作为国内率先采用半自磨工艺替代破碎筛分工艺的矿山,大红山铁矿用长达12年稳定的运行、高达92.83%的作业率,证实了自己当初的选择是正确的,而美卓半自磨机的优异表现也使其成为国内该行业成功应用的案例。
昆钢集团大红山铁矿坐落于享有“滇中粮仓”“云烟之乡”美誉的云南省玉溪市,铁矿石总储量达4.5亿t,原矿品质优良,具备良好的开采条件,是正在建设中的国内特大型地下矿山。据悉,大红山铁矿每年的经济产值达30多亿元,为国家贡献5亿元以上的税收,昆钢集团三分之一以上的利润来自大红山铁矿。大红山铁矿2002年建成时,年产量仅50万t,随着扩建工程的深入,2006年建成年产量400万t的采、选、管道工程, 到2015年成为了具有1 200万t原矿处理能力、400万t铁成品矿生产能力的国内特大型金属矿企业。而目前大红山铁矿依然在不断刷新着自己创下的记录,生产能力与效率节节攀升。
较早以半自磨工艺替代破碎筛分工艺的矿山
大红山铁矿于2006年底安装了一台美卓8.53 m×4.27 m @5 400 kW半自磨机,是国内较早以半自磨工艺代替传统破碎筛分工艺的矿山,至今已获得了可观的回报。
在项目论证和矿山设计过程中,美卓与大红山铁矿的指定设计院紧密协作,为其提供矿石试验、设备选型和工艺配置等多方面支持,进而验证了整个半自磨工艺在大红山铁矿的可行性。这一成果使大红山铁矿管理层坚定了采用半自磨工艺的想法。2005年,双方签订了磨机采购合同。美卓提供全套半自磨系统包括本体、驱动、润滑、控制等,以及相关的安装与调试服务。在安装投产阶段,通力合作,项目进展比较顺利,在规定时间内完成了设备试车,这也成为该公司中国区服务工程师们独立完成安装和调试指导的第一台半自磨机。
12年如一日的高效运行
大红山铁矿的半自磨机自2007年正式投产运行已过去12年。这期间,设备始终保持高效稳定运行,从客户反馈来看,2017年设备作业率达到92.83%,设备维护保养处于正常水平。
相比于该矿同规格其他两个品牌的半自磨机,美卓半自磨机的作业率分别高出6.31%和9.47%。有力地保障了选厂半自磨系统稳定的产能与质量,尤其在铁矿石价格波动时期,保障了昆钢集团的原料供应,成为昆钢集团内部稳定的利润增长点,并因此被评为昆钢集团矿山运营的标兵和典范。(赵奎涛)
美卓半自磨机主要技术指标