内外兼修：企业发展的长久之道

每年的6月中下旬是春茧收购加工的旺季，这期间也是纤检人进行干茧公证检验工作最紧张的时期。6月下旬，笔者与同事一道去莒县海通茧丝绸有限公司开展干茧公证检验工作。该公司2010年3月由原莒县缫丝厂和原莒县丝绸公司重组而成，目前为全省唯一一家集蚕药蚕具、植桑养蚕、技术服务、蚕茧收烘、加工出口于一体的行业龙头企业。在此次干茧公检工作中，这个“行业龙头企业”的很多做法值得称道。

抓引领：发挥领导和管理者的带头作用

6月底的莒县已经有了暑热的感觉，早晨7点，海通公司的仓库门前已经是一派热火朝天的忙碌景象，茧站送茧的6辆平板拖拉机已经排成长队，正等着入库。在莒县海通公司，公检现场检验时间安排与茧站向公司交茧入库时间同步，这样企业在收茧入库过程中同时开展公检现场检验，一举两得，大大提高了工作效率。每辆拖拉机车厢内叠放了7层茧包，总高度足足有5米高，装的茧包数约是300包。抬眼望去，公司大约30个人正紧张有序地收茧入库：有在传送带底部负责传送的，有在二楼传送带上部接应茧包准备装车的；人力推车及时接应，6包一车推到过磅处的；过磅处有司磅和监磅，及时记录数据；过磅结束，人力推车分流，有去抽样处为抽样准备的，其余的准备上垛入库。在抽样检验大样的现场，准备工作3人组要先把6个茧包从车上卸下来，茧包的边缝要竖直朝上，整齐放置，负责拆包的师傅要依次迅速在6个茧包的上中下不同部位开口，负责公检的抽样人员在每个茧包的开口处抽取不少于200g的样品，测水人员及时跟上测水。然后3人小组及时跟进把茧包缝好准备上垛。整个过程忙而不乱，秩序井然，人人各司其职。

工作现场，笔者看到了公司的总经理、党委书记、财务经理、生产经理、办公室主任等管理人员忙碌的身影。只见他们简装上阵，装包、推车、卸包、上垛……忙得不亦乐乎。一起干活的公司里的老师傅指着几个干活的说：“你看那几个像农民工的都是各车间的主任，干了好几天了。公司有惯例，每次收茧入库都是厂里的领导干，既不用一线职工也不外聘人，一线工人都要坚守工作岗位，确保机器不停转，不停工。”

6月底的仓库，闷热难耐，老总们没有在办公室吹空调而是在“辛勤地劳动中”——在仓库带领一帮人一起劳动，一起呐喊，一起挥洒汗水，一个上午就完成了6车1800包的茧包入库工作。“干在前做表率”，行动是最好的语言，他们用自己的行动回答了如何干工作，榜样究竟长什么样。公司齐心协力干事创业的氛围感染着每个人。

据介绍，公司董事长安霞，也是从普通的车间缫丝工一步一步成长为丝绸行业著名的质量管理者和企业管理者，先后担任过多个企业的质量负责人和总经理，其间荣获“全国质量管理先进个人”。“火车开得快，全靠车头带。”企业长久发展，离不开领导者和管理者的示范带头作用。

抓创新：让企业发展获得不竭的动力来源

在公检现场，我感受到了企业创新的速度和取得效果——磅秤的改造大大提高了工作效率。去年10月底我们到企业开展秋季干茧现场公证检验工作，现场过磅是在磅秤上面搭上平板，放上6个茧包，等稳定下来称重，称重完成后把茧包装在车上推走，称重过程完成。今年，直接在磅秤的两侧加上了小斜坡，将磅秤改造成了一个小地磅，推车直接可以上秤，称完后，就拉着茧包过下一道工序。这样，很快就完成了装车、称重、卸货的全过程，优化了工作流程，减少了装卸次数和人力劳作；降低了劳动强度，节省了装卸车的时间和人力成本，提高了工作效率。

这样的创新在莒县海通公司不止一处。到生产车间，笔者看到了一种窗式水幕空调，请教了公司负责生产的副总经理王晓军后才知道这是给车间降温用的。缫丝车间离不开热水、热蒸汽，夏天在里面就是蒸桑拿，简直没法待。为了防止工人中暑，公司想尽了各种降温办法，缫丝车间特殊的环境用普通的空调也不行，后来公司了解到有这样的水幕空调既便宜又好用，通风降温效果好，还有高吸水、高耐水、抗霉变、使用寿命长等优点，企业就赶紧引进来用在生产上了。

既要拿来主义也要自主创新——在积极采购新技术提高生产效率的同时，公司自身也积极开展科研创新工作，企业先后有19项科研成果获省、市科技进步奖，两种产品获国家发明专利，2003年“克毒灵”“克菌清”两个项目分别被科技部列为国家火炬计划和国家星火计划，企业在创新方面还是下了很大功夫的。

创新就要与时俱进。该企业对标产业发展最新前沿，是目前国内屈指可数集雄蚕养殖和雄蚕生丝生产于一体的企业之一，雄蚕干茧年产量700多吨，养殖规模居全国前列。雄蚕生丝纤度适中均匀、强度好、清洁度高，有优异的强抱合力、高强伸度等性能，是最近两年兴起的生丝新材料；超6A级雄蚕生丝也被业内叫做“软黄金”，每吨高达60万元。今年，该企业生产超6A级雄蚕生丝约200吨，全部出口日本、韩国和欧美等地区，为多个奢侈品牌提供原材料。

抓质量：依靠管理和公检两大支点

在工作期间的接触以及在生丝生产车间的参观，我真切感受到了该企业将质量视为生存之本。首先，在工厂园区的企业文化宣传栏，我看到优秀员工宣传占了很大的篇幅，优秀员工都是从生产一线选拔的，涉及生产的各个方面，有纤度技术管理做得好的、有节约成本管理做得好的，每个人的事迹都用工作数据展示得明明白白。

为确保6A级生丝品质，企业对下茧中油茧筛选力度比较大，有些在标准上符合上车茧的油茧在生产中都拿下来了。公检现场我们和生产科长张安山交流了选茧工作，他认真观看并就两家单位选茧的不同之处提出很多问题，对选茧的手法也提出很多想法，从细节处我们看出企业是真正用心抓质量管理的。

山东省纤维质量监测中心的杨磊从事干茧公检12年了，可以说是“资深老公检”，他回忆道，莒县海通从2007年就开始干茧公检了，12年来一直积极配合公检工作的开展。现场检验的环节如货批检查、测水分、抽大样、打官堆、抽取、称准检验样品等，企业都克服困难抽调人手配合检验工作的开展。王晓军说：“配合做好公检工作，抽样有代表性，检验数据更全面准确。看到检验数据，对干茧的质量心里就有底了，接下来就是配车大规模生产了，我们也不用试车了，省心！”

有着丰富生产经验的王晓军十分认可公检对企业质量的提升作用。他说：“山东省纤维质量监测中心检验的干茧品种多，大数据一汇集，各个蚕种的优劣就一目了然；而且我们也主动把生丝送山东省中心检验，检验结果也及时反馈我们。山东省中心专家也多，见多识广，对我们的蚕茧养殖、生丝生产提供了很多指导意见！这些年在省中心的帮助下，厂里的生丝质量控制一直做得比较好，产品质量稳定，而且稳中有升，可给我们帮大忙了！”在公检现场听到企业这样说，我心里还有小小的成就感。企业积极主动抓质量，公检为企业提升产品质量保驾护航，两者真是相得益彰。

链接：莒县海通茧丝绸有限公司

2010年3月，原莒县缫丝厂（成立于1954年10月）、原莒县丝绸公司（成立于1982年2月）重组成立莒县海通茧丝绸有限公司，成为全省至今唯一一个集蚕药蚕具、植桑养蚕、技术服务、蚕茧收烘、加工出口于一体的行业龙头企业。

企业先后被授予“进出口质量诚信示范单位”“全国丝绸行业创新企业”“全国‘十二五’丝绸标准化工作先进集体” “山东省管理创新优秀企业”“山东省市场营销创新奖”“山东省履行社会责任示范企业”等称号。

董事长安霞女士也先后荣获“山东省劳动模范”“全国丝绸标准化工作先进工作者”“全国商业科技进步二等奖”“全国三八红旗手”“全国杰出创业女性”“全国茧丝绸行业终身成就奖”等多项荣誉称号。