冯卫星
酒钢集团能源中心发电三分厂 甘肃嘉峪关 735100
PLC技术的出现,和当今时代的工业大环境有着非常重要的关系。随着科技的发展,各领域对自动化控制水平都要求越来越高,尤其是在电力行业当中。而PLC技术通过和计算机的结合,可以实现对电气设备的自动化的控制,并且这种控制是可以进行编程并具有逻辑性的。也就是说PLC技术在应用的过程当中可操作性非常强,并且十分的科学[1]。电气工程系统在应用了PLC技术,实现了自动化控制以后,曾经在以前的控制方法当中容易出现的各种难题比如接线的过程非常复杂、在工业生产的过程当中消耗过多的能量和资源都得到了很好的解决。
PLC技术的整个工作过程都非常的智能化,其智能化首先体现在,在开机之后能够自动对系统进行检查,还体现在能够自动对信息进行处理。最厉害的是一旦发现有不符合逻辑的信息被输入或者被输出,那么系统将会返回到重新进行自我检查的那一步。这种控制技术非常的便捷、直观。
PLC可编程控制器在设计的过程中必须满足一定的设计原则,其中包括在设计的时候应该保证可编程控制器具有结构简单和操作便捷的性质。只有这样才能够降低整个系统的运行成本,才能够使PLC的优势显现出来。除此之外,良好的接口性能必须要在可编程控制器的设计过程当中得到满足,这样才能够在升级系统的时候减少更多的麻烦。
在应用PLC可编程控制器的过程当中会发现,有非常多的编程元件在当中存在。这使得它的功能非常的完备,控制能力十分的强。但是同时这种控制器的成本不是很高,这就使得它的性价比非常高,这也是PLC可编程控制器的一个非常明显的优势。除此之外,这种控制器通过和通信联网的结合,在集中性较强的管理过程当中,能够实现分散地控制。
传统的控制系统当中,由于使用传统的控制器,非常容易出现触点的接触不良问题。但是在应用PLC技术的控制系统当中,系统运行的时候输入的硬件元件和输出的硬件元件数量都减少了很多[2]。硬件元件数量的减少直接减少了故障在系统运行当中出现的次数,增强了控制系统抵抗感染能力的性质,提高了控制系统运行的可靠性。
PLC系统的编程简单体现在,仅仅使用编程语言就能够完成对PLC系统的编程。而且在实际对系统的安装以及调试系统的时候都非常简单。也就是说在运行PLC系统的时候操作起来非常方便,而且如果出现需要更换或者改变系统的控制方案的情况,那么不需要对硬件设施进行拆解,只需要按照需求修改一下程序就行。
应用PLC技术下的系统,都具有非常完备的硬件设施和设备,这些硬件设施实现了系统的多种功能性和多种规模性,让系统能够在不同的环境下满足不同的需求,也就是说使系统具有非常强的适应性。
一般来说,PLC系统本身出现故障的几率就非常的低,而且一旦出现故障系统是可以通过自我诊断功能快速发现的,并且能够对故障发生的原因进行准确的查找,维修起来非常的简单便捷,操作起来也非常容易。
目前在电气行业提高生产力已经不是唯一的一个关注点,由于现在越来越呼吁节能减排,减少耗能提高效率也是电气行业当中备受关注的一点。但是这种发展趋势使得电气设备的自动化控制系统面临着更大的挑战,使得其需要进一步提高控制水平。PLC在电气自动化控制系统当中,通过顺序控制,实现了对流程的单独控制和对整个生产工作的控制。
在传统的电气设备的控制系统当中出现故障的次数非常多,概率非常大,尤其是触点故障。触点故障出现次数多是因为一些电磁元件比如电磁性继电器等的大量使用,并且传统的电气设备控制系统本来就具有接线复杂的问题。但是在应用了PLC技术以后,在系统当中减少了电磁性继电器的数量,增加了系统的功能,使系统维修起来更加方便快捷。并且在对二次接线进行简化之后,也不需要在特地配备闪光电源。也就是说PLC技术通过对开关量的控制,优化了系统的各项功能,提高了系统的可靠性和安全性。
在应用PLC技术以后,可以对主用泵和备用泵进行科学的选择[3],还能够对主用泵和备用泵的开启或者关闭进行控制。目前在电气设备自动化控制系统当中,通常不会单独只使用PLC控制系统,而是会在这基础上添加使用常规的控制系统。后者的出现和使用是为了对PLC控制系统进行必要的补充。如果说PLC系统出现问题,那么就可以使用常规的控制系统接着对泵类电机进行控制,使泵类电机有一个安全保障,在PLC出现问题的时候依然可以运行。一般来说,应用PLC技术的电气设备自动化控制系统有电子调节和电液执行以及转速测量三个单元,电子调节能够使调制解调器在调节的时候形成一定的规律的形成,这对于提高系统的自动化控制能力来说有着非常重要的作用。
随着科技的进步,电气设备自动化控制的发展速度也得到了明显的提升,其中,应用PLC技术是一个重要的原因。应用PLC编程控制器的系统解决了在传统的控制系统下容易出现的各种问题,比如耗能量高、操作复杂等,也正是由于PLC的这些优势使它的应用前景非常的好,不仅仅会对我国的电气自动化建设和发展起到推动作用,也会在其他领域中实现PLC技术的重要价值。