承压类特种设备检验中无损检测技术的应用分析

刘柯

沈阳市市场监管事务服务与行政执法中心 辽宁沈阳 110000

特种设备检验中应用无损检测技术，可以在不损伤设备的基础上进行检测，不仅检测的精度高，而且操作简便，检测质量和检测效率都有所提升。本文中所描述特种设备主要指压力容器、压力管道等设备，由于设备中装有可燃性的液体或者气体，而且内部空间的压强高，在检测的过程中应用无损检测技术，可以避免检测的过程中发生意外，保证检测安全，被检测设备完好无损。

1 无损检测技术概述

无损检测技术即一种在不破坏待测物体原有的物理性质、化学性质的前提下，利用现代化的科学技术手段对其进行检测，以获得待测物相关的理化性质，描述其具体的内部结构和当前的状态。无损检测技术是一种非破坏性的检测技术，在工业发展的过程中无损检测技术是不可或缺的检测工具，无损检测技术的水平甚至在一定程度上反映着一个国家的工业发展水平。（1）非破坏性。非破坏性作为无损检测技术最显著的特点之一，是指在获得检测结果的同时，对待测物并不造成影响或伤害。（2）互容性。在检测方法具有非破坏性之后，检测过程中工作人员可以就同一待测物采用同一方法或不同的检测方法进行多次检测，以保证检测结果的准确性[1]。（3）动态性。无损检测技术能够对使用中的零件进行检测探伤，并且能够对待测物在工作过程中造成的损伤进行累计统计，基于此，工作人员能够具体的了解到待测物结构的失效机理。（4）严格性。在运用无损检测技术进行检测的过程中，无论是检测所用的检测仪器设备，还是进行检测的工作人员，都需要通过严格检测标准的筛选，以保证检测结果的准确性。

2 无损检测技术在实际特种设备检测中的应用

2.1 超声检测技术（UT）

超声检测技术主要针对特种设备的内部环境进行检测，面对设备焊缝内部所隐藏的缺陷，人类肉眼无法观测，也不容易拆解设备验伤。特种设备外部覆盖保温层，利用超声检测技术可从设备裂缝处实施无损检测，检测的部位有设备的锻件、高压螺栓、焊缝表层等。超声检测技术相对与其他几种仪器体积小，便于携带，重量较轻在操作上十分方便。同时，超声检测技术对人体伤害最小，它在检测时所发出的声波对人体基本无害，这些年技术的更新演替给超声检测技术带来了发展新契机，TOFD等先进的超声检测技术层出不穷，给特种设备的无损检测带来新光彩[2]。

2.2 红外线类型探伤技术

红外线类型探伤技术是基于所有物体在常规的环境下都能根据其自身的分子和原子运动的剧烈程度的强弱而向外辐射不同程度的热红外量。根据待测设备的相关特性，对设备进行一定程度的加热，然后根据物体产生的温度梯度分布，利用红外热像仪记录分布情况，通过对红外热序图列的分析得到设备的真实情况。常见的红外线探伤检测技术有两种，主动式和被动式。当设备本身的温度较高，其自身向外发射的红外辐射强度较强时，不需要人工再对设备进行加热，可直接进行检测时，这种检测方式被称为被动式检测。与之相反，当设备本身的温度较低，其自身向外发射的红外辐射强度较弱，不满足检测要求时，就需要通过人工的方式对设备进行加热，使热量在设备内部进行传导，根据受损情况的差异，检测到的红外强度是不同的，这种检测方式被称为主动式检测。与其他三种检测方式相比较，红外线探伤检测技术在检测的过程不存在较多的障碍。因此，红外线类型探伤技术可以说是一种通用与各种类型设备的检测技术[3]。

2.3 磁粉检测技术

磁粉检测技术是无损探伤技术中非常典型的代表，它能够在不损伤磁性工件的条件下，对特种设备的表面或近表面进行检测，以判断设备能否满足压力容器的设计强度要求。磁粉检测技术在特种设备无损检测中已经得到了广泛应用，它的成本低廉、灵敏度较高、检测速度较快，能够在短时间内检测出设备或工件表面的裂痕等缺陷。而不能检测出特种设备内部的缺陷则是该技术最大的缺点，综合相关数据分析，实际运用该技术的情况下也能够使某些工件出现变形，因此，需把控好实际操作中的细节。

2.4 特种设备检验中射线探伤技术的应用

采用无损检测技术对特种设备的检测中，射线探伤检测技术是较为常见的。射线探伤检测技术的运行原理是，射线在不同介质中传输，或者在不同结构中传输，会产生一定程度的衰减。通过判断射线衰减情况，就可以对被测物的缺陷情况以及所存在的损伤做出判断。射线探伤检测技术的应用中，采用的射线有多种，较为常用的是X射线、中子射线、γ射线[4]。在具体的操作中，用射线探伤设备向被探测物发射射线，在发射的过程中，对探测部位要不断更换，对于射线的强度要使用检测器进行检测，将射线强度存在差异之处找出来。就可以确定特种设备的缺陷部位。

3 结语

随着特种设备的研发生产的人类生活影响的扩大，人们对特种设备的要求愈来愈高，在特种设备的研发生产过程中必须配备无损检测技术，通过无损检测对在用特种设备的定期检测，能有效避免潜在问题，降低事故发生的频率，对风险有可靠控制。通过无损检测，让特种设备能更好的服务大众，为人们生产生活奠定扎实的物质基础。