热处理设备(二十四)

5.5.1 真空水系清洗干燥技术

是替代技术中发展的主流，原理是水蒸气蒸馏和真空蒸馏。所谓水蒸气蒸馏是指一边向带有不溶于水的油类等物质的工件上吹水蒸气，一边加热，把油分等挥发成分和水一起蒸馏出来的方法。应用该法时，油等挥发成分的蒸气随水蒸气同时发生，所以油分的沸点被降低。这就是用共沸的方法使油分和填加剂形成低沸点物质，使在回火温度以下的较低温度的洗净成为可能。所谓真空蒸馏是因为，在常压下进行水蒸气蒸馏时，油分的蒸汽压很低，伴随水蒸气而挥发的油分量很少。如果在真空状态下进行蒸气蒸馏，油分的沸点会被进一步降低。同时利用水蒸气蒸馏和真空蒸馏，就可将高沸点热处理淬火油在回火温度下被清洗并干燥了。这种方法适合在大、中型企业和大批量生产的流水线上使用，效率比较高。缺点是清洗液的回收和处理及循环使用的成本高。

5.5.2 真空油系清洗干燥技术

是指用蒸汽压比较高的轻质溶剂油去溶解和洗净工件上附着的蒸汽压比较低的切削油、冲压油、淬火油，然后再加热减压将溶剂油蒸发分离，从而达到洗净的目的。选择的溶剂油燃点应尽量高，粘度要低，对被清洗工件上附着的油脂有较强的溶解能力，对工件无腐蚀，且成本较低。我国国家标准中介绍的190号和200号溶剂油可作为选择时的参考。

5.5.3 真空热处理专用清洗机

该系列产品与标准系列真空热处理炉配套使用，用于真空热处理工件入炉前后的清洗,具有高效、高洁净度、经济、方便、安全等特点，也适用于其他热处理工件的清洗。

卧式结构，具有加热、强力搅拌、喷淋漂洗、热风烘干功能。结构紧凑、清洗效果好。机体具有保温层，节能性好。顶插式搅拌系统使介质流动充分，维修方便，无渗漏之忧。喷淋区布置数十个喷嘴，喷射高温高压水流，对工件进行漂洗。漂洗室上部配有热风烘干装置，使工件喷淋后快速烘干表面水分。过程控制分手动和自动两种方式，PLC控制，操作方便可靠。有液位监测报警功能，当液位低于要求高度时，保护电路及时报警同时断开电加热器，避免损坏加热器。下面是二种产品作为实例的主要技术参数。

技术参数CMWI型CMWII型外形尺寸/mm3520×1840×32504000×2350×3750有效清洗区/mm600×350×350900×600×600额定清洗重量/kg300400清洗液容量/m31.201.80漂洗液容量/m30.600.94加热器总功率/kW45104搅拌器功率/kW1.52.2鼓风机出风量/m3·min-12×84×8喷射压力/MPa0.30.3整机满负荷功率/kW-60-110