注塑机液压系统故障的五种诊断方法探讨

2019-10-21 19:21钟秋明
装备维修技术 2019年5期
关键词:液压系统故障诊断探讨

钟秋明

摘要: 注塑机主要通过液压系统进行工作,在实际使用中容易出现一些故障,影响到注塑机的使用。本文针对注塑机常见的一些故障列举了五种诊断方法,以供注塑机维修工作人员参考。同时,该诊断方法对于其他液压系统的设备也有一定的参考价值。

关键词: 注塑机;液压系统;故障诊断;探讨

引言

塑料已经成为了我们生活中必不可少的产品。它的出现,极大地方便了我们的日常生活和工作。塑料件是由注塑机通过对塑料粒子进行加热融化后压射到模具中,经过冷却后形成塑料件。根据模具的形状不一样,所做出来的产品就不同。注塑机除了广泛应用于我们的日常生活,还涉及电子、汽车制造、化工等。注塑机是通过液压系统,为注塑机提供各种动力,可以说是注塑机的核心部位,一旦液压系统出现问题,注塑机将无法工作。注塑机的液压系统图如下图1。

针对注塑机常见的故障模式,我们例举了取消法、堵截法、参数测定法、现场试验法和经验法这五种故障诊断方法,并进行一一论述。

取消法故障诊断

取消法故障诊断,顾名思义,就是通过将注塑机的液压系统中某个元件取消后来确认故障是否随着消失的一种诊断方法。如果故障随着元件的取消而消失,说明故障和该元件有关系,如果故障仍然存在,则需要通过其他方法来进一步查看故障发生的原因。

举例说明,在注塑机液压系统中,如果液压系统在通电后有异常响声,则怀疑有可能是系统管道中由于吸油的阻力过大,内部有气蚀发生。为了验证假设是否成立,可将液压系统中的油泵过滤网拆除,这样就减少了吸油阻力,此时再来观察异常响声是否还存在。若噪声消失,则说明故障的原因假设成立,有可能是因为长时间的使用,过滤网的网孔上被杂质堵住了。通过更换过滤网,可以接触该故障。为了进一步防止故障再发,需要查找杂质产生的原因,比如密封是否存在泄漏,导致灰尘等进入;是否是注塑机的加热系统温度过高导致积碳产生堵住了过滤网;是否由于油箱液面过低或者吸油管油路不顺畅导致产生泡沫堵住过滤网等等。针对这些可能产生故障的原因进行逐一确认,并及时改善。

堵截法故障诊断

堵截法就是通过堵塞液压系统中的某个部位,观察压力变化进行排查,最终锁定故障部位。使用该故障诊断方法,前提条件是要对该设备的液压系统组成熟悉,这通过合理地选择堵截就能很快地找到故障发生部位了。该种诊断方法查找故障需要对液压回路的管道进行拆除,工作量比较大。此外,油路回路比较复杂的液压系统,内部有很多并联的液压回路,且每个回路又有很多元器件组成,因此,当出现压力不足时,并不容易锁定故障发生的具体位置,可以通过隔离有关回路或者组件来缩小范围。比如,单独确认泵的输出压力和流量,确认无问题后,再来隔离这部分回路,确认下一个回路。随着确认范围的不断减小,最终找到故障点。

参数测定法故障诊断

液压系统出现故障后,往往会表现出其某个参数超出正常范围。例如,若冷却系统故障,设备在运行中就会出现油温过高。利用冷却系统中各元器件的温度测定来查找具体故障发生的位置,从而采取相应措施来排除故障。该故障诊断方法中,检测仪是要使用到的重要工具。首先,检测仪要全面,比如温度相关的检测仪、压力相关的检测仪、流量测量相关的检测仪等。其次,检测仪的测量范围要和设备的相匹配,另外,为了保证检测仪自身的测量精度良好,需要定时对其进行校正。

现场试验法故障诊断

通过现场试验来检测液压的故障。由于该种方法是通过在故障时测得的数据和设备正常时的数据对比来确认故障状态和位置,因此,需要该设备在正常状态时完整的检测数据。例如注塑机的辅助叶片泵,通过测量不同压力下泵的输出流量,并做好数据的保存,并与正常压力值下的输出流量进行对比,从而能大致判断出泵的损坏情况。下表是某液压系统叶片泵的压力和流量数据,从数据可以看出,随着压力的增大,磨损后的输出流量比正常时输出的流量要小,且呈现增大的趋勢,这就说明了磨损程度在不断恶化。

表格中,p:系统的压力;Q1:正常状态下的输出流量;Q2:磨损后的输出流量。

经验法故障诊断

经验法就是通过技术人员用眼等感觉器官去识别和判断设备出现的故障模式和故障点,以及故障程度。该种方法操作主观性比较大,除了对技术人员有较高的经验要求外,在判断故障时,往往会结合其他故障诊断方法一起来判断故障情况,从而提高判断的准确性。像中医问诊时“望”、“闻”、“问”、“切”一样,在使用经验法诊断时,我们要做到以下几点:

眼睛仔细看

眼睛要观察油箱内的油有无变色、浑浊、气泡等异常现象;对各接头和密封处查看有无漏油现象,有时漏油并不明显,可能是非常缓慢的渗油;查看设备有无抖动、运行时顿挫等异常现象。

耳朵仔细听

液压系统出现故障时,一般都会有异常声音出现,注意听油回路中是否有呼啸声、漏油或者漏气的声音;电机内转子卡住无法转动的声音;是否有刺耳的摩擦声等。

鼻子仔细问

维修人员用鼻子闻有无异常气味出现,如果有焦糊味,说明有可能某部位电器元件有短路发生,如果有臭味,则有可能油箱内有腐烂生物,需要及时清理。

用手仔细摸

液压系统出现异常时,可能会导致泵壳或液压油箱的温度上升。用手触摸这些地方,根据冷热程度来判断是否有温度异常上升的现象;油压不稳定时,会导致回路管道的油管抖动,用手触摸油管和相关运动部位,检查有无抖动发生;此外,用手触摸液压缸检查在慢速运行时有无爬行的异常现象出现。

结语

注塑机液压系统的故障诊断方法有很多种,本文根据实际工作经验提出了以上五种诊断方法,每种方法都有其优势,也和维修人员的技术水平和经验有关系。实际工作中还会根据注塑机液压系统的特点采用更加合适的诊断方法。无论哪种诊断方法,其原理时不变的。随着科学技术的不断发展,未来注塑机的液压系统会变得更加智能和集成化,这也要求维修人员要具备更专业的技术水平。

参考文献

王杰,朱彩波,李国坚等.基于PID控制的注塑机液压系统故障诊断方法[J].设备管理与修理,2018–3(上);43–44.

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