浅析钢结构桥梁防腐涂装施工质量控制

陈毅

【摘 要】防腐涂装施工质量的优劣直接影响到钢结构桥梁的耐久性能、外观质量和使用安全。论文分析了桥梁的腐蚀环境和腐蚀特点，提出一些合理的混凝土和钢结构桥梁防腐涂装的方法，并对涂装体系的施工工艺和质量检测控制进行了探讨，供类似桥型钢结构防腐涂装施工参考。

【Abstract】The quality of anticorrosive coating directly affects the durability， appearance quality and safety of steel structure bridge. This paper analyzes the corrosive environment and characteristics of bridges， puts forward some reasonable anticorrosive coating methods for concrete and steel structure bridges， and probes into the construction technology and quality inspection control of the coating system， which can be used as a reference for similar anticorrosive coating construction of steel structure bridges.

【关键词】防腐;质量控制;涂装;钢结构

【Keywords】anticorrosion; quality control; coating; steel structure

【中圖分类号】U445.7                                    【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）08-0193-02

1 引言

近年来，随着科学技术的发展，钢材被越来越多的用于各种建筑行业，可以说钢结构促进了建筑业的现代化。但是钢材存在的最大的问题就是腐蚀，由于钢材长期暴露在外界，会受到湿度、温度等多方面的腐蚀，做好钢材的防腐是桥梁保护的关键。为确保钢结构建成后良好的使用功能，需对钢结构施工质量严格进行把控[1]。

2 工程概况

本工程钢箱梁位于四联垸滠水河大桥东、西岸引桥段，共SL5、SL7两联，SL5联（60m+60m）平面位于直线上，SL7联（60m+60m）平面位于直线段和R=1100m的圆弧上，上部构造均为2×60m连续钢箱梁，按左右幅独立的两座桥设计。单幅箱梁采用单箱四室截面，顶面设有2.0%的横坡，底板横向水平。箱梁顶板横向宽16.0m，箱底11.0m，顶板悬臂长2.5m。箱梁半幅中心线处梁高2.6m。

钢箱梁钢材除封闭板为Q235B外，其余材料均为Q345qC。

3 钢结构桥梁防腐涂装施工准备

要做好基底的处理还有工具的准备。建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。在涂装施工前，要将涂装必备的设备准备齐全，涂装必备的涂料搅拌器、称量用具、喷涂机器（保证无油、无水、无杂物）及其他配套用具、涂料及涂层检测仪器等，整理配料设备及工具，使其洁净干燥，并将机器调试到最佳工作状态。

为检验确定施工工艺和参数的正确性和完善程度，在涂装作业开始前，由施工方组织，监理、油漆供应单位代表参加，进行工艺试验。按钢箱梁涂装方案进行各工序工艺试验，进行箱梁内表面、外表面涂装施工工艺试验[2]。

4 钢结构桥梁工程防腐涂装施工工艺

4.1 油漆配套体系

如下表1。

4.2 涂装前表面清理

涂装前钢表面除锈应符合设计图纸及《钢结构施工规范》GB 50755—2012中的相关规定，采用自动无尘抛丸机抛丸除锈方法进行处理。

钢构件对不同底涂层和除锈等级其表面粗糙度需按照现行国家标准《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）》GB/T 13288执行。

4.3 涂层施工

在涂装前应将油漆充分搅拌均匀，保证黏度、色泽达到均匀状态;若发现杂质或漆皮，必须用钢丝网过滤后，方可使用。喷涂第一道底漆，注意喷涂方向应一致，均匀整齐。涂完第一道底漆，等其干透后，再喷涂第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。在不同涂层施工时，涂料的最大及最小间隔时间，应严格按照产品说明书进行施工。

钢材表面处理完成后，应在4h之内开始涂装作业，涂料调制应搅拌均匀，随拌随用，不得随意添加稀释剂。钢板进场经辊平后表面预处理Sa2.5级，涂装醇溶性无机硅酸锌车间底漆一道。为了保证腹板内侧、边角及难于喷涂到的部位等处的漆膜厚度，应根据钢板焊接顺序，适时对这些部位进行现行涂装。在车间进行涂装施工时，两端应暂时预留一部分不做涂装，以免影响现场焊接，在焊接完成后，该部分应重新修磨、除锈。

钢结构安装后，进行防腐涂料二次涂装。涂装前，首先利用电动钢丝刷、空气压缩机、砂布等工具将钢构件表面处理干净，然后对未涂部位和损坏部位和进行补涂，最后按照图纸规定进行二次涂装施工。

4.4 涂装检查

涂层表观质量检验采用目视法。涂层应保证光亮、细致、均匀、完整和色泽一致，不得有皱纹、错漆、漏漆、针孔及粗糙不平等缺陷。

使用磁性测厚仪检测干膜厚度，按GB/T 13452.2规定进行。测量厚度时，以构件为一个测量单元，大构件以10m2为一个测量单元，每个测量单元至少先取三处基准面，每个基准面测量5个点，取算术平均值，其中，90%的测量点厚度应符合要求，其余测量点的厚应度不低于本规程规定值的90%，涂层厚度应符合本规程要求。

4.5 涂层养护

钢构件涂装作业完成后，应及时做好临时防护，避免行人及其他机具造成破坏。应及时关注天气预报，在大雨来之前，如刚好完成涂装作业，需进行覆盖保护，防止被杂物污染。涂装构件运输时，配备专人监管，避免碰撞及磨损。

5 钢结构桥梁工程防腐涂装施工质量控制的措施

5.1 原材要求

鋼箱梁工程防腐材料选用时应符合设计图纸要求，各种防腐蚀材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证明，并具有相应的检验报告。

5.2 作业条件

涂装施工作业人员应持有特殊工种作业操作证，保证100%持证上岗。防腐涂装工程施工前，需保证上一道工序已经过检查验收合格。作业场地应有安全防护措施，有通风和防火措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

5.3 涂装工艺

钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。喷涂时应调整好喷涂压力、喷嘴口径使喷枪管能够自由的拉伸到作业区域。喷枪与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略上倾。完工的干膜厚度应达到“两个85%”不允许存在漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象。喷涂距离应严格把控，喷涂距离过远，油漆易落散，造成漆膜过薄而无光;喷涂距离过近，漆膜易产生流淌和橘皮现象。喷涂时，喷枪的运行速度应控制在30～60cm/s范围内，并应运行稳定。喷枪应垂直于被涂物表面。如喷枪角度倾斜，漆膜易产生条纹和斑痕。

5.4 涂装环境

一般气温低于5℃或者高于40℃，相对湿度大于85%，遇到大雨、大风天气时不得进行涂装施工作业。

6 结语

四联垸滠水河大桥工程钢箱梁防腐涂装施工时，充分优化施工方案，采用“集成化设计、工厂化制作、一体化施工”的方式钢桁梁建造。圆满兑现了本年度业主制定的重大节点目标，确保了进度，也保证了钢箱梁的安装质量。从除锈、喷砂、涂装等方面进行严格控制，确保了钢箱梁防腐涂装的质量。

【参考文献】

【1】高云.钢箱梁防腐涂装技术在城市桥梁中的应用[J].中国科技博览，2011（25）：49-50.

【2】刘明亮，王超，李术川.钢结构防腐系统知识[J].科技与向导，2011（18）：11-13.