CLC板墙体作为钢结构外墙的施工技术要点

牛锐

摘 要：随着中国经济的蓬勃发展，建筑保温材料、新型墙体材料行业是国家重点鼓励和支持的新材料产业。建筑保温材料的应用不但可使建筑能耗效率与使用舒适度大大改善，也与国家节能环保发展战略和建筑节能、绿色建筑的监管要求相符合。新型墙体材料也越来越多的用于钢结构建筑中，高性能泡沫保温墙板就是其中的一种新材料，具有节能、轻质、防火、环保等特点，属于自保温墙体材料。由于该材料是首次用于钢结构建筑外墙中使用，无任何施工经验及相关构造做法。为保证外墙安装质量，为后续施工提供良好的施工条件，通过研究并总结出钢结构公共建筑高性能泡沫混凝土保温墙板外墙施工技术要点。

关键词：基本原理;工艺流程;操作要点;质量控制要点

一、基本原理

钢结构建筑高性能泡沫混凝土保温墙板外墙施工的基本原理是根据外墙设计布局及钢结构具体结构形式进行合理墙板排版，并根据排版确定龙骨间距及龙骨与主体结构的连接方式，选择合适厚度的墙板。施工开始后先进行龙骨安装固定，之后从上向下逐块安装墙板，并采用钢卡及自攻螺丝将墙板与龙骨进行有效固定。从而实现墙板在钢结构主体上的安装。

二、工艺流程

根据排版计算设计龙骨→按照龙骨设计图进行放线→安装竖向龙骨→焊接L型托架→进行墙板切割、预装、修补→配置拼缝砂浆→安装固定墙板→拼缝及阴阳角处嵌贴网格布并抹抗裂砂浆→检查验收

三、操作要点

（一）龙骨设计及计算

施工前，必须根据外墙设计布局及钢结构具体结构形式进行合理墙板排版，并根据排版设计龙骨间距及龙骨与主体结构的连接方式，并计算其结构稳定性。

本工程主体结构形式为钢结构。建筑总面积为11101.2㎡，建筑高度为20m，共四层。外墙采用镀锌方管龙骨外挂高性能泡沫混凝土墙板体系。外墙镀锌方管龙骨纵向设立100×100×4镀锌方管立柱，镀锌方管立柱与主体钢结构梁及钢柱焊接，横向设立100×50×3镀锌方管与纵向100×100×4镀锌方管立柱焊接。

主次龙骨与结构关系详图

（二）测量放线

依据楼层正50控制线及轴线按龙骨排版图放出外墙主龙骨位置线、控制线、门窗洞口线标记，保证龙骨位置满足排版图的设计要求。

（三）龙骨安装焊接

依据施工现场弹出的线将现浇板混凝土板上的预埋件找出，露出预埋件表面，将主龙骨（100×100×4）与工字钢梁及预埋件焊接，再将次龙骨与主龙骨焊接。焊接须采用与原材材质相匹配的焊材焊接，当镀锌方管立柱与工字钢梁焊接面小于50mm时，须用50×50×3的角钢放置立柱与工字钢梁内侧焊接，增强立柱与主体结构的连接强度。焊接前应校准好垂直度及平整度，焊缝应饱满、焊脚高度不小于4mm，焊缝防腐做法应与主体结构一致。

（四）焊接L型托板

焊接采用J422普通焊条焊接，焊接前应校准好间距尺寸及平整度，焊缝应饱满、不漏焊、不缺焊，横龙骨焊接完成后进行L型托架焊接（30×80×3），焊缝应饱满、焊脚高度不小于4mm，焊缝防腐做法应与主体结构一致。

（五）墙板运输、切割、预拼装及安装固定

按施工图纸及现场尺寸，将墙板运至现场，运输墙板时必须有防碰护角措施。堆放时应堆放整齐，便于安装。墙板的规格为长度3000mm（2800mm），宽度为600mm，当板端宽度或高度不足一块整板需要补板时用专业切割机根据需要进行切割，调整墙板的长度和宽度。预装粘贴时，先配制好粘接砂浆，再将板抬至有安装线的位置，将配好的粘接砂浆抹做八字型涂抹，均匀涂抹在粘接面。安装墙板时宜从上往下安装。立板时应墙板下端放置在L型托架上的1.2mmU型卡件中，1.2mm厚U型卡件与托架间采用ST3.5自攻螺丝连接，墙板上端采用焊接于L型托架下部的两段角钢将其加紧固定，同时采用ST4.2自攻螺丝将其固定在相应位置的次龙骨上。竖板时避开门窗洞口位置，一人推挤一人使用不得小于ST4.2自攻螺丝进行安装紧固，每块板根据龙骨位置布置自攻螺丝位置，且每块板横向不少于2个自攻螺丝。安装好第一块板后以第一块板为基础，按安装第一块板的方法开始安装整墙隔板。接板时板材接缝处需刮满5mm粘接砂浆，在粘接时需揉紧挤实，同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打，使粘接灰缝饱满密实粘接牢固。具体固定方式如下图：

（六）门窗边套安装

在进行墙板龙骨设计时应充分考虑到外门窗边套的固定，即在外门窗洞口四周的的龙骨外侧焊接100×50×3的方管作为门窗边框，然后在安装门窗边套时与方管边框固定牢靠，从而达到固定门窗的效果。

（七）补缝

装板完成待粘接砂浆凝固，退出木楔并用砂浆进行回补。在接缝及阴阳角处贴60mm玻纤网格布一道，在梁柱、转角处贴100mm玻纤网格布一道，然后用抗裂砂浆在整墙面粘贴玻纤网格布一道，厚度不小于3-5mm。

四、质量控制要点

（一）条板隔墙应按设计要求和排版图安装;（二）安装好的条板隔墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷，面层应平整，接缝应平整、顺直，转角应规正;（三）條板之间、条板与建筑结构之间的结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求;（四）门窗框板安装应牢固，与墙体连接处应密实，无脱裂。（五）条板隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。（六）条板的规格、物理力学性能符合设计要求。 （七）条板隔墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法符合设计要求;

五、结语

本施工方法作业效率高，高性能泡沫保温墙板具有自重轻、厚度薄、强度高的特点，施工时不需要大型的吊装设备，工人操作较为轻便，施工效率高;施工成本低，高性能泡沫保温墙板外墙施工基本属于装配式施工，施工便捷，平整的面板免除抹灰，降低综合造价;又能缩短工期，也在一定程度上减低了施工成本;施工安全性高，高性能泡沫保温墙板外墙施工工人基本处于楼内及墙板龙骨范围，较少时间处于楼外施工的情况，大大提高了施工的安全性。

参考文献：

[1]图集《10J113-1内隔墙-轻质条板（一）》

[2]图集《陕16J18高性能泡沫混凝土免拆模板保温系统图集》

[3]图集《13J-104蒸压加气混凝土砌块、板材构造图集》

[4]装配式钢结构建筑技术标准.GB/T51232-2016

[5]混凝土工程施工质量验收规范.GB50204-2015