新型GW5型隔离开关触头拆装工具研制

白薇

（国网河南淅川县供电公司，河南 淅川 474450）

一、实施背景

更换烧损触指和触头弹簧是隔离开关检修中一项较为频繁的工作，经调查分析，目前更换烧损的隔离开关触指和触头弹簧全靠人工用力挤压，因持续用力，检修人员容易疲劳，反复作业时间长，安全性能差，经反复实践，组装一相触头平均用时需12分钟，造成检修时间较长，影响供电可靠性。为提高供电可靠性，缩短隔离开关的拆装时间，卫辉市电业局成立科研小组，小组成员通过集思广益，大胆创新，提出多种方案反复论证，反复试验，最终提出课题：研制GW5型隔离开关触子安装专用工具。

二、技术方案

该项目方案要求此专用工具结构简单、轻巧灵活、携带方便、简单易用、省时省力、能提高工效，能有效解决GW5型隔离开关触指、触头弹簧因完全暴露在大气环境中工作，容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，更换烧损触指和触头弹簧较为频繁的问题，而且要具有一定的推广使用价值。

三、实施步骤

（一）施力工具的选择

施力工具是专用工具研制的关键环节，不但要具备省时省力的要求，还要结合工作现场实际，便于携带。

小组从可实施性、有效性、对其他工作的影响、造价4个方面对施力工具进行了对比分析，采用杠杆原理，包括撬杆（350mm）、垫块（35mm）和挂钩。垫块焊接于撬杆一端，形成支点作用,挂钩串在撬杆上,用于钩住压力弹簧。撬杆采用外径16mm铁杆制成，端部焊接的垫块高度约35mm，挂钩采用外径3mm圆钢。

（二）工具设计的合理性

该组装工具包括本体支架，粗螺纹传动机构、台架三部分。将更换的触指和触头弹簧放入本体支架上下压板中间，将上下压板定位螺丝锁紧触指，转动粗螺纹传动机构，上压板向下移动，接触并挤压触头，使触头压紧，由于本触头组装工具按照触头的大小在上下压板上设计了定位孔，触指在压紧过程中不会错位，本体支架上设计有导轨，上压板在移动过程中也不会错位，因此触头快速组装很容易实现。该工具设计图如下所示：

（三）工具选材。施力工具采用外径10mm铁杆、10mm的圆铁和15mm螺母；挂钩采用外径3mm钢制结构。四、按照设计图加工制作专用工具，加工成品图如下图所示：

（四）专用工具的反复试验

使用时，首先将挂钩挂在拉簧的一端，调整好角度后，根据杠杆原理将撬杆的另一端用力向上拉起，使触指弹簧拉长，再取下销子，然后松力，使弹簧复位，顺利取下触指。安装触指与其顺序相反即可。

（五）项目创新点

项目创新点关键在于改变传统手工拆装方法。工具使用前，更换烧损触指和触头弹簧全靠人用力挤压，更换过程中2人必须密切配合，才能完成导电杆的组装。同时，因持续用力，检修人员容易疲劳，反复作业时间长，安全性能差，经反复实践，组装一相触头平均用时需12min，造成检修时间较长，耽误供电。

工具使用后，一人很轻松就能完成触头组装。经反复试验组装一个触头仅需2分22秒。比常规更换触头节省9分38秒（12- 2分22秒）。

四、应用情况及分析

该项目应用后，取得了显著的经济效益：2017年5月—2013年5月共维护GW5—35隔离开关触指和触头弹簧15次；节省时间15×（18.4-3.76）=220min；多供电1.22×220÷60=4.5万度；创造经济价值4.5×0.57=2.56万元。

同时取得了巨大的社会效益：该项目研究开发的GW5-35隔离开关触头拆装工具装置，适用GW5-35隔离开关触头快速组装，能提高工效4倍以上，大大减少停电时间，电网供电能力提高了，供电可靠性提高了优质服务提高了，客户满意度提高了，取得了显著的社会效益。

五、推广前景

该项目成果的应用，提高了检修GW5-35隔离开关触头拆装的工作效率，降低了检修人员的劳动强度，减少了停电时间，提高了供电可靠性，经济效益和社会效益显著。该项目成果具有国内外该领域领先水平，应用前景广阔。