朱奕臻 向玉 李虎邦 张景川 张永波
摘 要:为了达到控制质量的目的,需要对原材料进行采样,以便分析物料的品质,控制生产成本,提高产品的质量,对于现代化的企业,物料品质的重要性不言而喻,即使物料成分的细微变化和差异每年都会给企业带来很大的经济损失,因此,为确保从一个连续运行的系统中采集具有代表性的样品,精细设计取样系统是非常重要的。
关键词:原煤;焦炭智能化;取样程序
引言:企业通过自主设计开发出新的采样、制样方案,实现取样智能化,试验结果表明,新的取样方案有效的提高了原采样、制样方式的代表性,达到预期目标并实现突破。
现状分析
原煤和焦炭是很多化工企业的主要入厂原材料和能源,其质量的好坏直接影响着工序的稳定和正常生产。企业早期采用人工取样方式检测入场原煤及焦炭的质量,为了提高采样的精密度,减小采样员的的劳动强度,提高工作效率,使采样更具代表性,针对入场汽车原煤及焦炭,人工采样方式劳动强度大、单纯的人为操作很难控制入场原煤及焦炭质量等问题,需要对传统的采样、制样方式进行改善。
方案分析
原煤,焦炭取样智能化系统研制包括:设计采样方案和制样方案的改进两部分。根据焦炭试样的采取和制备国家标准要求,采样方案设计包括选用时间基采样和选用质量基采样。
方案选择
综合对化工企业生产现场及方案采用成本分析,确定以质量基为基础,采用联合制样机制样后,按下列程序设计出完整的采样方案:
1) 确定取样源、批量;
2) 确定欲测定的参数和需要的试样类型;
3) 确定取样的标称最大粒度、总样和子样的最小质量;
4) 确定采样单元数和采样单元的子样数;
5) 决定所用的采样方法:连续采样或间断采样;
6) 决定采样方式:系统采样、随机采样或分层随机采样
7) 决定采样的地点;
8) 决定将子样合并成总样的方法和制样方法
利用软件模拟采样
为了减少人为干预,又同时满足取样标准要求,利用编程软件,规范采样过程。如图1所示。
通过对原煤,焦炭采用标准的具体要求及技术指标参数进广泛深入的分析,采取了有效的措施,并采用联合制样机进行制样,从而实现了以智能化的采样和先进的制样代替普通取样方式的设计研发,并达到了预期设定目标:1.符合相关国家标准2.提高工作效率,提高采样精度3.减少人为因素影响,使采样更具代表性
结语
这种由计算机模拟采样系统,形成作业指导书,(作业指导书的主要内容包括采样的数量及采样点的选择),并由联合制样机质样的智能化取样系统提高了工作人员的工作效率,减小了人為影响因素,降低了采样的误差率,提高了采样的代表性。
利用智能化设备制样,可以避免制样过程中人为因素的干预,质量管理过程得到规范,质量风险得到规避。人为因素的减少将大幅提高工厂原材料的管理水平,为企业节约人工成本,减少质量纠纷,提高工作效率。
参考文献:
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