药芯焊丝用冷轧钢带生产工艺优化及应用

何小琴

摘要：药芯焊丝是近几年来在工业生产作业中应用比较广泛的一种材料，其因自身所体现出的适应性强、工艺性能好、熔敷速度快、可承受焊接电流大等优势得到了很多工业生产企业的喜爱，但是其在实际应用过程中也不可避免地会出现一些问题，如含磷量超标、表面硬度过高、断丝现象严重等等，针对这些问题笔者将展开相应的探究和讨论，希望对相关工业生产人员有所裨益。

关键词：药芯焊丝;冷轧钢带;生产工艺优化及应用

1存在问题

药芯焊丝是一种新型的焊接材料，其与传统的实心焊丝材料相似，都是由具有良好塑性的低碳钢等材料制作而成，其在冷轧钢带生产作业的实际应用中常常会出现一些问题，具体体现在以下几点：

1.1含磷量超标，设计标准中所规定的含磷量应在控制在0.013%范围以内，但是市场上仍然存在一些含磷量超标的冷轧钢带产品影响工业生产的整体质量水平;

1.2表面硬度过高，按照药芯焊丝的设计标准，冷轧钢带的表面硬度通常在35HRB-45HRB之间，但是工作人员还是会遇到一些表面硬度超过45HRB的冷轧钢带产品，对工业生产的效率和质量造成不良影响;

1.3断丝现象严重，冷轧钢带在拉延过程中常常会出现头尾断丝或者内部断丝的问题，需要引起相关人员的高度重视。

2工艺技术的优化

2.1调整冶炼成分。针对上述我们所提到的含磷量超标的问题，工作人员可以在制作生产该类型的冷轧钢带时可以采用双渣法對其进行有效地脱磷处理，具体流程脱磷流程如下：工作人员可以先将钢带渣料以少量多次的方式分批次添加，然后对其进行吹氧作业，持续7min-10min，第一次吹氧作业结束后将前期的渣料倒掉，接着进行二次造渣，吹氧处理，对冷轧钢带进行拉延，最后通过倒炉和放渣将冷轧钢带制作完成。合理地将双渣法应用于冷轧钢带的工业生产中不仅可以大幅度提高该类型冷轧钢带在转炉的前期阶段所体现出的脱磷效果，同时还可以确保制作而成的冷轧钢带的含磷量满足地域0.013%的设计标准和要求。

2.2降低表面硬度。为了可以将该类型冷轧钢带的表面硬度控制在合理的范围之内，工作人员可以对退火温度进行适当地优化，将退火热点问题维持在原来的710℃基础上不进行改变，而与其相对应的冷点温度则应由原来的630℃提升至650℃。通过专业的物理实验对优化前后的冷轧钢带进行基本性能的检测，工作人员发现该冷轧钢带的伸长率、抗拉强度以及屈服强度都无明显变化，只有表面硬度降低了约10HRB，达到了工作人员想要降低表面硬度的目的，该类型冷轧钢带的表面硬度的变化情况如表1所示。

2.3加强轧机管理。从技术的层面上来看，造成冷轧钢带出现断丝现象的主要原因有两点，其一是冷轧钢带内部结构中的头部和尾部存在一定程度上的厚度超差问题，其二是冷轧钢带头部、中部以及尾部屈服强度的差异性过大，一般在20MPa-45MPa之间，通卷性能较差，引发钢带的断丝问题。

2.3.1针对厚度超差问题的工艺优化

工作人员在使用轧机进行冷轧钢带的生产作业时，常常会定时停止轧机的运行来检查所生产钢带的质量水平，而频繁地对轧机进行停运则会导致冷轧钢带出现厚度超差等相关问题。对此工作人员可以通过将原有的停机检查该批次冷轧钢带表面质量变更为在重分卷线内进行冷轧钢带的质量检测，以此来有效地消除因轧机停止运行而造成的冷轧钢带厚度的波动性变化，显著降低冷轧钢发生断丝现象的概率，从而进一步提高该类型冷轧钢带生产制作的整体质量水平。

2.3.2针对通卷性问题的工艺优化

工作人员可以结合工业生产企业的实际情况，合理地将轧机由传统的平整生产模式转换为恒伸长率生产模式。在平整生产模式下，冷轧带钢的伸长率很不稳定，无论是在轧机的启动或者停运的过程，还是在升速或者降速的过程，伸长率的波动性都很大，因此在该生产模式下冷轧带钢的通卷性能也普遍处于不稳定的状态。在恒伸长率的生产模式下，冷轧钢带的伸长率制药轧机启动和停运的瞬间发生了小范围的波动，其他生产阶段内其伸长率均处于相对稳定的状态，因此该生产模式下的冷轧钢筋具有良好的通卷性，大幅度减少了冷轧钢带在实际应用过程中的断丝现象，且在该生产模式下所生产出的冷轧钢带的整体质量水平也相对较高。

3应用现状

就目前而言，药芯焊丝在造船领域、车辆制造领域、海上建造领域、桥梁建造领域、钢结构制造与生产领域、堆焊及表面修复生产作业、管道焊接、水轮机焊接、不锈钢板焊接等方面都有着非常广泛地应用，经过工作人员的工艺优化后，相信该类冷轧钢带可以在工业生产行业中有着更加广阔的应用范围。

4结束语

新型的冷轧钢带材料已然成为了未来几年工业生产领域中非常重要的发展趋势，虽然其在实际应用中仍然存在一些缺陷问题对工业生产企业的生产作业造成了一些消极影响，但是随着国内科学技术的飞速发展，笔者相信在不久的将来，该类型冷轧钢带材料的使用性能一定会得到质的飞跃，为推动国内工业生产领域的长远发展做出更大的贡献，这也是每一位从事冷轧钢带生产工作的技术人员美好的希冀。