陈金国
摘 要 机械工程分为结构和控制两部分,控制部分负责机械各个部分的运动、收集相关信息并采取相应的措施,保证机械设备能够有效稳定的运行。所以一定要保证控制器的灵活性和可靠性,避免控制失效而导致的安全事故。本文简述了控制器的发展现状,分析了控制器的组成和原理,并简介的几种控制器的类型。
关键词 工程机械;控制器;控制技术
前言
近些年,电子技术迅速发展,工程机械的控制器由曾经的电路控制逐渐转变成可编程控制器,不仅使得工程机械的控制能力得到明显的提高,还使得控制核心的数据处理能力和可靠性得到很大的提高,从此控制器发生了质的变化。更为智能化的控制器和新型控制技術例如以太网总线控制技术、嵌入式软PLC控制技术、工程机械液压系统动力匹配系统控制技术等[1],使得工程机械操作精度、可靠性和速度得到显著的提高,达到对工程机械实时监控和控制。
1工程机械控制器的现状
最原始的工程机械控制器,只能通过简单的系统实现对机械各个部分运动的控制,控制效果并不理想,无法实现对工程机械的实时控制。近年来随着工程机械的迅速发展,出现了微型控制系统、PLC可编程控制器等,加快了工程机械的发展进程。我国的工程机械控制器的研究相对较晚,只能使用进口的工程机械控制器。而国外的工程机械控制器多数以PLC为基础进行研发,缺少实时操作系统。微型控制器的应用比较广泛,可以使用不同的控制软件在不同的工程机械中进行控制。实际工程机械工作中,由于工作环境变化较大,不免有非常恶劣的环境,而且控制器上的载荷变化并不稳定,时常发生超过额定载荷的情况,所以控制器的控制难度非常大。传统的控制器无法对工程机械进行实时监测,遇到特殊情况无法将实时信息及时反馈,导致无法实现良好有效的控制效果[2]。新型嵌入式可编程控制器目前已经被广泛应用,其操作简单,而且拥有过载保护,安全可靠。
2工程机械控制器的组成及原理
2.1 控制器的系统硬件组成
控制器系统硬件包括:电源模块、控制模块、数据传输模块、人机交互模块和状态监测模块。电源模块主要为控制器提供电能,由蓄电池供电,滤波电容使电压稳定在一定范围内,保证电流的平稳输入,减少由于电压波动对系统造成的损伤。控制模块主要控制机械设备各个部分的运动参数,其控制信息直接传输到动力系统中,动力系统执行控制模块的信息使机械设备各个部分相互协调运动,共同完成工作。人机交互模块主要是人工输入信息、读取信息和控制信息,让所有信息交流能够显示在屏幕上[3]。状态监控模块主要是收集各个部位的状态信息,显示在屏幕上。
2.2 PLC可编程工程机械控制器的工作原理
工程机械控制系统工作原理包括:内部数据处理、通讯处理、输入扫描、程序执行和输出处理五个部分。当系统开始运行,通讯功能首先开启,对程序段进行扫描,完成扫描后将程序输出给控制部分,由控制部分实现预编控制。五个部分共同组成控制器的一个工作循环,当控制器完成一个循环后,又会重新执行工作循环。不同的工作周期对控制器性能的要求不同,一些对精度要求较高的设备,需要控制器具有更高性能控制能力。控制器每次扫描的时间等于信息数据处理、通讯传入、输入、程序响应和输出时间的总和[4]。控制器的数据处理时间是无法改变的,通讯时间与网络传输有关,相应时间与程序的长度有关,输入、输出时间与控制器的储存状态有关。工程机械编程时,要求字符格式与系统要求一致。
3工程机械的控制器的几种控制技术
3.1 以太网现场总线控制技术
以太网总线技术能够迅速交换工程机械控制器之间的信息交换,并能够保证信息交换的安全性和可靠性。它能够以超高速的通讯功能,实现其他工程机械一些无法实现的功能。目前许多工程机械制造商都在研制与总线控制技术相适配的控制器,并将控制器应用到工程机械上。
3.2 嵌入式软PLC控制技术
PLC控制技术使用范围比较广,其抗干扰能力强,而且PLC控制系统安装比较简单,日后维护也相对方便。但是随着科学技术的发展,对设备的要求越来越高,其控制也越来越复杂,传统的PLC技术很难满足当前的需求。传统PLC无法对机械故障进行及时的诊断,也无法收集工程机械的运行数据,所以更加先进的嵌入式软PLC逐渐取代传统PLC技术。这种控制技术的硬件具有良好的扩展性,编程界面也更加简洁,操作指令相比传统PLC更加丰富,使得控制能力得到显著的提高。控制器的计数器也由原来的16位逐渐转化为32位和64位,并由传统的单核逐渐变为多核,极大地提高了运算数据量和运算速度。
3.3 工程机械液压系统动力匹配及控制技术
液压系统动力匹配控制技术能够提高工程机械的传动效率,当泵在不使用的时候可以将动力传递给其他泵。工程机械负载发生变化时,控制器能够及时检测并自动对其进行动力分配,保证满足工作需求的条件下,减少能耗。这项技术在工程机械应用中,能够减少环境对工程机械的造成影响,提高设备工作稳定性,使得设备的寿命得以发幅度延长,间接降低了成本。
4结束语
在20世纪90年代,工程机械开始逐渐走向智能化、自动化、集成化和标准化,而且要求更加节能、安全、环保。目前的控制技术攻关重点在于增加控制能力,随着集成电路、计算机技术、电子监控技术等不断地发展和成熟,会更多应用在工程机械的相关领域,工程机械控制水平将会达到新的高度,在提高工作质量的同时,缩短工作时间、减少工人工作量,提高整体工作效率,使我国制造业水平显著提高。
参考文献
[1] 贺高雄.工程机械控制器与控制技术的应用与思考[J].科技创新与应用,2018,(36):176-177.
[2] 姚森瀚.关于工程机械控制器与控制技术研究[J].科技与创新, 2018,(17):78-79,81.
[3] 杨文刚.探讨工程机械控制器与其相关控制技术[J].装备制造技术,2015,(11):182-184.
[4] 任红飞.基于工程机械控制器HC-G15的圆捆机电气控制系统研究与设计[D].呼和浩特:内蒙古农业大学,2012.