谭辉 戴超 邱兵 卫兴旺

摘 要：本文是用以快速优质封堵楼板预留洞口问题的施工技术。对比传统的楼板预留洞口封堵方法，介绍了该快速填塞技术的特点、原理和施工工艺。该技术主要是通过螺栓将PVC半圆形箍与预留管道进行固定，避免了支撑架的搭设、拆模等环节，节约大量原材料和劳动力。该技术实现了设计标准化、生产定型化、操作规范化、材料循环率高四大优点，安全可靠，符合国家倡导的安全节能、低碳环保和绿色施工要求。

关键词：PVC半圆形箍;洞口封堵;施工技术

中图分类号：TU756.4 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）18-0133-02

0 引言

在住宅及写字楼的结构施工工程中，为了楼层间的管道连接，通常在楼板某部位进行洞口预留，在管道安装完毕后再对管道与预留洞口间的缝隙进行细石混凝土浇筑填塞封闭。传统的填塞封闭施工需要搭设操作架，并对预留洞口进行支模施工后方能进行细石混凝土浇筑填塞封闭，消耗大量的人工及时间，且洞口修补封堵成型质量难以控制，因此，如何快速实现楼板预留洞口填塞封堵且保证混凝土成型质量成为现阶段的一大难题。

本技术改变了传统的预留洞口先支模，后封堵施工方法，经实践检验并取得了较好的经济和社会效益。本技术已在中建·滨江星城项目、华南城·巴南华府项目、重庆华南城6ABCD项目成功应用，缩短了洞口修补时间，提高了预留洞口封堵成型质量，降低了施工成本，有力地推动了主体施工阶段各楼板穿管预留洞口的填塞封堵施工，提升了管理水平，取得了业主、业内同行及社会的认可和好评，具有较高的推广应用价值。

1 技术特点

操作简便、固定牢靠：安装时只需螺栓与管道进行固定，无需其他辅材，拆除简便，省去拆模工序。单人操作2分钟内即可完成全部安装或拆除。

降本增效、效益可观：PVC圆形箍损耗极低，能反复利用，操作简便，省去大量人力。极大的节省了洞口封堵原材料、制作费用及人工费用。

节能环保、高效低碳：此种做法替换传统做法中的木模支模，做到了工具的周转使用。既节省了模板材料的使用，又减少了铁钉、铁丝等辅材消耗，实现环保节能、绿色施工。

2 适用范围

本技术适用于建筑结构中规格型号集中的预留孔洞封堵工程进行周转施工。

3 工艺原理

通过螺栓将两个半圆形箍紧固在管道上，上端翼板紧贴楼板下部达到封模的效果，直接在上一层楼板该部位进行细石混凝土浇筑封堵。该技术利用螺栓紧固PVC半圆形箍形成封模效果，达到省时迅速对洞口封堵的目的。

洞口封堵完成后，可松开螺栓，取下工具实现周转使用，节约了模板材料及辅材等资源。

4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

楼板穿管预留洞口快速填塞封堵施工工艺流程如图1所示。

4.2 操作要点

4.2.1 施工准备

（1）熟悉施工图纸，绘制好PVC半圆形箍制作图，做好对操作工人的技术交底等准备工作。（2）配置需要得PVC半圆形箍（按规范要求及制作图纸进行PVC半圆形箍加工制作，如图2。（3）配置洞口封堵施工所需的工机具和材料，并保证所有器具材料合格、有效。

4.2.2 砼凿毛，刷界面剂

对楼板穿管预留洞口已硬化的混凝土表面消除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还应将表面凿毛，剔凿成上大下小的坡口型，用水冲洗干净并充分润湿，一般润湿时间不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应消除。

用滚筒或毛刷把浆料涂刷到混凝土基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时），待浆料实干（表面变灰黑色）并确认完全封闭基面后，方可开展后续的工序。

4.2.3 PVC半圆形箍固定

通过6mm内六角扳手紧固PVC半圆形箍上的螺栓，将两个PVC半圆形箍固定在楼板管道上，形成圆形抱箍，如图3，图4所示。翼板朝上并顶紧楼板下部，形成封模效果。

4.2.4 细石混凝土浇筑

在上层楼板进行与楼板同标号细石混凝土浇筑，振捣密实并找平，完成洞口封堵。

混凝土塌落度不得大于160mm，在浇筑过程中多次少量的将混凝土填充在孔洞内，并将孔洞内的混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实度。混凝土浇筑完成后，进行浇水保湿养护，养护时间不少于7d（浇筑完后成型效果如图5所示）。

4.2.5 拆除PVC半圆形箍，周转使用

在混凝土强度达到后，可松开螺栓，拆除PVC半圆形箍，用于下处需封堵的洞口部位，实现工具的周转使用。

參考文献

[1] GB 50164-2011，混凝土质量控制标准[S].北京：中国建筑工业出版社，2012.

[2] JGJ 59-2011，建筑施工安全检查标准[S].北京：中国建筑工业出版社，2012.

[3] GB 50300-2013，建筑工程施工质量验收统一标准[S].北京：中国建筑工业出版社，2014.