自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用

杨立英

【摘  要】热工仪表自动化控制技术是当前火电厂中应用较为广泛的技术之一，有利于提升火电厂电力生产效率，保证电力安全生产。随着技术的革新与发展，要求火电厂以及其他电力企业不断强化热工仪表自动化控制技术的使用，掌握技术优势与重点，做好各项故障的检修工作，以提升企业电力运行质量。

【关键词】自动化控制;火电厂;热工仪表;应用

1仪表自动化控制概述

我国现在的仪表已经得到了很广泛的应用，并且还在一些领域取得了世界排名。但是存在的问题也是很多的，比如自身的分布式控制和网络控制还没有得到应用和推广，而且在某些领域内，和传统的仪表相比还是相差一些性能的优化和不能发挥出自身的优势。自动化仪表主要是有三个功能及其组成的：第一个是传感器，就是在进行采集和控制的单元;第二个是变送器，这个就是给信号进行分析和处理的单元;第三个是显示器，这个器具是把结果给表达并且输送出去的单元，可以将测量的结果更加直观的显示出来。现在仪器仪表的应用范围是很广的，并且涉及到了各个领域，例如测量环境质量的仪器仪表，这种仪器仪表可以帮助我国在污染方面进行检测，还可以检测周围环境质量，可以帮我国大气污染还有水污染这两大问题进行包住，对于我国来说是一个节能减排的决策;还有电工类的仪器仪表，我国现在智能电表也在进行普及，这就让电工类的仪器仪表帮助我国电力推动发展，可以将用户信息采集系统建立的更加完善。最后一个是工业的自动化仪表，因为我国是工业大国所以是非常需要自动化控制的，总之仪器仪表的自动化控制在我国起着非常重要的作用，可以推动社会的发展也是发展的保障。

2自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用

2.1表盘与设备安装

安装热工仪表时，工作人员需严格按照《工业自动化仪表工程施工与验收规范》《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》等依据内容展开安装工作。根据准备工作、仪表设备检查、仪表安装以及验收的流程完成工序。现场安装时，一般表中心应距离地面1.2m，以便人们对仪表进行观察与维修。热工仪表不应受机械振动影响，且仪表应远离高温管线和磁场环境。安装时应用的螺栓与螺母需符合设计标准。以温度仪表安装为例，要求安装双金属温度计或水银温度计时，仪表盘面要方便人们观察。如果仪表需要在管道上安装，测温元件应与管道垂直或者保持45°左右的倾斜，测温元件需要插入250mm以上的深度。建议将温度计感温面和被测表面接触，保证测量数据的准确性。压力式温度计的温包应在被测介质中浸入，温度变化不能过大，必要时应采取有效的隔热措施。

2.2管路铺设与配线安装

管路铺设需要经过不断调整，确定设备的具体安装位置，以便日后热工仪表的维护与保养，避免热工仪表处于电磁干扰区域，保证热工仪表正常运行。为热工仪表接线时，应考虑接线的完整性，使设备运行能够协调，满足火电厂电力生产的监控效果。敷设线路时，应确保热工仪表在安装之前已经完成吹灰清扫工作，随后使用封口胶带将该处密封，确保没有灰尘再次进入。此外，对热工仪表展开检查，保证设备外部没有裂纹或者锈蚀等问题。管线的敷设应坚持美观大方的原则。管路走向应该科学合理，减轻管线敷设成本，方便后期维护。线路应与主体结构保持平行，但不能影响设备安装。管路水平敷设时应带有一定坡度，倾斜方向应确保气体和凝结液从管路中排出。

2.3调试和校验

第一，针对各个仪表进行单独校验。技术人员在调试工作中应该针对变速器、压力表等各类仪表进行定期校验，保证各个仪表能够在电厂环境中处于正常的运作状态，同时也具有较高的精度。在进行校验工作的同时，各个技术人员还应该做好仪表的外观检查，并且还要关注仪表指针和数字变化的流畅程度，如果出现不流畅的情况就应该及时进行修理。第二，针对各个仪表进行联合校验。通过联合仪表的校验活动，就可以明确各个仪表在正常使用时候，最终表现出来的系统精度。特别是在电控阀的联合校验过程中，不仅仅需要进行气密性、泄漏量、灵敏度等各个方面的检查，同时还要通过计算机指令控制来检查阀门具体动作的流畅性。第三，在系统调试的时候，技术人员还应该针对系统组成模块进行单独调试，并保证各项准备工作充分完成以后再开始进行调试活动。在系统调试的过程中，如果发生了一些信号输入与输出的差异，那么就应该进行全面的检查，并能够排查出这些差异形成的具体成因。第四，技术人员在调试活动中也应该对参数变化进行全面模拟，同时还要着重考量报警系统的稳定性。随后技术人员可以通过多系统联合运作来进行全面调试，并模拟信号来检测各个仪表的数值显示情况。

3火电厂热工自动化仪表检修方法

引发热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障;另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修。（1）直接观察法。就热工仪表以及自动化仪表而言，对其进行检修的方法多种多样，而直接观察法是应用率最高且最为简单的一种方法，相较于其它方法，该方法更加方便操作。直接观察法主要适用于可以通过肉眼观察到的仪表故障，比如在仪表中不同元件之间紧密连接与否以及某一部位发生短路与否等，利用直接观察法均可检修以上种种故障和问题。（2）仪器电压法。针对仪器电压法而言，所指的主要是相关工作人员以仪表电压结构为依据，对相关故障和问题进行观察与探索，工作人员第一步需要通过直接观察法的应用明确仪表外零部件和导线的连接是否处于正常状态，也可以在维修导线的损坏部位之后完成仪表通电操作，由此得到仪表不同部位的瞬时电压值。按照国家仪表限制来讲，相关工作人员可以分析获取仪表某个部位所发生的故障。除此之外，相关工作者也可以利用万用表检测仪表中不同元件，在第一时间检修与更换发生故障的部位。（3）直接敲击法。敲击法是通过对设备表面进行敲击，通过对手感的把握和回声的判断确定其内部故障的原因。经验丰富的检修人员对于接触不良等问题很容易诊断出来。在热工仪表的故障排除工作中，较为常见的短路等问题都可以通过敲击法进行排除。但是敲击法对检修人员的工作经验有着较高的要求，不同的回传声音和振动频率都代表着不同的故障问题，也可以凭借着这一方法对故障源头进行定位。（4）信号法。它主要基于电路循环原理，与热工仪表连通并进行监测。检修人员通过输出端信号质量来分析仪表故障产生原因，在具体监测时，还可以利用后端子板正负极信号输入手段监测仪表指针变化，若表现无规则运动，判断可能由于电压不稳或电阻接触不良引发的，这对检修人员排除故障原因有着一定的作用。

4结束语

随着我国社会的块速发展，对电力的需求与日俱增，火力发电厂对热工自动化仪表的应用频率随之增高，因此必须明确自动化仪表的应用要点，以确保热工仪表能够处在正常的工作状态之下，为火力发电厂的稳定运行打下坚实的基础。

参考文献：

[1]刘杰.火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨[J].科技视界，2018，17：197-198.

[2]许丹丹.自动化控制技术在火电厂热工仪表中的应用[J].中国高新区，2017，15：24-25.

[3]余宏.火电厂热工仪表自动化技术应用探讨[J].通讯世界，2014，09：110-111.

（作者單位：吉林省大唐长山热电厂）