机床数控技术的现状及发展趋势

高关胜 雷富坤

【摘 要】机床在我国的工业建设方面起到非常重要的作用，能够生产出一些精度较高的工业零件，保证工业设备的正常运转。机床数控技术能够实现对生产机床的数字化控制，使得整个零件加工过程更加严谨，保证了生产零件的高精度，也进一步节省了零件生产的劳动力，提升生产效率。文章主要介绍了目前机床数控技术的现状，并对该技术的发展趋势进行分析。

【关键词】数控技术;机床;现状;发展趋势

近年来我国的零件加工领域正在大力引进机床数控技术，以确保零件加工过程的精确和稳定。机床数控技术是将生产机床与数字化相融合的一门技术，使得生产过程自动化，避免了零件生产过程中产生的人为误差，并且数控机床能够精确加工不规则零件，促进工业生产的不断发展。相关生产人员应该合理利用机床数控技术，认识到该技术的未来发展趋势，并参与技术改革。

1、机床数控技术的现状

1.1竞争主要集中在技术水平低的产品上

近年来我国的机床行业发展受到了一定的阻碍，目前我国正处于传统形式的机床生产向数控机床生产转移的过渡阶段，很多技术都相对不够成熟，如果机床数控技术的不到及时的创新，会在很大程度上减缓零件生产行业的发展速度。现阶段我国的传统机床销售形势并不是十分理想，各大供应商都在进行压价促销，依靠低技术水平机床的出售来为机床数控技术的创新提供资金，使得我国的机床竞争主要集中在技术水平低的产品上。

1.2质量较高的部件来源主要依靠进口

由于我国的机床调整过程受到限制，很多技术在数控机床的生产方面得不到充分的发挥，导致机床部件的生产过程比较繁琐，相关技术也比较落后，生产出来的部件质量并不高，满足不了数控机床的生产要求。为了尽快实现数控机床的大规模使用，相关制造产业必须尽快引进质量较高的部件，现阶段大部分高质量部件都是从国外引入的，有些生产行业直接从国外引进整套数控机床，以此推动机床形式的转换和调整[1]。

1.3数控技术的智能化发展与监测达不到标准

工业零件的生产是一个持续性的过程，很多零件的生产持续时间较长，需要管理者对生产过程进行实时监控，并且对零件生产的数据进行记录和分析，保证零件的规格能够符合工业生产的标准。如果监测过程能够实现智能化和自动化，必然会节省一定的监测人力，目前我国的数控技术还不能够实现完全地智能化，数控机床的功能发展的也不够全面，在数据监测方面也需要借鉴国外的一些新型技术，还没有充分实现数控技术的智能发展。

1.4机床数控技术自行开发的能力不够

由于现阶段我国的大部分数控机床技术都是从国外借鉴的，在生产过程中很多技术得不到及时的改善，但一味地引进国外的先进技术也不会对国内的数控机床发展起到作用，并不是每个生产过程都能够适应，所以国内的数控机床生产者应该对自身的技术进行开发。现阶段我国的机床技术改善还不够全面，技术人员的专业素养还有待于提升，很多数控机床的生产部门都不具备自行开发技术的能力，没有办法实现传统机床与先进技术的融合。

1.5机床误差检测的效率和精确度不足

大部分数控机床生产的零件都是要应用到工业领域的，生产者需要始终保持对零件精度的高要求，所以在机床生产出来后，技术人员也需要对机床成品进行详细地监测和检查，并对机床生产出来的零件样品进行核查和比对，检测通过的机床才能够投入生产。现阶段我国的机床误差检测手段还不够先进，存在着误差较高的机床投入生产的情况，导致相关数控机床生产出来的零件精度不够，影响整个工业生产过程[2]。

2、机床数控技术的发展趋势

2.1产品加工的速度与精度有大幅度提升

数控机床的主要应用领域就是工业零件的生产，应用这些零件的设备在工业生产过程中都起到了非常关键的作用，所以技术人员应该尽最大限度保证这些零件的高度精确性，今后的机床数控技术也会向高精度的方向发展。相关机床加工工厂应该首先引进专业素养较高的技术人员，再将这些技术与传统的机床相融合，通过零件加工实验选择出最适合的技术融合方案，使得产品的加工精度能够得到保证，同时零件加工技术的改善也会进一步加快产品的生产速度。

2.2数控机床无障碍运行的持续时间延长

大部分工业生产领域对设备的要求都比较高，很多设备都与人们的正常生活有着密不可分的联系，所以数控机床应该随时制造出满足所有工业生产的零件，这对机床的工作时间有较高的要求。在未来的数控机床发展过程中，机床的无障碍运行时间是一个必须要考虑的因素，设计者应该在保证生产零件精度的前提下延长数控机床的工作时间，在短时间内生产出大批量的合规零件，并确保数控机床在高强度的工作下保持正常的工作状态。

2.3单一机床多功能的目标能够尽快实现

现阶段我国很多传统的机床功能比较单一，只能生产出固定尺寸和规格的零件，所以每个生产工厂都要存放不同规格的机床。在未来数控机床的发展过程中，技术人员应该重视机床生产功能的整合，尽快实现单一机床多功能的目标，将更多的零件生产功能进行融合。数控机床加工人员也会尽快实现多种技术的配合，使得施工机床的功能发挥地更加全面，尽量实现生产工厂空间的最大化利用，不断丰富单一机床的功能[3]。

2.4尽量降低产品生产为环境带来的污染

一般来说大型的数控机床在工业生产领域投入较大，往往这些领域的产品生产会产生一定的废液或废气，如果处理不当会为环境造成一定的污染，所以在数控机床的未来发展中，管理者应该考虑到机床对污染物的处理过程。技术人员首先要确保废弃物在排放之前处于达标状态，让后将数控机床的技术进行改革，尽量避免产生一些不必要的污染物，或者实现对废弃物的二次利用，尽量提升对产品原材料的利用率，生产出高规格的设备零件[4]。

2.5将整个机床工作過程推向智能化发展

由于很多零件的生产过程都需要实时数据的监测和记录，数据分析和处理过程也需要很多的人力，传统的机床无法满足数据的自动化监测和分析，导致机床的工作效率大大降低。机床数控技术在未来应该转向智能化发展，将所有的数据处理环节融合到一起，引入自动化的数据监测技术，使得整个机床的工作过程更加智能化，进一步提升了数控机床生产零件的效率和质量，实现设备参数的自动设置和调整，将更加现代化的数据处理技术融入到数控机床中。

2.6满足微纳米技术对生产过程的需求

现阶段很多数控机床只满足一些大型设备零件的生产要求，但随着我国科技的不断发展，很多微型设备也需要相关零件的配备，如果数控机床无法满足生产要求，必定会耽误微型设备的发展。在今后的数控机床改革阶段，设计人员会重视微型零件的生产过程，实现零件的超精密生产，尽量满足微纳米技术对生产过程的需求，不断扩大数控机床的适用领域，并将更先进的机床数控技术融入到零件生产中，改善传统机床在生产零件中遇到的困境。

3、结语

综上，机床数控技术近年来发展的比较迅速，很多生产领域都已经投入了数字化机床，确保零件生产过程能够更加合规，简化一些不规则零件的生产过程。生产管理人员应该认识到机床数控技术在零件制造过程中所占的重要地位，并充分发挥出数控机床的作用，将机床数控技术推向一个全新的发展阶段，实现更环保、精度更高的零件生产过程。

【参考文献】

[1]王鹏飞.机床数控技术的发展现状与趋势[J].新技术应用与实践，2019（4）：187.

[2]杨洋.机床数控技术的发展现状与趋势[J].技术应用，2018（24）：103.

[3]伍健倡.机床数控技术的发展现状与趋势[J].中国新技术新产品，2018（8）：44-45.

[4] 蒲卫华.浅析数控机床的发展进程及趋势[J].四川劳动保障，2016（4）：160-164.