浅析机械设备安装过程中的质量控制策略

王少君

摘 要：机械设备的安装工作是工程建设活动以及生产活动顺利开展的重要物质基础，它的安装质量直接关乎了工程建设以及相关生产活动的施工质量以及效率，基于此，相关安装单位应该利用机械设备安装工作开展质量控制控制工作，以便能够为提高机械设备的使用质量打下基础，使机械设备自身功能能够最大化的展现，因此本文主要内容针对机械设备安装过程中的质量控制要点进行分析具有十分重要的现实意义。

关键词：机械设备;安装过程;质量控制;策略

1 引言

机械设备是确保工程项目正常开展的重要劳动手段和物质技术保障，其技术状态的好坏不仅直接影响项目开发质量和成本水平，而且关系到工作人员的劳动安全、工作效率，最终影响到工程企业的竞争能力和经济效益。简而言之，提升项目开发效益，促进工程企业的良好发展，必须加强机械设备安装过程中的质量控制。

2 机械设备安装的相关概述

机械设备的性能，质量将会直接影响到产品的质量，也就意味着机械设备安装实际上对企业的未来发展具有较强的影响作用。由于生产厂家在对机械设备开展生产活动时，往往只是对设备的附属配件以及主体分别生产，因此想要使机械设备正式投入使用，需要将不同的机械配件进行组装，在组装完成之后还要对其开展调试工作，只有调试工作顺利完成才能够使机械设备正式投入使用。这在一定程度上使得人们对于生产活动中的机械设备有了更为严格的要求。基于此，为了适应我国当前社会发展的速度，相关单位在开展机械设备安装工作时，应该对安装质量与安装水平不断提高，确保机械设备能够被良好的应用于生产活动中，为提高生产活动的效率与质量打下基础。

3 机械设备安装过程中的质量控制策略

3.1机械设备安装的准备阶段质量控制要点

为了确保机械安装质量达标，机械设备安装人员需要认真做好准备阶段的质量控制工作，主要包含各项设备和材料准备、施工技术准备、了解施工质量、施工流程以及工作准备等，准备阶段的质量控制必须要做到以下几点。第一，工作人员必须详细记录所有设备、材料，还要记录好设备和材料订货和运输的时间、采购人员、记录人员及管理人员。第二，工作人员对所有设备或是材料进行质量检验，检验内容具体包含：零件是否存在损坏现象、设备零件有无使用说明和合格证、设备型号是否与设计要求符合、材料是否具备质量检测报告等。第三，工作人员需要严格按照施工图纸要求，做好中心标高、预埋件施工以及现场清洁工作，还要做好预埋设备和基础标高的交接验收工作。

3.2加强机械设备安装过程中的细节控制

在施工过程中，安装机械设施十分重要，直接影响施工的质量和效率，因此一定要做好质量控制工作。在设备安装过程中，工作人员一定要进行严格的质量把控，规范安装步骤和流程，从而保障安装质量满足工程的施工需求。

3.2.1科学设计安装流程

经过长期的实践发展，可以看出机械设备的安装相对来说比较复杂，只有按照完善的流程进行，才能够确保整体安装的效果。在设计安装流程的过程中，需要严格按照这些机械设备的实际情况来制定，选用相应的安装技术手段，确定出相应的安装设备，提前针对制定出的安装计划进行演练，排查其中可能存在的问题。针对这些问题进行改进，重新设计方案。在此过程中，可以运用先进的计算机技术进行建模分析，将机械设备部件的各个参数信息输入到电脑中，模拟真实的安装流程，特别是可以应用BIM技术进行三维立体模型仿真，这样有利于对设计安装流程进行改进完善。针对于一些机械设备安装领域中，已经积累了大量的经验，可以在新型的设备安装中进行改进应用，结合新型设备的实际情况，进行相应的技术确定，这样能够使得实际的工作更加高效的进行，展现出了极强的经济性和科学性，是一条可行性较高的方法。

3.2.2机械设备就位

在机械设备安装前期，工程监理部门会综合考虑机械设备的安装要求和现场环境，进行安装图纸的绘制，并将设备安装基准点标注清楚，为设备安装提供参考。考虑到设计图纸中标注的数据参数较多，且意义和作用效果各不相同，需要使用对应的图纸开展相关工作，保障机械设备安装时不会出现问题，提升设备安装效果。如果机械设备安装过程中出现了问题，就需要相关人员通过对应图纸分析问题成因，针对性地提出优化措施，确保机械设备安装工程质量问题得到控制。机械设备就位后，工程施工质量方能得到保障。

3.2.3對机械设备进行定位与调整

在安装机械设施时，工作人员在每个环节都要进行相应的定位以及调整，解决可能出现的误差问题。在开展安装定位工作以及调整出现偏差时，工作人员不能盲目依赖自身的工作经验，而是要按照安装说明书和设施的图纸结构，进行严格安装，包括机械设备的跨距、中心线、垂直度、水平、标高、螺栓扭矩等。在试运行设施时，一定要仔细观察机械设施的运行状况，例如机器转动时是否有杂音、关键点的温度正常与否、最高温度是否正常、接口处有没有出现漏油、漏风、漏灰等情况。同时在验收的过程中，要秉持着严格、认真的态度来进行，仔细检查设施的运行质量。一旦在运行过程中有问题产生，就要在第一时间对问题进行有效解决，以确保设施的健康使用。

3.2.4实施安装后的调试运转

做好机械设备的调试运转工作，必须遵循五项原则：其一，合理安排生产任务。根据各自机械设备的性能和技术要求适用的工作范围，合理安排生产任务。其二，选配合格的操作人员。需要注意的是，要对操作人员进行岗前培训，考核合格后，凭证操作。其三，建立健全机械设备管理规章制度。规定操作人员岗位责任制，设计机械设备运行检查人员，设定设备使用规程、设备维护规程等管理规章制度。其四，创建良好的调试运转工作条件与环境。其五，对设备进行保养和检查，确保机械设备能够顺利运转。

4 结束语

随着时代的不断发展，机械设施安装项目已经有了不断的完善和规范，并随之产生了先进的监管理念、技术以及手段。设备管理人员可以更加严谨、科学、合理的实施监管措施，保障安装项目质量，尽量避免问题的产生。机械设施安装项目管理中的质量控制是十分重要的内容，不论验收和安装机械设施，这些流程都需要进行严格的质量控制，确保每个环节的流畅性，降低问题的产生概率，以此来提升机械设施的运行质量。

参考文献

[1]李风平.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].工程技术研究，2017，No.602：120+124.

[2]李永东.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决方法[J].矿业装备，2018，No.10004：94-95.

[3]荣伟.浅谈机电机械设备安装中存在的隐患及解决对策[J].农家参谋，2018，No.60323：235.