降低评吸人员单料烟感官评分误差率探讨

张海 杨舒越

摘  要：配方打叶成品的特点在于规模大、稳定好、品质符合工业企业风格要求，要配制出符合工业企业风格需求的配方就要求有一个可信的单料烟数据库，和一支队伍能力过硬的感官评吸队伍。作为对配方打叶成品进行最终评定的手段，感官质量评价能力强弱决定了配方模块生产过程中的控制能力，感官质量数据的准确性决定了配方模块原料选择的效率和准确性，感官质量评价能力的强弱直接关系配方打叶能力的强弱。

关键词：降低;评吸人员;单料烟;感官评分;误差率

中图分类号：TS411         文献标志码：A       文章编号：2095-2945（2019）26-0071-02

Abstract： The finished product made through blend threshing tobacco leaf is characterized by large scale， good stability and good quality in line with the style requirements of industrial enterprises. In order to prepare a formula that meets the style requirements of industrial enterprises， it is necessary to have a credible single-gradetobacco database and a highly capable sensory evaluation team. As a means of final evaluation of the finished product， the sensory quality evaluation ability determines the control ability in the production process of the formula module， and the accuracy of the sensory quality data determines the efficiency and quasi-determination of the raw material selection of the formula module. The ability of sensory quality evaluation is directly related to the ability of blend threshing tobacco leaves.

Keywords： reduction; smoking quality evaluation team; single-grade tobacco; sensory score; error rate

1 概述

配方打叶成品的特点在于规模大、稳定好、品质符合工业企业风格要求，要配制出符合工业企业风格需求的配方就要求有一个可信的单料烟数据库，和一支队伍能力过硬的感官评吸队伍。随着云南省烟草烟叶公司配方打叶工作的不断提升，作为配方打叶关键技术的感官评吸也面临越来越多的新问题。为解决感官评吸过程中不同评吸人员对部分样品评价结果偏差较大等相关问题，使感官评吸结果更加客观、准确，提高单料烟感官评吸工作的效率，适应行业“大品牌、大市场、大企业”发展战略的要求。因此有必要围绕降低评吸人员感官评分误差率，解决评吸工作实际困难。

2 目标可行性分析

2.1 调查资料

对感官评吸数据进行分析，分析包括云南省12个地市、上中下三个部位共10等级进行了感官评吸数据分析，具体分析情况如表1。

从数据统计表中，可以看出：数据有35%的结果误差在2分以上。公司所收购的主要10个等级的初烟评价结果，每个等级都出现平分高于平均分或低于平均分2分的情况。同时公司收购的12个地区（曲靖细分到县）初烟评价结果，每个等级都出现平分高于平均分或低于平均分2分的情况。由此可看出现有的误差数据均是呈现离散状态，并未与收购等级和收购地区有密切正相关或负相关关系。

2.2 分析资料

现阶段公司有六名评吸人员，均通过了专业训练，其中五人取得了国家评吸员资格证，有丰富的感官评吸经验和能力。为了适应不同厂家对配方风格的需求，不同的评吸员对不同风格的单料烟评价存在一定的差异。从资料看，整体评吸误差普遍存在，评吸员个体之间存在明显差异，由此造成感官评吸评分误差率高的主要症结是：评吸员评吸口径不一致。

3 目标设定

通过开展QC课题研究，提高公司评吸人员感官评吸的准确性，保证感官评价数据的准確性、可用性和可比性。实际目标，将感官评分误差率（与平均分偏差2分以上的数据）控制在20%以内。

4 要因确认

通过统计分析可知，第一，标准执行有偏差。现有人员技能等级，持有评吸资格证，但对单个指标同一描述的评分差距在1分以内。第二，评分差异。相同样品，不同评吸员评价结果差异2分以内。

通过调研分析可确认末端因素。第一，评吸数量不均匀 。对数据进行分析，一次评吸6-8只样品的评吸批次占总批次数的70%以上。第二，尼古丁耐受能力差异。评吸9个样品后部分评吸员出现生理反应。第三，身体状况差异。在身体状况不佳的情况下进行评吸，无法区分2分以内的差异。

通过现场检查可确认末端因素。第一，烟丝宽度不合格。样品是否达到使用烟丝在1g±0.1g的要求。第二，烟丝水分不合格。用于评吸的样品水分应在11.5%-12.5%。第三烟支制作不合格。用于评吸的样品烟支长度84mm，使用烟丝1g。第四，设备存在故障。非温度22℃±1℃，湿度60%±2%的恒温恒湿所平衡样品，评吸差异2分以上。

经过全体小组成员对要因验证结果的确认，最终确定以下三个因素为主要原因：首先，标准执行有偏差。其次，评分差异。最后，尼古丁耐受能力差异。

5 制定对策

在标准执行有偏差方面，需要收集所有评吸员对各项分值的感觉描述，进行整理、归纳、平衡后，形成一套感官评吸统一解释。并对公司内所有评吸员进行标准培训。在评分差异方面，首先使用实验室现有原料制作上中下部各个主要等级样品，并对其进行评价得出标准得分后，将样品放置于冷库内，在每次评吸前用标准样品校准口径。在尼古丁耐受能力差异方面，之后，通过3次高强度评吸后，找出合适的评吸频率。

6 对策实施

6.1 解决标准执行有偏差

通过收集近两年各位评吸员的综合评价数据，并对数据进行了整理分析，将各个评吸员使用频率较高的定性描述性词语和定量描述词语进行了汇总得到了标准词汇表。根据词汇表，召集小组成员中的评吸员，对词汇表中的各个描述对应的分值进行逐一讨论，并将讨论结果放入实际操作验证，最终形成标准分值与词汇对应表，在经过一段时间的适应和练习，大家基本对同一分值的理解逐步接近，在校准口径时效果尤为明显。

6.2 解决尼古丁耐受能力差异

经过实验发现，在连续进行单料烟评吸后，评吸员并非固定评吸完某个数量的样品后会出现生理反应，出现生理反应的时间会因为样品的不同而出现不同的情况，一时无法确定最佳的评吸数量界限。

为此工作人员将三次试验样品的化学指标数据进行了统计，通过统计，发现在评吸员总计摄入尼古丁百分比21%后逐步开始出现生理反应（如轻微头晕、感觉器官灵敏度下降等情况），据此制定了测定评吸员承受能力方法：

Y=ΣXi（i=0，1，2，3，4……）×100

Y表示评吸员承受能力，X表示样品尼古丁百分比。

通过计算得出，小组评吸员承受能力为21当量，以每只下部烟为1.8个当量，中部烟为2.3個当量，上部烟为3.2个当量，每组评吸样品的总和不超过承受能力，就能保证评吸员在身体特殊情况下能顺利完成感官评价任务。

6.3 解决评分差异

为了制作标准样品，首先对上、中、下部烟叶的结果进行了初步分析，发现上部、下部烟叶的各地区特点比较接近，下部烟无明显风格偏向，上部烟主要劲头大、有明显枯焦气息不适宜作为配方主料，而中部烟叶各地区风格差异明显，不同地区适用于不同卷烟。根据确定的样品制作原则，制作了11个标准样品，下部1个，上部3个，中部按三种风格（清甜，清浓，清香）各做两个等级，形成一套标准样品（如下表2）：

表2 标准样品风格归类

形成标准样品后，小组由丰富评吸经验的配方研发岗成员对各个样品进行了标定，最终得到以下标准样品。为了保证样品的可持续使用，每个样品均保证有200g的备样。自此后所有单料烟评吸均使用标准样品进行口径校准。在标准样品制作完成后，将其投入到实际使用中，感官评分误差率降低到20%以内。

7 效果检查

从最终试验效果看，全部120个评吸结果中，超过偏差值的结果有23个，占19.16%，评分误差率达到预定目标。同时，试验结果还可以看出，试验中2分以上的偏差值主要集中在2-3分以内，大大高于活动初期资料显示的偏差情况。在本次活动的最后验证试验后，评吸员均表示相对以前不知道自己能抽多少，在进行大批量评吸时因担心身体无法承受，导致思想波动影响评吸结果的情况，在本次QC活动后没有发生，反而因为知道评吸任务完全在自身承受范围内，更能够专心进行评吸。

8 结束语

综上所述，各个成员发挥各自特长，集思广益，使公司感官评吸误率由35%下降至20%。但这只是降低评吸误差的一小步，下一步将紧紧围绕公司配方打叶工作的开展，进行新一轮PDCA循环，细化评吸标准，不断降低评吸误差率。

参考文献：

[1]徐翔禹.基于数据挖掘的单料烟感官评吸指标预测研究[D].东北大学，2014.

[2]史晓颖.卷烟感官评吸评分准确性与稳定性探讨[J].中国新技术新产品，2015（01）.

[3]李东亮，胡军，许自成.单料烟感官质量的层次模糊综合评价[J].郑州轻工业学院学报（自然科学版），2017，22（1）.