城市高架桥钢箱梁制作安装施工技术探讨

朱明明

（济南城建集团有限公司，山东 济南 250000）

1 工程概况

某高架桥工程交通环境复杂，交通量大。高架桥刚性箱梁采用多室或单室悬臂钢箱梁结构。钢箱梁的设计宽度为12-18m，钢箱梁的质量为3200t，单个构件的最大尺寸为30×6.8×1.4m，钢箱梁的最大质量为100t，本文以该工程为例，对U 型钢箱梁的制作、安装和施工工艺进行了分析和探讨。

2 主要的施工技术

2.1 选择箱梁吊装方案

常用的起重构件为双吊车，但本工程环境复杂，预留用于起重作业的施工场地较小。因此，采用单台起重机吊装作业。根据现场环境因素，采用200t 汽车吊进行吊装作业。

2.2 钢箱梁接头设计

由于纵向钢箱梁分段，横向钢箱梁分段，钢箱梁在现场施工时，有关人员应根据现场施工环境和起重机的性能因素进行调整，以保证其施工过程的顺利进行。钢箱梁满足相关规范和设计图纸的要求，因此纵断面施工中钢箱梁的长度应保持在25 米左右。总横向钢箱梁应放置在距离桥墩5 米处，隔板宽度应为6 米左右。由于钢箱梁长度为25 米，高度为2米，宽度为5.9 米，因此应将单件质量控制在65-95 吨之间，以便于焊接和制造ST。在钢箱梁施工过程中，对钢箱梁的分段节点和分段节点分别进行深化。

2.3 无余量精度设置与倒装法制作工艺

为加快钢箱梁吊装施工进度，保证钢箱梁吊装施工质量，采用无余量精度控制法和反演法进行钢箱梁施工。钢箱梁吊装采用倒置法的步骤一般如下①利用计算机进行放样、切割以及下料，②组装中腹板，③组装横隔，④组装侧腹版，⑤组装底板、翼缘，⑥进行模拟预拼装，⑦根据实际情况进行校正，⑧进行涂装工作，即完成了吊装法钢箱梁的制作在此过程中，采用详细的施工工艺控制施工过程。在所有零件尺寸确定后，进行模拟预装配。主要目的是观察复杂零件在实际应用中存在的问题。为今后的钢箱梁拼装打下基础。

2.4 设置钢箱梁安装支顶架

高架桥钢箱梁桥墩之间的跨度约为40 米，因此在提升钢箱梁时，应在钢箱梁的纵向接缝处设置支撑顶，主要支撑整体结构，并承受钢箱梁的重量。在施工过程中，每个支撑架顶部应有三个千斤顶提升装置。每个装置约有400 千牛。千斤顶升降装置主要用于调整钢箱梁的角度、位置和高度。同时，支撑顶板还可作为钢箱梁分段节点的焊接作业和分组作业场地，具有安全、方便、节省空间的优点。

2.5 设置钢箱梁吊点

钢箱梁具有质量大、尺寸大的特点，应选择四个吊点完成吊装作业。钢箱梁内部结构复杂，密度不均匀，增加了起重作业难度。在设置吊点时，必须准确计算块段的尺寸，确定钢箱梁的中心，最后确定吊点的位置。为了减少这种情况的发生，便于安装，吊点一般设在构件总长的四分之三处。各吊点横向间距约2.5 米。每个吊点应位于纵向钢筋和横隔梁的交叉处。如果实践中不满足此要求，则吊点应位于纵向钢筋和横隔梁的交叉处。根据图纸重新计算吊点位置，直至达到吊点位置。

2.6 选择钢筋绳

钢箱梁吊装时，型号为48.5mm 钢丝绳扣，每个起重作业需要四个钢丝绳扣，根据施工现场的实际情况，确定钢丝绳扣的悬挂方式为每两根钢丝绳悬挂在一个钢丝绳口上，钢箱梁吊装施工安全系数为5。钢丝绳与水平面的夹角不应小于59 度。根据相关数据，该类钢丝绳的最大牵引力为180千牛。由于小于钢丝绳的允许标准张力，所以这种钢丝绳可以安全使用。

2.7 钢箱梁吊装就位时稳定性的控制

第一根钢箱梁吊装时，其重心位于支座外侧。此时，200t 汽车起重机的钢箱梁在松动后会有一定的倾斜或翻滚，但由于现场的限制和限制，无法支撑。为了有效地解决这种现象，需要借助30t 汽车吊吊装钢箱梁。当第二钢箱梁吊至指定位置时，吊钩松开。另外，在30t 汽车起重机的帮助下，可以及时调整钢箱梁两侧的高度，为后续模块组的工作打下基础。

2.8 钢箱梁分块接头的组对

钢箱梁吊装作业完成后，必须进行组对组作业，这也是钢箱梁安装的难点。由于设计图中节点长度为20-30 米，钢箱梁间隙较小，实际制造过程中存在一定误差，安装难度较大。因此，必须用强大的外力将第一钢箱梁推到指定位置。借助钢箱梁组块接头组的设备，大大缩短了准备时间，保证了组间间隙的均匀性，提高了工作效率。横向块接头组的操作过程如下：确定工字钢位置后，进行焊接，放置传动箱和液压系统，对设备参数进行调试，然后进行升压操作。在增压过程中，需要检查组的状况和对接间隙，然后进行固定和焊接。

2.9 钢箱梁焊接

钢箱梁焊接前，应及时清理焊接接头周围的污渍和锈迹，并用砂轮机或砂纸打磨焊接接头，使其产生原始的金属光泽。根据要求，对接焊缝两端设置导板，并进行焊接操作，保证焊接质量符合要求，对接焊缝背面需加陶瓷衬垫，既能提高焊接美观性，又能保证焊接质量。在焊接过程中，操作人员需要严格按照焊接工艺操作，采用多种焊接方法。

3 结语

在城市高架桥钢箱梁安装施工过程中，合理设计节点位置，科学选择吊装方案，确定钢箱梁吊点的位置。以实际工程为例，对钢箱梁制作安装施工工艺进行了分析和探讨，取得了良好的施工效果，可为类似工程提供参考。