满建财
滕州市产品质量监督检验所 山东滕州 277500
数控技术对于提高机械加工的生产效率方面有着举足轻重的作用。我国机械加工行业要重视数控技术的开发和应用,加大对数控技术的经济投入、人才投入,确保数控技术在机械加工方面的高质量发展,推动全行业生产效率的提高,助力提高我国经济的国际竞争力。
数控技术是一种利用电脑程序对机器进行控制的技术方法。该技术使得工作人员可以按照事先设定的程序,对机械零件的加工过程进行监督。总的来说,数控技术具有以下几个特点:首先是加工效率高。与传统的人工加工、机械加工而言,数控技术的应用无疑有利于大幅提高机械加工的效率。通过工作人员事先设定的程序,机械在加工过程中会尽可能减少不必要的热量,从而提高生产效率。其次是灵活性强。由于数控技术的应用是通过事先设定的程序来实现的。因此,工作人员在控制机械加工的过程中发现任何问题,都可以及时调整程序中的相关参数,以满足实际生产的需要。
我国当前人工智能产业发展迅速,数控技术在发展的过程中享受着这一红利,对于机械加工技术的创新而言具有重要的意义。因此,应用数控技术具有很强的必要性。首先,这是科学技术发展的必然要求。随着科技的不断进步,我国已然进入了人工智能快速发展的时代。数控技术的应用便是体现了人工智能发展的要求。其次,这也是提高全行业生产效率的必然要求。由于数控技术的应用有助于生产效率的大幅提高,并且能有效避免能源资源的浪费,符合绿色发展的理念。基于经济成本和环境成本的考虑,数控技术的大规模应用已经成为不可逆转的趋势[1]。
通过机械加工机床对相关的零件进行处理之前,为确保加工精度达到要求,操作人员必须分析图样,同时,还要对待加工零件的几何条件进行检查核对,随后针对零件的实际情况,对相应的加工工艺进行合理选择。需要着重指出的是,若是所选的加工工艺不合理,则可能在加工过程中,造成零件损伤,严重时会导致零件报废[2]。
对于机械制造而言,不同零件需要不同的加工工艺,为确保加工出来的零件满足机械制造的实际需要,可按照具体情况,对零件加工方案进行确定,主要包括工艺的选择、工序的安排以及走刀路线的优化等内容。在机械加工机床中,对数控技术进行应用时,可以借助数字化系统,对零件加工的全过程进行有效控制,通过数据的形式,给机床下达相应的指令,按照预先制定好的加工流程,完成自动加工。
在机械加工机床中,对数控技术进行应用时,相关控制程序的编写质量直接关系到具体的应用效果。鉴于此,负责编程的技术人员,应当了解并掌握零件的加工标准,并以此为依据,对工艺流程及辅助工序进行分析,根据预先确定好的顺序和指令代码,对数控加工程序进行编写。同时,为最大限度地降低数控系统的控制难度,并进一步提升零件的精度,可按照最小程序段,对控制程序进行编写,这样能够使加工工艺流程得以简化,并缩小零件的加工误差,提高质量[2]。
随着互联网时代的到来,科学技术的持续发展,各种现代化技术以及现代化新型材料被应用在工业生产领域,其机械加工设备也逐渐向着自动化、智能化发展。随着现代化技术的不断发展,智能设备逐渐被应用在各行各业中,在人们的生活、工作中逐渐占据着更加重要的地位。自动化设备、智能化设备也成为了当前机械加工领域未来的发展方向。在机械加工领域应用自动化管理系统以及控制系统,可以让其各个加工流程、环节更加高效、便捷,节省了大量的人力资源。在机械加工领域中应用智能电子控制系统,可以让机械加工在自动化控制的基础下,将各种工艺参数自动生成,并且通过智能电子控制系统控制其加工过程,进而有利于机械加工流程、环节的便捷性,保证机械加工效率的有效提高。
随着数控技术的不断发展,会逐渐向着与生物技术结合的方向发展,将数控技术应用在生物技术中,能够保证生物实验的精确性以及精细性,以此满足生物技术未来的发展需求。并且,数控技术会随着科学技术的不断发展具有更为广泛的开放性,通过不断的深化研究,科学、合理、详细的规划数控技术未来的发展和应用,进而推动数控技术在各个领域中的应用和发展。
目前国内大多数机械加工企业在运用数控技术时都是采用工作人员事先设定的程序,进而对机械设备展开工作控制。在人工智能进一步发展的当今时代,这一模式还需要得到进一步的创新。值得注意的是,通过人工设定程序进行控制尽管也能够有效提高生产效率,但容易出现误差,再调整时也需要耗费时间。因此,在未来的发展阶段,要实现机械加工的自动编程。这要求企业加快对人工智能与数控技术的研究,从而掌握机械加工自动编程的核心技术,并尽快投入至生产实践中去[3]。
数控技术主要是通过计算机系统输出设定好的指令,以此控制机械设备的加工、生产、制造等工作,通过数控技术能够将机械加工与计算机、光机电等相关设备有效结合,进而推动机械加工工艺的精细化发展,在减少成本的同时,提高其生产效率及生产质量,为企业带来良好的经济效益。