石雨霞 康乐
中核四○四有限公司 甘肃兰州 732850
某工程送风厂房送风系统承担着该项目送风的净化处理及保证各子项洁净空气地输送,其工艺流程简图如图1。分为两个送风系统,即S-Ⅰ和S-Ⅱ系统。其中S-Ⅰ系统共有四个净化单元,三用一备,每个净化单元有10个预过滤器和20个亚高效过滤器,S-Ⅱ系统共有六个净化单元,五用一备,每个净化单元有20个预过滤器和40个亚高效过滤器。整个送风系统预过滤器一次安装160个,亚高效过滤器一次安装320个[1]。在实际运行中,发现预过滤器使用寿命过短(初次安装时,只运行了几天,空气洁净度便不能满足工艺运行要求)。
某工程送风厂房送风系统经过试运行,S-Ⅰ系统于2002年11月18日正式投入运行。运行10天时,预过滤器已变成灰色,差压达300Pa(原则上当差压达240Pa时即应更换过滤器,但由于服务的主工艺厂房尚未投入运行,对空气的洁净度暂时没有严格要求,同时为了获取过滤器使用的原始数据,便继续投入使用);运行23天时,净化单元3预过滤器差压已达600Pa;运行27天时,差压已达761Pa;运行49天时,30-40%的预过滤器已严重破损,差压突然大幅度降低。
根据系统运行状况,对预过滤器使用寿命过短的问题,进行了原因分析,确定主要原因如下:
通过对过滤器差压变化分析及现场检查:发现墙体抹灰面存在明显缺陷,抹灰层在风力侵蚀下脱落,造成了过滤器快速堵塞、破损。
通过对多种过滤器进行调研,认为原设计预过滤器滤料为无纺布,在温湿空气、风力侵蚀下及我地区风沙大等特殊环境下,不能满足使用要求[2-3]。
经检查,发现灰尘主要来自送风厂房各风室墙面,按照设计要求:各风室墙面应为混凝土墙面。但现场不知何原因,涂有一层素水泥浆,在风力、温、湿空气侵蚀下脱落,严重影响过滤器的使用寿命及使用效果。对风室墙面采取了清理措施:用钢丝球将素水泥浆蹭掉后用水彻底冲洗,对过滤器运行环境进行了彻底清理,并制定定期清理措施。
S-Ⅱ系统ZC系列预过滤器投入运行20天后,检查过滤器滤芯颜色、色泽正常,差压变化不大;运行45天后,差压达300Pa;运行60天后,差压达760Pa。
将原设计预过滤器型号由ZC系列改为TC08-F,技术参数见表1。更换TC08-F型预过滤器投运三个月时差压见表2。运行数据表明,效果良好,使用寿命延长,并且此预过滤器可以清洗,重复使用。
表1 两种预过滤器技术参数对比表
表2 差压记录表
表3 两种预过滤器费用对比表
经过十四年的运行,送风系统运行正常,送风质量保证,表明此改进措施合理、可行,真正延长了预过滤器使用寿命,节约了资金,费用计算见表3。
说明:根据实际运行工况,TC08-F型过滤器前两年清洗一次可用6个月,在后十二年的运行中,因地区气候有变化,每年出现沙尘暴次数明显减少,清洗一次可用12个月,目前已使用了170个月,且状况尚好。年费用计算时,ZC系列预过滤器考虑到初次安装运行时间较短,长期运行,使用环境状况改善后,运行周期会适当延长,取1.5个月来计算。且均未计算每次更换、废物处理等产生的费用。
通过对预过滤器改进措施的实施、验证,取得了明显的经济效果,建议继续采集数据,以更好地验证预过滤器的改型是否对亚高效过滤器的使用寿命有影响,为其他工程送风系统过滤器的设计、运行提供依据。