智同智变智远

史鹤幸

忆往昔峥嵘岁月稠——科大智能同心同德、同向同行十七载，始终以“引领智能科技，开创智慧未来”为使命，坚持 “工业+智能”的核心理念;产品集中在高端装备智能制造、智能电气两大版块，能够提供涵盖业务全链条的智能化、一体化的整体综合解决方案、核心关键装备和系统的实施交付。以打造工业智能化产品解决方案的引领者和未来智慧生活的倡导者为己任。

从2002年创业的筚路蓝缕、到2011年成功的企业上市，再到2018年市值的飙升百亿——“科大智能人”一步一个脚印，在行业智能化的道路上，持续创新、锐意进取的铿锵脚步，声声犹闻。

长袖善舞：搭建G60科创走廊AI产业联盟

己亥夏月，飞翠流霞——笔者浸润式采访位于松江的长三角G60科创走廊人工智能产业联盟的首届理事长单位——科大智能科技有限公司。是日，笔者浏览产品陈列室：工业机器人、智能物流、智能工厂、人工智能、智能电气领域产品……比如AGV，即自动导引轮式机器人，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车;比如MES系统，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台……俨然一帧长卷“工写兼俱”，形象地构勒企业发展缩影。

话说G60科创走廊人工智能产业联盟，是由人工智能、机器人、汽车、装备、电子等相关的企事业单位、高等院校、科研机构等联袂而成，旨在通过这一合作与促进的平台，借以促进行业内部及行业与用户间的对话与协作，促进人工智能产业体系建设，促进人工智能技术研发、应用创新和产业化。科大智能总部机器人产业园，就是遵循科创、人文、生态一体理念，设计过程中既要有高的标准，又要兼顾功能定位，体现机器人产业特征，着眼机器人科创研发、集成、应用，全力打造机器人产业链，打造一流园区。央视《新闻联播》《焦点访谈》两大节目，聚焦科大智能渐进清晰的G60科创走廊3.0版规划所绘制的未来产业布局路线图。

因为“智能制造行业客户里面，任何一家企业都不太可能拥有所有的能力，它的电机生产可能是在苏州，软件调试在上海，还有其他一些相关设备的生产可能在浙江的湖州，我们共同完成产品的制造。”科大智能，作为长三角高质量一体化发展下代表企业，为顺应加速和高质量发展的要求下，围绕G60科创走廊搭建起“工业+智能”的整体布局。通过投资并购、技术资源整合和搭建共享平台，充分发挥区域协同效应，利用不同城市的各自特点和优势，培育了包括合肥智能电气基地、苏州智能物流基地、杭州智能装备产业基地在内的多个研发生产基地，大大促进了公司在高端装备智能制造、智能电气领域内创新技术的研发和产业化推广，不断加大关键技术研发和细分市场应用投入，努力打造长三角一体化产业平台示范标杆——充分利用G60科创走廊产业发展的集聚效应，发挥龙头示范作用，加强科创走廊内部高新技术交流与合作，助力公司高端装备智能制造、智能电气领域内创新技术的研发和产业化推广，打造一体化产业平台，争取成为国际一流、国内领先的高端装备智能制造和智能电气应用的企业。

实力说话：“工业+智能”产业风生水起

科大智能积极布局机器人先进控制、人工智能、大数据等核心智能化技术研发，主要面向汽车工业、电力工业、消费品工业等领域的关键应用场景，提供涵盖智能装备、智能产线、智能解决方案“三位一体”的完整产品和服务体系。“当家花旦”的智能焊装，就是以工业机器人为本体，以结构化的智能总线技术、自动化控制技术、电子技术、计算机技术和机器人应用技术为纽带，通过将原本独立的硬件设备、软件控制信息进行有机结合与系统集成所打造出的高度自动化的柔性焊装生产线，一举成为国内汽车智能焊装细分领域的领军企业。

科大智能凭借团队核心成员多年服务于知名汽车生产厂商，在智能焊装相关方案设计、技术研发、模拟仿真、工艺创新等关键环节，形成深厚行业经验积累和技术沉淀，能够为客户提供成线化、模块化和柔性化的符合特定需求的个性化定制解决方案，成功打破国外高端机器人企业长期垄断局面：相继开发了长安福特、一汽大众等合资品牌和长安汽车、上汽集团、吉利新能源等国内自主品牌的高端优质客户，并通过境外子公司努力拓展德系高端车企业务;成功开发了集高效率、高柔性、高质量于一体的柔性切换定位系统以及具有灵活生产、模块化设计、标准化设计等特性的汽车多车型切换总拼系统，增强了公司智能焊装业务的核心竞争力。

缘此，科大智能以产品性能、卓越的企业实力、充分的技术储备，成功入选“2018年（第25批）国家企业技术中心”名单。那是国家根据创新驱动发展要求和经济结构调整需要，对创新能力强、创新机制好、引领示范作用大、符合条件的企业技术中心予以认定，并给予政策支持，鼓励引导行业骨干企业带动产业技术进步和创新能力提高。并以此次“国家企业技术中心”认定为契机，坚持创新驱动发展战略，注重关键核心技术的自主研发，积极探索智能化技术在各领域的创新发展之路，不断提高公司核心竞争力，以精益求精的工匠精神诠释公司的价值追求。

科大智能的智能物流与智能仓储系统，是实现工业4.0的重要组成部分，成为科大智能的二大拳头产品。基于智能仓储、智能物流等领域的技术优势，以制造执行系统（MES）为核心，通過自身研发的专机产品设备（例如AGV、机械臂、堆垛机、码垛机、包装机等），结合自动化立体仓库、智能分拣、仓储管理系统等控制系统，为汽车、电力、消费等行业提供工业生产定制化、智能化的智能制造整体综合解决方案。通过制造系统的集成与再造，提升工厂的自动化和智能化水平，帮助传统制造企业提高产品品质、生产效能及客户满意度，降低生产成本，实现企业利益最大化的目标。换言之，就是发挥信息化系统的实时、高效、精准的优势，对零部件、成本及半成品等进行合理调配，集成自动化、信息化、高科技和人工智能等技术，实现物流工具和货物的准时配送、实时跟踪、可视化、智能化、柔性化管理，从而让整个物流系统效率更高成本更低，整体运营更加稳定可靠。

同时，行业应用亦得到不断拓展，由原来单一的汽车及零部件厂商拓展到新能源、电力、3C电子、快递电商、金融、医药、食品等行业，从单纯提供AGV产品扩展，到为客户提供基于AGV产品的整厂智能物流解决方案，帮助传统制造企业实现自动化、信息化和智能化，提高效率、降低成本、提升管理水平，为企业实现智慧物流和智能制造打下坚实的基础。

智能工廠系统，也走过从“数字工厂”向“智能工厂”升级。通过引入智能传感设备、机器人等高度智能化生产线，满足个性化定制柔性化生产需求，同时配套自动化立体仓库、自动输送分拣系统、智能仓储管理系统等实现对仓库管理过程中各环节数据的实时监控，基于庞大的数据库的收集与分析，使工厂具备优化生产决策判断与远程监控等功能。结合智能物流和智能制造发展趋势，打造工业大数据和工业互联网驱动的智能工厂生产物流集成运营管理系统，帮助企业实现智能制造和柔性生产。工信部“2018年智能制造试点示范项目”，科大智能承建的中荣印刷智能工厂项目榜上有名。

所谓智能，就是具有感知、分析、推理、决策、控制功能的智能化制造装备，它集成和融合先进制造技术、信息技术和智能技术。包括国家《智能制造装备产业“十二五”发展路线图》重点发展新一代大型电力和电网装备、机器人产业。科大智能的配电站智能巡检机器人、变电站智能巡检机器人、隧道智能巡检机器人等多款拥有自主核心技术的智能巡检机器人，产品已在国家电网、南方电网得到规模化示范应用，以机器视觉—电磁场—GPS—GIS的多场信息融合作为机器人自主移动与自主巡检的导航系统，以嵌入式计算机作为控制系统的软硬件开发平台——近日，科大智能科技股份有限公司“CSG电网智能巡检机器人的研发与产业化”项目入选“2018年上海市第二批人工智能创新发展专项”拟支持名单，将有助于巩固公司在智能电网应用领域内的市场地位，丰富和完善公司在工业4.0版图的产业链条，推动公司持续健康高速发展。

平台愿景：深耕工业智能化业务

“产、学、研”合作体系——科大智能高度重视与外部科研机构的技术合作，积极与国内高校、科研机构开展多层次、多方位的技术合作。与中国科学技术大学、复旦大学、合肥工业大学等众多知名高校以及中国电力科学院等知名科研单位建立了良好的科研合作和技术交流关系，在发展过程中不断积累将科研成果产业化的经验，通过联合创新实现了诸多技术突破，保证了技术的领先性。其全资子公司科大智能电气技术有限公司、上海冠致工业自动化有限公司、上海永乾机电有限公司、华晓精密工业（苏州）有限公司、科大智能机器人技术有限公司均为高新技术企业。累计获得61项发明专利，322项实用新型专利，23项外观设计专利，183项软件著作权。

在技术研发、市场营销、项目管理、企业管理、生产制造等多个领域内，科大智能均积累了大量的专业人才，形成了一支专业技能突出、年龄结构合理、工作经验丰富、创新意识和凝聚力较强的优秀团队。同时，公司注重人力资源的科学管理，建立起了纵向路径、横向路径两条职业发展通道，涵盖生产、工程、研发、市场、职能五大序列的员工职业发展规划模型，有效的发掘和培养人才。企业进一步优化国外营销网络布局，目前在德国、意大利和日本均设立了子公司，助力公司整合海外资源，向海外客户提供更加优质的服务。未来，科大智能将逐步完善人工智能领域布局，深化人工智能核心技术的研发和产业化推广，打造人工智能的全产业链，助力实现人工智能领域的中国梦。

科大智能，聚焦细分行业龙头领域，提高公司产品业务比重，提升盈利能力;融合公司现有板块和业务线，对核心产品及软硬件系统进行智能升级，提高产品品质，用优秀产品服务公司客户，进一步增强公司产品核心竞争力。同时，公司践行拿进来和走出去相结合的战略，一方面通过技术引进、产业资本合作等方式将国外优秀的产品、先进的技术引进国内，服务国内客户;另一方面积极拓展海外市场，开拓海外优质客户（例如奔驰、宝马），提高公司在国际市场的竞争力。

创新管理模式，提升集团管控水平 。2019年公司将进一步进行内部资源整合，在智能电气产业集团建设和运营的经验基础上继续组建新的业务线产业集团，充分发挥内部资源协调优势，合理进行资源调配和组织架构调整，优化公司治理，全面提升集团管控水平，实现集团精细化管理目标;强化经营危机意识，注重经营成本管控，进一步推进和落实集团降本增效工作;整合采购资源，规划采购流程，把控供应商遴选标准，节约集团采购成本;以财务预算和考核为抓手，进一步加大财务管控力度和深度，优化财务指标，提升经营质量;利用现有信息化平台，加强信息化管理，进一步提高集团运营效率;加强人才队伍建设，在积极培育现有人才队伍的基础上，继续加大引进高端人才的力度，满足公司快速发展对人才的需求。

2019年公司将根据客户行业发展趋势和特点，采用差异化的市场策略，增强原有客户的粘性，继续保持长期稳定的合作关系;充分利用公司智能制造的技术及产品与服务的优势，集中资源拓展新能源、航空精密装备、印刷包装、铸造等新市场，提高业务利润贡献能力;继续完善核心技术、领先产品与系统解决方案为一体的产业链，扩大影响力与客户认可度，为全力开拓新市场提供有力支撑。

以公司被认定为“国家企业技术中心”为契机，注重关键核心技术的自主研发，积极探索智能化技术在各领域的创新发展之路，不断提高公司核心竞争力;不断加大在机器视觉、柔性加工装置与系统、工业物联网传感器与软件等关键技术研发及其细分市场应用投入，提升各产品线的盈利质量;根据科技发展趋势，强化人工智能技术、物联网技术在机器人与智能装备的落地应用，提高产品应用附加值;利用好集团研究院模式，整合资源，集中全集团研发力量统筹规划公司技术研究方向，协同推进开发公司重大项目的研发工作，巩固和扩大公司在行业内的技术领先优势。