大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理研究

张雷

摘要：随着科技的发展，大倾角综采生产工艺逐渐被应用到煤矿事业中去，但在应用过程中还存在很多问题需要解决，其实际现场的安全管理工作也需要进一步优化，大倾角综合机械化采煤能够对以上问题进行解决，现已成为矿井持续、稳定、工作和发展的重要依据。大倾角综合机械化采煤开始成为煤炭企业生产和研究的主要课题，本文主要通过对大倾角综采工作面的开采条件进行了分析，结合实际开采情况实现了大倾角综合机械化采煤生产工艺和安全管理的研究。

关键词：大倾角；综合机械化；采煤生产；安全管理

我国是资源大国，煤矿事业一直是我国经济社会发展过程中必不可少的重要内容一般情况下我国的煤层严格按照倾角来进行分配，可以分为缓倾斜（倾斜度数为0～25）、倾斜（倾斜度数为25～45）、急倾斜（倾斜度数为45～90）三类。大倾角煤层的主要特征是倾角超过煤的安息角所出现不良现象，通常将存在30～55之间的倾角煤层称为大倾角煤层。结合实际工作的进行来总结出，大倾角综合机械化采煤生产工艺及安全管理取决于综采工作面的开采条件。

一、大倾角综采工作面的开采条件

1.综合工作面设备。在开采工作的进行过程中，很多时候液压支架都处在自由的状态下，没有收到任何管控的液压支架很容易发生失稳的情况，导致倾倒现象的发生，一旦顶梁受到了来自邻架的影响，很有可能会出现倒架的情况，这时候在采取措施进行移架和调架是非常困难的，我们常见的综采工作面的下排头支架一般都是依仗着工作人员进行系统化的调整，整个开采过程的管理具有很大难度。工作面的输送机字啊使用过程中经常会出现下滑的问题，其中最频繁出现问题的区域就是放顶煤工作面后部输送机的下滑，发生问题后很难进行前移，从而影响到输送机溜槽、支架、导向件的工作状态，想要解决输送机下滑和前移的问题需要通过液压支架的定位调整来实现。

2.人员作业环境差。人员在进行工作作业的过程中始终处在支架的掩护下来完成的，现有的作业空间经常会受到煤壁片帮、采煤机落煤等情况的影响，甚至有时候会产生滚动煤的冲击，严重威胁到人们的工作安全，在开采的过程中工作人员调整角度、站立、行走都会受到环境的约束，无论是对工作状态的观察，还是实际机器操控都存在着动作困难的问题。

二、大倾角综合机械化采煤生产工艺

1.采用伪斜工作面。工作面倾角会对支架的正常运行产生影响，同时还会对其他采煤设备的使用进行干扰，想要解决这一问题就需要做好工作面的合理布置，目的是减小工作面的倾角，维持工作面设备的稳定运行。除了伪斜工作面布置形式还可通过下巷预留适当的三角煤布置来实现，通过这种布置方式能够在采煤的过程中为工作面的支架、输送机提供稳固段，尽可能的防止两者出现下滑问题，做好输送机机头过渡段和转载机构搭接的布置。

2.支架移架顺序。移架时，必须保证操作人员一直处在邻上架，按照从下到上的顺序逐架的进行前移，这种移架的方式有利于操作人员的人身安全，并且位于支架后方的堆矸在进行下窜的时候不会直接对支架产生影响，保证移输送机的顺利运行，输送机的推移依旧要按照自下向上的顺序来进行，根本目的是能够同时实现上调的目的。

3.采煤机下行单向割煤。通过机组的使用来进实现下行割煤、上行装煤的工艺技术，能够减小机组在正常运行的过程中出现向倾斜下方进行作用力的情况，倾斜下方作用会降低工作面设备原有的下滑倾向，大倾角综合机械化采煤工作是实现高产高效的主要技术，能够保证工作面设备运行的稳定性，只有做好做好采煤机下行割煤、上行采煤工作才能为大倾角工作面的顺利实施提供保证。大倾角综合机械化采煤工作面的条件实现，需要为支护系统的顺利进行提供控制，保证生产系统工作的稳定性，采煤过程中需要采取正确的布置方案来提供工作面开采条件，只有充分按照“三机一管理一工艺”的流程进行，才能发挥出工作面应有的优势。

三、大倾角综合机械化安全管理

1.工作面支架稳定性管理。首先要增强大倾角综合机械化液压支架间的调架能力，通常情况下都是采用缸径比较大的侧推千斤顶来实现侧推调架能力的提升，经常会在应用的过程中发生支架后部重量过高的情况，想要解决这一问题可以掩护梁侧的护板始终在顶梁侧护板的外侧进行活动，同时还可以做好邻架顶梁间的设置，顶梁以防倒千斤顶结构的形式进行调整。底座调整可以采用邻架底座间或者底座和顶梁之间设有的防滑千斤顶来实现，为了保证工作的顺利实施，可以在支架设置的过程中在顶梁的前端设有能够摆动的防护板，实现煤壁的隔离作用，同时还可以在机道的上方设置无支护的空间安全屏障。或者结合实际采煤情况来在支架的前部所具有的行人空间中保证煤壁方向的垂直，挂一扇具有柔性的挡帘，这一设计是为了缓冲滚矸和下落的煤块的作用，能够从根本上提高设备的防护性，充分发挥出大倾角工作面对作业人员安全的保障作用，為了预防事故的发生而采取的必要措施。

2.工作面输送机的稳定性管理。大倾角综采工作的实施过程中，后输送机出现下滑是一定的，但是下滑的量需要进行合理的控制，如果出现下滑量过大的情况会直接影响到工作的正常进行，导致支架也产生下滑，工作面无法正常推进的问题发生。具体我们可以采用封底板结构来加大溜槽和工作面底板的接触面积，这样做是为了提高输送机的稳定性，尽可能的规避下滑引起的问题，在设计过程中每隔一定的数量就需要在溜槽上预留出天窗。

总结：本文通过对大倾角综采工作面的设备使用、安装情况的分析，来对工作人员的具体采煤作业环境进行了解，阐述了工作面矿压时所产生的显著特征，总结出只有做好大倾角综采工作面支架、输送机的稳定性管理，才能够实现大倾角综合机械化采煤生产工艺的实现。影响整个工作面推进速度的因素有很多，只有选择好牵引设备，实现分段控制，才能做到采煤机运行空间的稳定性，通过可靠的下滑自动控制系统，来避免溜车等大事故的发生。

参考文献：

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