钢筋混凝土水池常见渗漏原因分析及其防治措施

巩 玲

（中煤天津设计有限责任公司，天津 300000）

1 水池渗漏产生的影响

1） 影响观感：池体渗漏点对人的观感影响很大，给人的感觉造成较大冲击，使人感到极不舒服，影响情绪；2） 不安全感：尽管这些渗漏一般不会危及到结构安全，但是由于多数人对结构情况不了解，而担心是否安全，造成心理上的不安全感、不踏实感；3） 影响使用：池体渗漏会造成池内水外流，影响到构筑物的使用功能或只能降低级别使用等。

2 钢筋混凝土水池池体渗漏的原因分析及防治措施

2.1 施工缝部位的渗漏

渗漏原因：1） 施工缝部位支模时，端头不易封严，经常出现漏浆、漏震现象，形成局部砂石密集，造成混凝土出现蜂窝麻面甚至贯通的缝隙，极易导致渗漏；2） 施工缝处的钢板止水带尺寸不足或链接处没有满焊，钢板止水带表面有锈蚀或油污未清理干净，造成钢板止水带与先后浇筑的混凝土结合不牢，产生渗漏；3） 在施工缝部位浇筑第二步混凝土前，前一步混凝土表面未进行处理或处理不到位，造成两步混凝土结合层有缝隙，产生渗漏[1]。

防治措施：①用于施工缝部位的模板表面应干净无杂物，平整无积水现象，模板拼缝严密，且尽量不留竖向施工缝。②严格控制使用钢板止水带的质量和规格③在浇筑上层第二道混凝土之前，要保证已浇筑的混凝土已经具有足够的抗压强度。

2.2 底板与池壁接缝部位的渗漏

渗漏原因：由于振捣下一步底板混凝土时，已经振捣完的前一步底板和池壁的20～30cm 高混凝土受牵连震动，易造成交界处混凝土振捣不密实。另外，池壁混凝土在模板的支护、摩擦下没有下沉，而底板混凝土受震动下沉，则容易在交界处拉裂。

防治措施：①在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒直接插入底板与池壁交界处，要离开一定距离且应大于振捣棒的振幅距离，避免已振捣完的底板和池壁再次受到振捣。②浇筑高池壁根部混凝土时应在底板混凝土初凝后浇筑，同时应严格注意振捣棒不要再次插入已初凝的底板混凝土之内。

2.3 支模穿墙螺栓部位的渗漏

渗漏原因：穿墙对拉螺栓中部焊接的钢板止水环有漏焊或点焊现象，拆模过早，造成对拉螺栓松动，螺栓切割时留头过长，螺栓端头未封堵严密，造成锈蚀，逐步形成贯穿性毛细孔[2]。

防治措施：穿墙对拉螺栓上的止水环应有足够的尺寸，焊接应为满焊，对拉螺栓在使用前应除锈和表面油污；拆除模板时，混凝土必须具备足够的强度（1.2MPa 以上），拆模时不宜用力过猛、过急，对穿墙螺栓造成较大震动，保证穿墙螺栓受牵动力最小。

2.4 预埋套管部位的渗漏

渗漏原因：对于钢筋混凝土水池来说，为满足使用功能，必然会存在大量穿墙穿板的管道，在结构施工时，就需要预埋套管。预埋套管尺寸一般都较大，如安装不牢固、造成松动，或安装完毕浇筑混凝土时产生冲撞，都极易造成预埋套管周围渗漏。

防治措施：在施工过程中严格按照工艺图中预埋套管的位置定位安装，严禁在混凝土浇筑后剔凿补埋，预埋套管的制作与安装要严格按照标准图集，预埋套管在安装前必须认真清理、除锈以及做防腐处理，封堵时要用油麻居中捣实，再拌制微膨胀水泥浆，分层进行填充摸压密实。

2.5 池壁钢筋密集部位的渗漏

渗漏原因：池壁钢筋交接处的钢筋集中、密集，钢筋空间缝隙小，振捣困难，混凝土不密实，存在蜂窝甚至贯通性的缝隙[3]。

防治措施：浇筑此部位混凝土最好选在白天，钢筋要用钢筋定位框临时定位分开，再浇筑混凝土，混凝土最好选用豆石混凝土，振捣棒选用细棒，并指派有经验的振捣操作员进行振捣。

2.6 池壁钢筋密集部位的渗漏

渗漏原因：①混凝土配合比及温度不合理导致钢筋混凝土水池池体产生裂缝。②混凝土浇筑施工技术措施不合理导致钢筋混凝土水池池体产生裂缝。③混凝土养护不规范、不及时、养护周期不够都将导致钢筋混凝土水池池体产生裂缝。

防治措施：①采用高性能混凝土。②施工过程中应注意分层浇筑。③浇筑完注意养护方法。

2.7 施工操作不规范引起的渗漏

渗漏原因：在施工过程中，许多技术措施并没有落实到实处，方案的可行性也较差。各工种操作者的水平差异大也是导致池体结构质量不合格或产生渗漏的原因之一。

防治措施：可采取下列措施：①降低混凝土入模温度，控制混凝土出盘温度；②分层浇筑混凝土，分层厚度小于500mm。

3 结语

钢筋混凝土水池池体渗漏现象产生原因有很多，其表现形式也各有不同，渗漏的产生将直接影响构筑物的正常使用，造成建筑产品的不合格，一旦构筑物投入使用，无论后期维修或是使用过程中的渗漏造成的污染，都是对资源的浪费以及对环境的危害。