马国柴
(中铁十四局集团第五工程有限公司,山东 济宁 272100)
在公路隧道施工过程中,常见的有害气体有瓦斯、沼气、二氧化碳、硫化氢等。瓦斯是公路隧道施工过程中非常常见的危险气体,该气体主要是由烷烃类气体组成,以甲烷为主要成分。因为气体为混合气体,所以如果在遇到明火的时候,很容易发生爆炸的情况,进而威胁到人体的身体健康。沼气与瓦斯气体的性质非常类似,也是常见的有害气体之一。二氧化碳在生活中非常常见,但是当二氧化碳过高的时候,很容易引起窒息的情况,而公路隧道施工空间狭小,如果通风条件不是特别好的话,很容易发生二氧化碳过度堆积的情况,进而威胁到人们的生命安全 (如表1所示)。而硫化氢气体属于有害气体,会损害人体器官,因此这也是公路隧道施工过程中,容易威胁到人们生命安全的有害气体[1]。
表1 公路隧道施工中常见的有害气体分类
雷管操作系统在公路隧道施工过程中,属于非常重要的工作内容。因为隧道内的部分岩石比较坚硬,加上施工工期的要求,因此需要对这些岩石进行爆破处理,而雷管系统就是该系统中非常重要的施工保障。但是在传统雷管操作系统中最大的问题就是因为操作精度的限制,导致了很多爆破结果不能满足继续施工的需求,同时爆破期间产生的危害气体如果不能及时进行处理,都将是非常大的安全隐患。针对此类情况,企业需要优化雷管系统,将系统精度进行调试,进而提高公路隧道工程施工过程中的安全等级[2]。
由于开挖时的爆破对周边围岩震动很大,容易对周围的岩石造成影响,有时因为周围岩石振动频率过大,便会使周围的岩石产生松动形成了一定的裂隙,这样本来封存在岩石内部中的有害气体便会沿着缝隙外溢,进而影响整体工程的推进速度。针对此类情况,施工人员应采用全封闭式二次衬砌,W类围岩加仰拱,加入粉煤灰,这样能够封堵上岩石缝隙,降低岩石或混凝土之间的孔隙度,进而提高有害气体的封堵效率[3]。
在公路隧道施工的过程中,隧洞中的气体含量一直处于动态变化的过程中,并且气体含量还会受到通风条件的影响,如果无法对该情况进行有效监督,势必会影响后续施工进度的推进,因此在实际施工过程中,技术人员需要提前构建长期气体监测,设置气体深度监测系统,对现阶段空气中的气体含量情况进行实时监管,使所有有害气体含量可以控制在合理范围内,借此提升公路隧道施工安全等级。
在公路隧道推进过程中,许多时候都需要用到钢筋笼,这也是用来支撑隧洞的重要结构。不过在实际施工过程中,不能对钢筋进行焊接操作。这是因为焊接操作会带来火花,如果当时隧道中的有害气体含量较高,很容易引起现场爆炸事故的发生。为了避免此类情况,在处理钢筋的时候,技术人员需要利用传统的捆扎方法对钢筋进行处理,进而减少实际施工过程中的安全隐患。
通过加强爆破知识教育和培训,一方面,能够提升现场施工人员的操作水平,另一方面,相关知识点积累变丰富之后,可以有效提高现场施工操作速度,提升整个操作过程的安全等级。在实际操作过程中,企业需要在正式施工之前对项目内容进行梳理,确定本次施工过程中所用到的相关技术。在确定内容之后,组织人员进行培训,培训的所有内容需要进行考试,提高人们对培训的重视程度,进而提升公路隧道的施工效率。
部分有害气体的泄露需要一定的温度,如果温度达到既定要求,那么所有有害气体便会以非常快的速度释放,进而威胁到人们的身体健康。因此,企业在完成爆破操作之后,应减短隧道掌子面裸露面的暴露时间,将其进行最快速度的处理,这样能够有效控制有害气体的释放效率,提升施工现场操作的安全等级。另外,技术人员还需要对现场爆破后的裂缝进行及时围堵,可以利用相应比例的混凝土进行填充,将有害气体堵住,借此提升隧道施工过程的安全性。
通过提升公路隧道施工管理水平,不仅可以减少人为失误导致的施工问题,而且能够加快公路隧道的施工速度,提高现场的施工效率。在具体操作过程中,企业需要严格管控明火的使用,在隧道施工的过程中,严禁出现任何形式的明火,尤其是绝缘皮老化产生的局部漏电现象,企业需要增加巡查频次,及时更换老化设备。并且对于施工现场的空气含量,技术人员需要进行实时监管,及时根据现场空气含量调整工作状态,确保施工人员的生命财产安全。配备专职气体检测员经常检查气体浓度,确认安全后,方可进行作业,作业中若发现预兆,应立即撤出工作面,响炮15 min后,气体检测员应进入爆破作业面和电气设备附近,检查有害气体的浓度,确认一切没有问题后,方可恢复送电。
通过加强防尘和预防措施,可以有效防止施工现场静电的产生,减少由静电导致的安全事故。企业在实际操作过程中,可以遵循“四化”方针,做到湿式凿岩标准化、机械通风经常化、喷雾洒水正规化和个人防护普遍化。施工人员均应注意戴好防护口罩,搞好个人防护。
通过规范现场的作业行为,对于减少现场施工操作风险有着非常重要的意义。例如,部分企业实际操作过程中,命令禁止在同一个爆破孔洞中安放不同种类的炸药,这样可以防止炸药威力不均匀,影响爆破效果。并且装药前和起爆前,必须检查爆破地点20 m以内风流中的气体浓度,其值应满足规范中相关有害气体的允许值内,否则立即停止爆破等相关作业。
综上所述,加强爆破知识教育和培训能够约束相关人员的操作行为,减短隧道掌子面裸露面的暴露时间能够有效减少有害气体的产生,提升公路隧道施工管理水平能够加快项目工程的施工进度,加强防尘和预防措施可以减少事故的发生概率,规范现场的作业行为能够减少认为失误导致的安全事故。通过加强公路隧道施工中有害气体的管控,对降低安全事故的发生概率、提升现场施工的安全性有着非常重要的意义。