新型磁抽屉在纯碱成品包装中的应用

(唐山三友化工股份有限公司，河北 唐山 063305)

近年来由于纯碱市场竞争激烈，客户对产品质量要求越来越苛刻，乃至于产品中偶尔存在的微小金属颗粒都会被投诉。在实际生产及物料输送过程中必然会产生铁屑等金属杂物，为了能够减少产品中的金属杂质，生产、运输中必需选用除铁器。

1 纯碱生产中常用的几种除铁器介绍

1.1 溜管式除铁器

工作原理：除铁器串接于倾角45°～75°的物料输送管道中，由于除铁器内壁周围装有高强的磁性材料，当物料中的铁磁性物质随物料移动到磁性材料处时会被吸附在溜管的内壁上，从而实现与物料分离。通常纯碱产品在进入包装工序之前的温度都不高于90 ℃，且成品颗粒流动性强容易跑冒泄漏，所以工厂一般会在设备的进料处选用密封效果较好的溜管式除铁器。

1.2 箅子式除铁器

工作原理：在垂直于物料输送管道轴线安装一层或多层磁力架，磁力架平行或交错排布多根高强磁棒，使整个箱体内充满了强磁场，当物料中的铁磁性物质随物料移动到磁场周围时会被吸附在磁棒的外壁上，这种设计使除铁器的物料能充分的接触到磁棒表面，更有效的分拣出物料中的细小铁杂质污染物。下称磁箅子。

溜管式永磁除铁器体积较大不适用狭窄的空间，对细小的金属杂物吸附能力很低。磁箅子虽然能解决溜管式除铁器的缺点，但是需要对金属杂物及时清理，而且清理起来比较困难，不易清理干净，已不太适应目前高效率的生产节奏。

1.3 新型磁抽屉

新型磁抽屉也称新型箅子式除铁器，可以大幅提高产品质量，能够有效拦截化工生产粉体物料中细小的金属杂物，吸附率可达到98%。其结构和工作原理：磁抽屉的由磁棒、抽屉式磁力架、壳体组成。在垂直于物料输送管道轴线位置安装一层或多层磁力架，磁力架平行或交错排布多根高强磁棒，使整个箱体内充满了强磁场，当物料中的铁磁性物质随物料移动到磁场周围时会被吸附在磁棒的外壁上，清理时可以将磁力架整体抽出再把磁棒单个抽出，由于铁磁性杂物失去磁性便会自然脱落，从而达到方便快捷的分拣出物料中的细小铁磁性污染物的目的。本装置及时清理后可持续发挥其除铁作用。但在实际使用中由于生产系统存在不可间断性，所以清理时被迫带压、开车作业，因此容易给清理人员造成人身伤害，同时物料外泄也给生产带来一定的损失。

2 新型磁抽屉的改造

2.1 存在的技术问题

在实际生产过程中需要加大对系统中金属异物的清理频次，但有些关键设备不能在每次清理时随意停车，而开车清理时粉尘较大且容易物料外泄，给清理带来一定困难。因此需要解决无需停系统即可安全快捷的清理系统杂质，解决物料外泄清理困难、操作不安全的问题。

2.2 改造方案

为新型磁抽屉设计一节密封腔，实现在生产过程中无需停系统即可安全快捷的清理系统杂质，解决了一般除铁器清理困难、操作不安全等诸多因素。

新型磁抽屉所属装置见图1、图2。装置的连接方式为：磁抽屉2通过滑道6与箱体1连接，同样密封腔3和箱体1连接；密封件5和把手4分别固定于磁抽屉2两端，其中密封件5通过滑道6可在箱体1与密封腔3之间自由滑动；磁棒9穿插在固定于磁抽屉2的磁棒套管8内部。

1.箱体 2.磁抽屉 3.密封腔 4.把手 5.密封件 6.滑道图1 磁抽屉装配示意图

7.金属杂物 8.磁棒套管 9.磁棒图2 磁抽屉部件清理杂物示意图

本装置在磁抽屉2出口处增加了一节密封腔3；在磁抽屉2中部加装薄壁不锈钢套管8，磁抽屉2尾部安装密封件5。该密封腔3的作用：打开磁箅子后使磁抽屉2尾部密封件5置于密封腔3内，可防止物料外泄。不锈钢薄壁磁棒套管8的作用：选用奥氏体不锈钢作为套管，当高强磁力的磁棒9从磁棒套管8中脱离后，吸附于磁棒套管8周围的钢铁等金属杂质瞬间失去附着力，同时由于重力作用自然下落最终与磁棒套管8脱离，从根本解决了吸附在磁棒上的金属杂物清理不彻底的技术难题。

以双层磁抽屉为例介绍本装置的使用方法。易清理式磁抽屉使用过程中，一般流体物料会从箱体上部以自由落体式冲刷磁抽屉的第一层磁棒套管，此时大部分金属杂物被吸附在各根磁棒套管周围，然后物料又洒落在第二层磁抽屉，经过第二次过滤。当需要清理磁抽屉时，拉动把手将磁抽屉沿着滑道抽出并置留在密封腔中间，此时将磁棒从磁棒套管中逐一或同时抽出，可将吸附在磁棒套管上的钢铁等金属杂物有效分离。清理完毕后将磁棒逐一插入磁棒套管中，将磁抽屉沿滑道推入箱体后即可恢复正常使用。

3 本装置的使用效果

本装置近几年分别被用在轻灰小袋、大袋包装系统，以及重灰小袋、大袋包装系统，均收到了明显的效果，没有发生因产品包含金属杂质而被投诉的事件，因清理时能够有效阻挡粉尘飞扬外泄得到环保部门的认可。本装置能够实现高效、安全、便捷的清理物料中的金属异物的目的，值得在纯碱行业中推广。