燃气供热锅炉房节能系统技术及应用

川亮

摘要：随着人们环保意识的不断增强，生产和生活中节能环保的要求也日渐提高。因此，积极采用先进科学的节能方案，不断完善燃气供热锅炉节能技术就成为当前一项十分紧迫的任务。鉴于此，本文主要分析探讨了燃气供热锅炉房节能系统技术及应用情况，以供参阅。

关键词：燃气;供热锅炉房;节能系统

随着国家越来越重视环境保护和生态文明建设，天然气作为洁净燃料在我国正得到大力开发和逐步推广应用，传统城市能源结构发生了巨大的变化。由于能源结构的变化和我国经济高速发展带来的能源供应日趋紧张的形势，如何进一步合理利用能源、节约能源，已引起全社会的关注和重视，也为从事能源利用领域的科技人员提出了更新更高的要求。节约能源是一项基本国策，随着我国把节能减排作为调整经济结构、加快转变经济发展方式的重要抓手和突破口，节能减排工作面临严峻的挑战，全国各地也已积极开展煤改气工程，燃气锅炉房节能问题日益突出，已显得尤为重要。

1燃气供热锅炉房节能系统技术

1.1气候补偿系统

建筑物的耗热量受室内外空气温差、室外风向风速、太阳热辐射量、空气湿度等因素的影响时刻都在变化。要保证在上述因素变化的条件下，维持室内温度恒定（如18℃±2℃）或满足用户要求，供热系统的供回水温度就应在整个供暖期间根据室外气象条件的变化进行调节，以使锅炉供热量、散热设备的放热量和建筑物的需热量相一致，防止用户室内发生室温过低或过高的现象。室外温度的变化决定了建筑物需热量的大小也就决定了能耗的高低。运行参数必须随室外温度的变化每时每刻进行调整，始终保证锅炉房的供热量与建筑物的需热量相一致，只有这样才能实现最大限度的节能。

1.2锅炉烟气余热回收技术

采用锅炉烟气余热回收技术主要是把锅炉排放的高温烟气中的部分热能进行回收，燃气锅炉排放的烟气的温度一般在160℃-200℃之间，利用烟气余热回收装置后可以将排烟温度降至60℃以下，这部分从排烟中获得的显热和潜热可以使锅炉节能30%。从烟气中获得的热量，一方面可以预热进入锅炉的空气，加快锅炉的升温速度，提高锅炉热工性能。另一方面可以加热供热系统的低温回水，使进入锅炉的水温提高，降低锅炉的热量输出。同时从排烟系统中回收的冷凝水，经过处理后可以作为锅炉热循环的媒介，更加深了能源利用。锅炉烟气余热回收装置的结构简单，性价比高。其外观样式和放置位置较为灵活，关键技术仅在于使用材料的耐烟气腐蚀性和保温材料的保温性能上。

1.3供暖系统水力平衡

供热系统的能耗不仅取决于热源，而且与整个供热管网系统有关。在供热系统中，由于管网受沿程阻力和局部阻力的影响，自然而然的形成了近端流量大、远端流量小的问题，从而产生了供热系统水力不平衡的现象，这种不平衡导致的热损占供热总量相当大一部分。在对锅炉房实际运行中也发现，通常近端用户水流量是远端用户水流量的数倍，然而为了确保远端用户室内温度达标，就不得不提高系统整体供热温度，从而造成近端用户室温过高，甚至开窗降温，造成能源浪费。因此根据用户需求进行水力调节十分必要。目前国内采用比较普遍的方法是通过加装调节装置进行水力平衡调节。调节装置由集中控制系统进行控制，利用連接在管道上的流量传感器和温度传感器反馈的数据计算对应管网的热流量，通过与管道设计热流量值比较后进行调节。采用水力平衡调节技术后节能一般在10%以上。

1.4供热集中控制系统和电子比调燃烧机

因燃气锅炉不存在机械未完全燃烧损失，所以燃气锅炉相比燃煤燃油锅炉的热效率要高很多，当锅炉在其经济负荷范围内运行时，燃气锅炉的热效率通常能够达到90%-98%。但使锅炉一直运行在额定负荷下是一种理想状态，燃气锅炉在实际运行过程中不可能一直保持在额定负荷工作，如果锅炉实际运行参数与设计的最佳参数发生了偏离，无论锅炉的负荷是增大或是减小其热效率都会降低。因此，在锅炉房设计过程中必须要选择热效率较高的燃气锅炉，同时也要通过合理的措施使锅炉房的总热效率能够得到进一步提升。例如，采用具有电子比调燃烧机的锅炉，通过集中控制系统使锅炉的总热效率能够得到有效提升。集中控制系统可以根据用热端在热量需求上的变化对锅炉运行的负荷进行计算，对所有运行锅炉的燃烧机进行科学调节，从而使每台运行的锅炉尽量的维持在最佳工况点，从而使锅炉房的总热效率能够得到提高，达到节能目的。

2燃气供热节能系统应用实例

呼和浩特中燃供热公司于2013年05月开始对铸管路燃煤锅炉房进行了煤改气改造。该锅炉房总供暖面积为64884m2，热用户698户。原采暖设备采用2台2.8MW燃煤热水锅炉，改造后采用了2台2.8WM燃气热水锅炉。该供热系统加装了带混水泵和三通调节阀的二次调节系统，排烟系统上设置了溴化锂吸收式冷凝热回装置，锅炉房采用杭州德联智能化自动控制系统并使用了气候补偿装置，通过安装在室外的温度传感器传回的温度数据并结合温度-供热量曲线，实现了实时调节采暖系统供热量，从而达到节能减排目的。同时，也确保了锅炉总回水温度不低于60℃，解决了锅炉因排烟温度过低引起的冷凝水腐蚀排烟系统的问题，并且通过提高锅炉水侧温度减少了烟管氧腐蚀情况的发生，延长了锅炉寿命。该系统自2013年10月15日正式运行以来，实现了安全、稳定的运行要求，运行的数据准确度高，信号传递灵敏，调节迅速且准确，对系统兼容性好。实现了无人操作，全自动控制的目的，司炉工劳动强度大大降低，所有调节均由气候补偿器来完成。司炉工的工作也由复杂的操作调节转变为简单值守。为了更准确的测试节能效果，为今后的运行提供参考依据。该公司于2014年11月1日～15日对该系统进行了测试.采用对比测试方法，第一个24小时投入节能系统进行测试，摘去节能系统稳定一天后，再进行24小时不使用节能系统进行测试。节能率达到了11.20%。

3结束语

总而言之，燃气锅炉是目前供热的主要设备，随着人们节约能源与环保意识的逐渐加强，人们逐步开始注重燃气锅炉房的节能系统技术及其应用情况。现阶段我国在燃气锅炉房的节能系统技术及其应用还处于发展阶段，但是相信随着人们意识的提高以及我国科技的技术发展，在不久的将来，我国在燃气锅炉房节能系统技术及其应用上一定会处于世界的领先。

参考文献：

[1]惠有刚.燃气锅炉房设计中的节能措施[J].设备管理与维修.2018（11）.

[2]邹涛.燃气供热锅炉房节能技术[J].中华建设.2014（08）.

[3]谈栋栋.燃气供热锅炉房的节能措施[J].中外企业家.2014（05）.

（作者单位：呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司）