汽轮机运行过程中的振动及处理措施分析

邹玉像 贵州粤黔电力有限责任公司

引言：在汽轮机组运行的过程中振动故障比较常见，同时也不易解决。出现振动故障的原因有多种，即汽轮机在运行的过程中国不平衡分量的存在；轴封处出现碰磨的情况等。本文阐述的对象是某电厂的十号汽轮机组，该机组在进行维修的过程中发现问题之后进行了检修，而检修之后第一次重新启动的过程中存在振动的故障，通过对振动故障进行及时的处理之后，汽轮机能够实现安全和稳定的运行。

1.汽轮机启动过程中振动故障的危害

在进行生产的过程中汽轮机起着非常重要的作用，如果其出现问题的话将对整个系统的安全和稳定运行带来严重的影响。因此，对其运行过程中出现的问题必须重视。在汽轮机运行的过程中常出现振动故障，危害如下所述：

一.汽轮机组调速系统出现不稳定摆动的情况，进而对其中的部件造成一定的影响，即出现磨损的情况，同时增加了迟缓率。

二.在一定程度上减弱了耐疲劳的程度，因为汽轮机的核心部分是转动部分，因此如果出现振动故障的话将对转动造成影响，即影响转动的耐疲劳程度，不仅影响继续转动，同时缩减了使用的寿命。

三.对滑销系统造成破坏，如果发生振动故障的话将对滑销造成一定程度的影响，即导致汽轮机组出现膨胀的情况，进而产生挤压力，破坏滑销系统。

四.对汽封造成破坏。汽封是进行密封在重要形式，一旦发生振动故障的话将对汽封造成破坏，进而导致隔板之间漏气情况的出现，对汽轮机的正常运行造成影响。

五.密封的严实度不够。如果密封不严实的话也将造成振动故障的出现，此种故障的概率大约为百分之四十。同时该故障将对低压端轴封造成影响，进而使空气进入其中，破坏了真空性，如果出现蒸汽进入润滑油系统的话将降低其纯度，对效果造成影响，增加了汽轮机运行的负担而降低了使用的寿命。

2.汽轮机启动过程中振动故障以及处理措施

本文阐述的问题需要结合相关的例子，本文中的讨论对象是某电厂十号汽轮机组，该机组的类型是凝汽式、超高压、高温汽轮机，同时该款产品实现了在2012年投入使用，但是经过一段时间的运行之后产生了一些问题和故障，其对汽轮机组的安全运行和效率产生重要的影响。而在2015年时，该厂对其进行了一系列的维修，在维修的过程中安装了新型的汽轮机系统，同时对转抽振动跳机进行了科学的设置。

2.1 汽轮机启动过程中的振动故障发生经过

经过一些列的维修之后，该电厂的汽轮机进行了第一次的启动运行，通过对相应的系统进行检查时发现一些问题的存在，即如果转速加快的话将对汽轮机组的瓦振和抽振带来影响，两者都出现了增加的情况，通过相应的检查得知如果瓦振达到一定的值，同时各个轴方向的轴振都超过了限定值的话，在当转速达到 1500r/min之后停止的话将出现比较大的摩擦声。

2.2 振动故障的诊断

通过对振动故障进行分析可以知道原因：在进行维修的过程中出现一些原因引起的动静碰磨的情况。因为气缸疏水不畅通而造成的转轴出现变形的情况。因为对各个部门的油温没有进行合理的控制而早造成的弯曲变形的情况。此外，因为转子的质量存在的问题而造成的运行过程中不平衡情况的出现。研究发现，对汽轮机进行维修的过程中出现不平衡情况可能性比较小，相关的工作人员对油温进行检查也没有发现问题。对低压缸、中压缸和高压缸进行检查也没有发现异常情况。但是在对对机头处的大轴挠度进行检查之后发现，在启动之前的大轴挠度为 4.5cmm，而经过半个小时的转动之后，其变为5.0cmm，同时在转动的过程中出现一些刮擦声，如果降速的话出现振动的情况，经过调查显示，在汽轮机启动之后出现振动故障的主要原因是动静碰磨。

3.汽轮机启动过程中振动故障的处理措施

如果汽轮在启动的过程中出现振动故障的话将对设备的安全运行造成严重的影响，因此，必须对故障进行及时的处理。

一.为了避免出现动静碰磨的情况，应该对轴封进行及时的检查和维护，同时在进行检修的过程中对其中的间隙进行科学的调整，进而防止间隙过大情况的出现，如果不这样处理的话将导致轴封漏气情况的出现，重要的是影响汽轮机组的正常运行的同时造成经济损失。因此，应该结合汽轮机组的实际情况对轴封的间隙进行科学的设置和调整，实现保证汽轮机组正常运行的同时保证其经济效益和安全性。

二.如果对汽轮机进行维修启动之后需要注意增大动静间隙。

三.如果对汽轮机进行维修启动之后应该重视转速，其目的是为了实现降低振动处理的时间，一旦出现动静碰磨的话进行及时的振动保护。

结束语：因为汽轮机在电力系统中有着重要的作用，其运行发生故障的话将影响整个系统，同时存在一定的安全隐患。本文分析了汽轮机在运行的过程中经常出现的振动故障，同时对解决的措施进行了详细的阐述，希望为相关的工作者提供一些参考。