除尘系统主抽风机日常维护与故障排查

摘 要：主抽风机是除尘系统中的核心部件之一，其性能和运转情况会直接影响除尘系统的工作质量。因此本文主要分析除尘系统中主抽风机的日常维护和故障排查方法，旨在减少主抽风机故障概率，保证其安全、稳定的运行，进而提升整个除尘系统的工作效率。

关键词：除尘系统;主抽风机;日常维护;故障排查

除尘系统的主抽风机在运行过程中，需要面对温度频繁变化、振动摇晃、气流冲击等一系列恶劣条件，因此在工作中发生一些故障和问题在所难免。为了保证主抽风机的顺利高效运行，需要加强日常保养和故障排查工作。因此就需要充分了解主抽风机的结构及原理，并掌握有效的日常维护和故障排除方法。

1 除尘系统主抽风机的日常维护

在主抽风机的日常维护工作中，主要是对其电气系统进行检验和保养。主抽风机的电气系统主要包括同步电机、水电组降压启动系统、高压及保护柜、直流励磁装置四部分，由于电气系统的构成复杂，一旦发生故障很难查找原因。[1]因此就要强化日常维护保养工作，根据主抽风机的运行状态，对其进行综合评估，并根据具体需要进行保养或维修。

1.1 同步机电的日常维护

主抽风机中同步机电的日常维护工作相对较为简单，可能发生问题主要集中在电机振动过大、绝缘降低、励磁不良三方面。在日常检测工作中，同步电机的振动值不应高于2.8mm/s2，且定子的温度应低于95℃。同步电机每两年要进行一次高压预防性试验，检验直阻、吸收比等参数是否合格。电机中的碳刷和滑环容易发生破损，因此为保证设备的稳定性，在设计之初，每台电机都配备两组刷架，将碳刷的载流量降低为原来的一半，以减少碳刷过度使用造成的打火现象，降低滑环温度，延长使用壽命。进行日常检修时，应将磨损过度的碳刷进行更换，更换后的碳刷长度不能小于原长度的1/2。碳刷刷握和滑环之间的距离要大于3mm，此外双卡压簧的压力要保持在1.5kg。[2]

1.2 水电阻降压启动系统的日常维护

水电阻降压启动装置只在主抽风机启动时才开始运行，风机启动完毕便停止。一般来说，非连续性运行设备的问题很难被发现。因此在日常维护中，每次都要检查水电阻降压启动装置的可靠性，并进行试车作业。首先进行液位检查，正常的标准是液面在电液箱口之下300mm处。若液面较低，则断开高压电添加清水，加水过程中要避免有水珠溅起，作业完成后还要使用干净的棉布擦干电液箱外表，保证绝缘大于10MΩ。电液的电阻值每半年测量一次，测量方式将动极板回归到初始位置，在动、定两极板间加压6.3V，开始测量电液中的电流，利用R=UI公式计算电液电阻。当水电阻降压启动装置检测合格后，再进行试车作业。通过操作按钮，让动极板上下移动，观察运动回路是否有异常，检查变频器的输出、开关信号显示及机械传动的动作等是否正常。然后再进行星点柜的试车工作，观测断路器是否存在问题。

1.3 高压及保护柜的日常维护

高压及保护柜的日常维护针对微机保护装置和元器件进行，检测微机保护装置是否正常运行、元器件是否受损，主要使用日常检测和定期监测的方式，以保证该部分的稳定性。此外，微机保护装置以及真空断路器每两年开展一次预防性试验，保证元器件可靠。

1.4 直流励磁装置的日常维护

直流励磁装置的结构复杂，发生故障时很难被判定和处理。而直流励磁装置又是主抽风机中的核心部件，一旦发生故障，主抽风机将不能启动。若在风机运行过程中，发生直流励磁装置故障，会造成定子电流过大。这一现象通过表面观察很难发现，长此以往，就会导致设备烧毁等严重的事故。日常维护中，主要检查直流励磁装置的元器件、仪表、接线、散热等是否处于正常状态。进行停机检修时，要对励磁装置进行调试，依照设定参数模拟电机启动，并执行投励磁、投全压动作和灭磁检验。此外，还要检测两套系统间的自动切换是否灵活。

2 除尘系统主抽风机故障案例分析

某单位除尘系统主抽风机中2台同步电机，具体参数如表1所示。电机的励磁控制方式为恒励磁电流方式，并使用水电阻软启动进行启动。该设备运行两年后，发生主抽风机跳闸停机的故障，当时高压微机保护记录的电流分别为623A、622A和619A。维修人员对设备的观察和波形记录的分析，发现2台同步电机会出现无规律的电流异常。且已经能够肯定，设备本身的工艺质量和操作过程均不存在问题。虽然后期使用中没有再次发生跳闸故障，但这一问题仍可能给主风机带来更大的故障隐患。此外，跳闸故障发生时会产生较大的无功电流，导致转子和定子绕组过热，使得设备运行损耗加大、影响绝缘，并进一步导致设备使用寿命缩短。定子中电流突然增加，还会导致系统中的电压突然降低，引起电压闪变，影响回路中其他设备，对PLC的危害极大。

故障发生后，该单位对主抽风机的电能质量、励磁系统进行了检测与分析。结果发现，跳闸故障发生时，无功功率上升为-3.91Mvar，这也是导致主抽风机同步电机中定子电流异常的主要原因。无功功率突然增大也导致系统电压的有效值上升大概1个百分点。该主抽风机励磁系统在运行过程中的正常的变压器电流在52A左右，故障发生时，该电流增大到76A，且有功功率上升了24kW，无功功率下降5kvar，电压变化同样在1%左右。最终结果表示，此次故障的原因为主抽风机同步电机励磁系统中晶闸管脉冲控制系统的问题，因此需要针对这一系统进行故障排查，并采取合理措施进行处理。主抽风机本身具备故障率低、工作可靠性高的优秀特点，但是受到一些外部因素的影响，也会导致主抽风机发生一些故障。掌握各种故障的应对方法，发现故障及时解决，再加上日常维护工作的有机配合，就能保证除尘系统主抽风机的高效运行。

3 结论

除尘系统中的主抽风机虽然具备优良的性能，但为了保证其在整个除尘系统中稳定、持续的发挥作用，就需要加强日常维护和故障维修工作。相关工作人员应加强日常维护工作的规范性，掌握最有效的故障排除方法，保证主抽风机能顺利、稳定的运行，进而提高整个除尘系统的工作效率。

参考文献：

[1]于小光.烧结主抽风机电气系统构成与维护策略[A].中国金属学会，2015：6.

[2]贾纯刚.浅析主抽风机的维护与故障排除[J].中国新技术新产品，2015（02）：27.

作者简介：王金龙（1977-），男，汉族，辽宁本溪人，本科，维修电工二级技师，主要从事高低压安装、调试、生产线维保等工作。