浅谈数字印后增效技术

2019-09-12 00:00孟婕
今日印刷 2019年8期
关键词:光油烫金磨砂

孟婕

随着个性化时代的到来,促使印刷企业通过数字印后整饰工艺来增加产品附加值,实现差异化。所谓数字印后增效就是把原来手工做的印后效果,例如局部烫印、上光、磨砂、3D等效果通过数字技术来实现。当前为企业提供数字印后增效方案的供应商主要有以色列的Scodix(视高迪)、法国的MGI、瑞士史丹利蒙Steinemann等,国内市场有信德诚、上海天岑等为代表的国产设备供应商也在加快研发步伐,促进数字印后整饰技术在国内的发展和应用。

数字印后增效的优势

当前数字印后增效市场很热,相比传统印后工艺,数字印后增效优势明显,主要表现在以下方面:

1.可变灵活,提高效率,满足个性化需求

数字印后增效无须制版,而且可变灵活,印刷速度不断提高,所以得到越来越多业内人士的认可,技术应用越来越广。在当今客户需求的个性化时代,如何将创意在短时间内通过印前、印刷、印后工艺完美地实现,这是得到客户认可的重要环节。由于数字印后增效的可变性,为客户同时可提供多个方案,节约时间和打样成本。数字印后整饰设备可实现生产时一次走纸,承印表面可呈现磨砂、折光、立体等多种特效的整合,灵活多样,可以满足客户不同的个性化需求,实现短版印刷。同时企业只需保留文档,即可随时追单、补单,大大缩短了交货周期,提高了工作效率。另外数字印后增效技术相对简单,操作员无须拥有长期的制版或生产经验,通过较短时间的培训即可实现生产操作。

2.工艺多样精美,大大提高产品价值

数字印后增效技术可以实现多种印后工艺的叠加应用,例如将局部上光、烫金、激凸、磨砂、浮雕等特效叠加,为设计师提供更大的创意空间,提高产品价值。例如在卡片上要有四色印刷,有激凸、烫金、高光泽等,如果利用传统印后加工技术,则工艺复杂,用时较长,但通过数字印后增效技术则很快能够实现特效。同时在当今个性化时代,数字印后增效工艺可以实现高度的差异化,满足客户的个性化需求,让产品吸引顾客眼球,能够塑造品牌的独特性。

常见数字印后增效工艺技术要点

常见的数字印后工艺主要有数字烫金、局部上光、磨砂、激凸、浮雕、3D特效等。

1.数字烫金

数字烫金是数字印后增效中最典型的应用之一,分为热烫和冷烫两种。热烫使用的“数字UV光油”,遇热熔融后具有一定黏性,所以数字烫金工艺是在一定温度下经由UV灯固化的图像加热熔融,再把通过烫金机的工业电化铝箔粘在需要烫金的图像表面,实现类似传统工艺的“热烫”效果。冷烫是指在需要烫金的位置喷印特殊“黏合剂”,把通过烫金机构的冷烫用工业电化铝粘在需要烫金的图像表面,实现类似传统工艺的“冷烫”效果。值得注意的是数字烫金是“凸”出来的,而不像传统印后工艺是“凹”进去的。主要是由于数字烫金需要由“数字UV光油”或黏合剂打底。同时数字烫金和激凸及浮雕工艺可以组合使用,实现“激凸烫金”或“浮雕烫金”等特效。

2.局部上光、磨砂

局部上光、磨砂是利用压电式喷墨头,将特殊的“数字UV光油”按需喷射到承印物上,类似喷墨打印一样,不同之处是喷印透明的特殊UV墨水,这样来实现局部上光,同时上光的范围和形状都是可变的,从而满足个性化需求,高光和磨砂效果可以一次喷印完成,大大提高效率。

3.激凸、浮雕、3D特效

通过不同油墨层的堆叠可完成激凸、浮雕、3D等特效。同样在同一承印物表面可同时堆叠出不同高度,一次喷印最薄达到0.003~0.005mm,最高达到0.1~0.2mm,这称为3D效果,能明显增加物体的质感。同时精度要求高,可达到印刷级小字和细线条的精度。另外,由于数字喷印的墨层可以实现线性变化,不仅能实现墨层高度的阶梯型变化,还能实现水滴、凸透镜等有弧度的连续形状。这里要注意的是,0.04mm的膜层厚度被称为触感,0.04~0.07mm的膜层厚度被称为浮雕,大于0.07mm的稱为3D效果。

4.烫上烫、烫上高光和磨砂、烫上激凸和浮雕

将前面3种数字印后增效工艺组合应用,通过承印物两次或多次过机,实现传统工艺无法达成的特殊效果,例如烫上高光、烫上烫、烫上激凸、磨砂或浮雕等,并且可以同时存在于一个印面上。

5.金属贴片

金属贴片不是用金属膜在雕刻机上进行雕刻处理的,而是将专用的固态金属镍电解成液态镍,然后数字式地固化在不干胶载体上,形成金属膜背胶,在印刷品上可局部增效,广泛应用,例如封面、包装盒、礼品等,数字式金属贴片可以替代传统标牌制作,对承印物没有局限性。

应用数字印后增效技术的注意事项

在印前设计中,要考虑到后期压痕模切工艺对磨砂、上光、浮雕等形成的膜层厚度的影响,如果UV光油很厚,在经过压痕或模切时膜层则易受损,所以在设计文件时需要将特效位置与压痕位置错开。在制作双面特效时,也要考虑到产品正反面油墨厚度与各工艺顺序等,如果处理不当,就会出现一些故障。例如在正面烫印后,在烫印位置的背面再喷印UV光油时,则有时会出现光油不均的现象,还有当正面喷印的UV光油过厚,光油会渗透到背面,影响产品质量等。一般情况下,可以先操作少量的增效效果那面,再操作另一面,这样对双面效果的影响会比较小。另外,印前设计要考虑文件的背景色,如果在底色过浅的背景上喷印UV光油,视觉效果不好,反之在深色承印物上喷印UV光油,视觉效果明显。一般如需在浅色承印物上喷印激凸、浮雕等特效时,需先喷印深色油墨作为打底,这样效果会明显。

现在印刷企业对数字印后增效技术的认知度在不断增强,大多数企业引进数字印后增效技术的初衷都是企业战略定位需要,便捷、灵活、高效的数字印后增效技术大大降低了企业的研发和服务成本,可以大大提升企业竞争力。目前数字印后增效使企业在产品上实现更多的创意,大大提升产品的价值。同时也要求企业不仅仅是引进数字印后增效设备,而要探索不同工艺和实践技巧,培养适合的数字印后增效技术人才,进一步满足客户的个性化需求。

作者单位:天津职业大学包装与印刷工程学院

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