一带一路背景下洛阳工业产业升级新动能实现机制与促进路径研究

王俊楠 吕玉寒 王昱斌 孟凡靖

【摘要】传统工业的转型升级是众多中小型企业无法逃避的问题。文章以“一带一路”与“中国制造2025”为背景，以暑期社会实践为基础，参观了一些中小型企业，又对一些大型国企与研发基地进行实地调研，并且结合了一些有轴承知识基础人的看法，深入提出当代洛阳工业产业目前抑或是将来面临的问题，并对其进行合理有效的剖析。在文章中，我们在考虑到众多因素的影响下对众多企业进行合理化建议。

【关键词】洛阳 轴承 高新技术 产业升级

一、洛阳市工业轴承升级背景

近些年来，国内的轴承生产规模在一步步扩大，但轴承行业的整体发展仍较为缓慢，并且机械加工行业对轴承产品精度、性能、种类等方面的要求不断提高。提升轴承产品水平与质量成为轴承生产行业的重中之重。

随着我国城镇化建设的一直推进和战略性新兴产业的大力发展，我国轴承行业的市场规模将随着工业企业转型升级的不断深化改革继续保持稳增长态势。近年来随着“一带一路”建设、长江经济带的战略实施，以及基础建设的不断完善，我国的轴承需求显著增加，市场向上升级，经济规模逐步提升。

二、洛阳市工业轴承现状及发展方向

中国轴承的产销量虽位居第三，但仅仅是在生产规模上的庞大，仍然缺乏高精端轴承的自主生产，仍缺乏该行业的佼佼者。德国、日本等高精端轴承品牌深受国人依赖，中国市场充斥着国外品牌，市场竞争激烈。

轴承行业未来发展方向主要包括三部分：首先，需要从源头轴承生产商方面提高研发、设计和制造能力，轴承生产方面确保高技术含量、高可靠性、高效率、高精度，提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等，打造中国品牌。其次，随着客户需求的不断精细甚至定制，多品种小批量轴承产品成为当代需求。提升生产线的柔性，保证小批量与大规模生产相同的低成本，即高柔性大规模生产。最后，细分市场，建立轴承集群。不同种类的轴承对加工精度，处理水平，应用要求不同，而现有的轴承企业大多专注于某一领域进行生产发展。国际轴承行业发展至今，已经形成了稳定的专业化分工。国内轴承企业进一步明确产品定位，建立集群产业和规模效应已经成为必然趋势。

三、洛阳市工业轴承升级问题所在

（一）企业没有对高新技术及时实践运用，固守传统生产方式

在调查中我们发现，许多企业并没有高新技术方面的专业人才。对高新技术的了解程度不够，导致企业不愿冒风险进行技术改革，严重的阻碍企业升级。个别企业盲目的追赶工业4.0的浪潮，花费大量资金引进的高新技术并不适合自己，以至于产生亏损。而这些企业的亏损会提高整个行业对高新技术的风险评估，加剧企业对高新技术的排斥，以至于产业升级困难重重。

（二）实际生产中的技术问题得不到及时的解决

在企业的实际生产过程中面临着许多理论与实践相冲突的问题，严重影响着生产效率，从而影响企业的生存发展。而对中小企业来说，资金的有限性阻碍了企业的发展，生产中的问题更是难以解决。同时，过高自主研发成本极大的限制了中小企业的生存与发展。

（三）活跃于低端制造业，高精端领域缺乏市场

目前我国高端领域轴承一直依赖进口轴承，并没有国内轴承能取而代之。国产轴承发展迅速，但与国际知名品牌存在一定差距，例如精度低，寿命短等问题。航空航天装备，机器人制造等对轴承精度要求极高的行业仍对国产轴承持怀疑态度。所以我国国产轴承大多应用于低端制造业，难以占据高端领域的市场。

四、洛阳市工业轴承升级问题分析

（一）企业缺乏高新技术人才

企业对高新技术的排斥归根结底是因为对其了解不够，不敢贸然引进新技术。企业对高新技术的了解取决于专业人才的质量，所以人才的引进与培养是企业的重中之重。拥有足够的专业人才，企业才有足够的自信进行技术改革，这时结合企业的现状以及未来的发展方向才能得到合理的升级路径。

（二）高校、研究所等研发机构与企业的合作不到位

高校、研究所等研发机构拥有强大的自主研发能力，但缺乏实践，很多新技术都只能局限在实验室中。花费大量精力得到的科研成果缺乏实践不够成熟，无法创造价值严重浪费科研资源。与此同时，企业面临时代挑战进行革新，但因成本过高，自主研发能力不强，大量问题得不到及时解决，导致企业无法快速发展。企业因高昂的研发费用而在面临难题时止步，而高校、研究所缺乏实践导致新技术只能在实验室里运用，两者之间缺乏合作导致优势无法互补，问题无法解决。

（三）企业缺少自我核心技术

想要在市场站稳脚跟，必须要有较强的市场竞争力，而竞争力来源于企业自主研发的核心技术。从行业角度来讲，轴承产业集合了大量高技术产业，对技术要求较高，因此轴承企业需要有较强的科技研发能力，能够满足轴承生产从选材到成型整个过程的需要。某些高端轴承如精密机床轴承、机器人轴承和航空航天轴承等对轴承精度与性能的要求比较高。轴承生产企业要想拥有较好的产品质量，必须拥有较高的自主研发能力，同时在企业的日常生产中也要严格把关。只有这样，才能在竞争日益激烈的市場中站稳脚跟

五、轴承发展的意义

轴承作为机械设备中一种重要零件，在小到玩具大到飞机高铁上都有所应用，被称为“机械的关节”。高端轴承的高速、重载、精密这三项属性很大程度上制约着中国当前整个装备制造业的发展水平，可以说如果中国在高端轴承领域能有所突破，那么中国制造业在整体关键技术的发展水平一定会有所提高。

而在当前，虽然我国的轴承生产总量世界领先，但是我国企业依然使用进口的高精度轴承，特别是在航空航天，高铁，精密机床以及其他国防装备的关键技术领域的高端轴承还不能实现国产，所以重点发展高精度轴承是我国在高端装备制造领域实现自主研制和应用的关键。

高质量，高精度轴承的发展水平是体现一个国家或地区在基础工艺、基础材料和产业技术的综合实力的关键。高端轴承的发展能够带动我国基础材料和高精度制造工艺的发展，弥补我国制造业在高精度零件设备研制方面的短板。如果高精度轴承制造技术实现突破，我国将从制造业大国向制造业强国迈进，工业产品在国际上的影响力将显著提升，扩大国际市场。

洛阳作为中国五大轴承产业基地之一，洛轴的发源地，同时又是“一带一路”战略中的重要节点城市。在这样的背景下，大力发展洛阳轴承产业不但能够推动洛阳经济的发展，还能带动洛阳周边地区企业的产业转型升级，帮助洛阳企业打开国际市场，提高我国制造业发展水平，助力“中国制造2025”战略目标的实现。

六、洛阳市工业轴承升级机制与途径

（一）建立与完善人才引进机制

企业的发展离不开人才，企业的竞争无非是人才的竞争，轴承行业的生产、管理与研发均需要不同领域的人才。这些领域协调发展才能带动整体的轴承行业发展，在任一领域的滞后都会对轴承行业带来致命的影响。归根到底，轴承行业需要技术创新，技术的更新換代又需要人才去完成。所以，企业应该积极响应国家政策，制定出一套适合自身企业的人才引进机制。同时，注重人力资源开发，积极进行人才培养与职工教育，搭建创新平台，更好的应用新技术，新成果。在人才引进之后，企业仍需要重视人才工作，制定重视人才的一些规定，真正让人才为其所用，充分做到避免人才流失。

（二）与高校建立产学研关系

对一个企业来说，其在生产过程中可能存在着许多耗时耗力或者是增大生产成本的问题，高额的研发成本又使许多中小型企业望而生畏，这些问题在很大程度上阻碍企业的生存发展。而产学研强大的研究、开发、生产一体化的先进系统使产业、学校、科研机构发挥各自优势，使产业生产过程中面临的问题得到快速，有效的解决。同时，还能节省产业的研发成本。产学研最大的受益者就是当代中小型企业，高额的研发成本是他们不敢在研究方面迈出去的一大原因，产学研结构很大程度上解决了困扰。因此，使中小型企业既避免高额的研发费用，又可以充分解决难题的一个好办法就是与学校、研究所等研究机构签订产学研协议。

（三）提升自身科技水平，寻找立足点

2018年4月，中国轴承工业协会发布《全国轴承行业“十二五”发展规划》（以下简称规划）。规划指出轴承行业的主线应该始终为加快发展方式，加强创新能力，应着力加强结构调整，品牌建设，技术改造以及融合信息化和工业化，着力打造中国轴承产品的品牌文化。在诸多机械工艺产品中，轴承属于精度较好的一类，其精度要求需要诸多学科理论的综合支持，分开来说则是需要热处理技术、材料学、精密加工与测量技术等诸多学科。目前许多轴承产业缺乏技术人才，远远不能达到工业4.0的水平，与时代严重脱节。在现代化社会中，产品的更新换代在逐渐加剧，固步自封的企业的淘汰只是时间问题。所以轴承行业需要加强自身建设，不断的从外界汲取新知识新营养，形成你追我赶的企业氛围，加强企业核心竞争力提高意识，使自己的科技硬实力屹立于行业前端。只有这样，中国轴承企业才能真正在世界轴承行业中立足。

七、结束语

高新技术与制造业深度结合是制造业发展的必经之路。通过信息技术，自动化技术的合理应用实现产品生产的信息化，自动化，智能化。从而全面降低企业生产成本，提升企业的竞争力。信息化，自动化，智能化已成为制造业发展的主要途径，也是必然趋势。作为一带一路的重要节点城市，本地工业企业更应抓住时代机遇，利用有利的国家政策，从人才引进，技术创新，市场占领三个方面全面提升自己。我们坚信，只要把握机遇，不畏挑战，洛阳工业生产一定会迈上新的高度。

参考文献：

[1]产学研结合-搜狗百科.

[2]何加群.不忘建设世界轴承强国的初心——《全国轴承行业“十三五”发展规划》解读.轴承，2017（05）.

[3]中国轴承工业协会. 全国轴承行业“十二五”发展规划.轴承，2011（05）.

作者简介：王俊楠（1998年），男，河南周口人，学历：大学本科，研究方向：机械电子工程（机控方向）;吕玉寒（2000年），男，河南新乡人，学历：大学本科，研究方向：轴承设计与制造;王昱斌（1998），男，河南通许人，学历：大学本科，研究方向：工业工程;孟凡靖（2000），男，江苏徐州人，学历：大学本科，研究方向：机械类。