高支模施工技术建筑工程施工应用

王阳

摘要：高支模施工技术在现代高层建筑中的应用越来越多，针对其施工难度较大的问题，本文详细介绍了高支模技术在工程施工中的应用，从而促进我国的当下建筑施工业的发展，希望对相关操作人员有启发借鉴作用。

关键词：高支模施工技术；建筑工程

在建筑工程施工中，高支模施工技术有着不可替代的重要作用，其施工质量的高低不仅影响着整个施工工程质量的好坏，而且对人们的生命和财产安全有着重大的影响。由于高支模施工技术的施工难度较大，必须严格按照工程施工计划进行，如此有益于施工工程的施工进度不受影响和保证施工施工质量，确保建筑施工安全，是现化城市建设中的一项重要施工技术。

一、高支模施工技术在建筑工程施工应用中的重要性

所谓的高支模技术就是在高度五米以上的地方搭建模板的施工方式与支撑结构相结合，一般情况下，往往高支模施工技术的好坏直接决定着整个建筑工程的综合质量水平，它作为一种能充分利用自身承载力的技术不仅有利于创造良好的社会经济效益以节约资源，还能从根本上提高现代建筑的实用性能与美观度。另一方面，高支模技术在建筑工程的施工应用中程序非常的繁琐复杂，对施工人员的素质技能、材料与设计等诸多客观因素的外在要求很高，这就更加突显出了高支模施工技术的难能可贵，随着我国经济实力的迅猛发展与科学技术水平的显著提升，高支模技术未来将在建筑工程施工应用中得到更加全方位的推广普及与实际应用，进而实现我国社会经济的绿色可持续协调发展进步。

二、高支模施工技术在建筑工程中的有效运用

（一）工程实例情况

以某项工程为例，该项目开发规模较大，对于施工技术要求也比较高，由于该项目包括3层地下室空间，工程总长260m，总的宽度为50m，高度为27m，其中包含了7层框架结构，地下室的高度在5.0m～8.3m左右。在该项目中，东西两面可将其设置为配电地下室，中间可作为地下车库，用10根柱子作为主要的支撑点，柱子高度为27m。该工程对高支模技术具有较高的要求，下面对高支模施工中的具体过程进行探讨。

（二）施工前的准备

1、材料准备。在高支模建设施工过程中主要用到的施工材料有钢材、木材以及混凝土等，要根据工程施工的具体要求选择相应规格的材料。在进行钢材选择时，根据国家的相关标准，所选钢管不能有锈蚀、开裂等现象。此外，所选购的钢材要求表面应涂刷防锈漆，无打孔现象。在进行木材选择时，木材不能出现虫洞、发霉等现象，所制木结构应进行承重能力的检测，确保木结构能够承载施工过程中的压力。在施工材料的准备过程中，确保所选购的材料能够满足施工要求，保证材料质量。按照行业标准对每个批次的材料进行质量检测，不合格的材料禁止进人施工现场，保证材料质量能够满足施工要求。

2、参数设计。在施工开始之前，应根据行业标准和项目工程的要求，做好施工方案的设计工作。根据建筑工程的结构要求和施工材料的性能，按照相应的数学模型进行计算，确定高支模板的各项参数，估算模板的荷载重量，为正式施工提供理论依据。

3、测量放样。对施工现场进行清理作业后，根据施工方案中设计的参数进行测量放样工作。用经纬仪测出每条轴线的位置，同时对模板的边线和中心线进行测量，用墨线加以标记，为后期的模板安装提供标准；其次是对模板的标高进行复核，保证模板安装的水平程度。

（三）科学安装高支模支架

高支模工程进行的第一步是确定梁线的位置，在定好轴线后再确定好水平方面的控制线，从而将整个高支模的整体框架的核心线确定出来。搭设高支模模板要运用钢管在两地铺设的作用，逐一安装模板和侧面的模板，然后在板底用龙骨架架设在钢管的托板上方。为满足高支模施工的质量要求，当楼板达到一定强度有一定的荷载能力时，才能安装主控项目现浇结构的上层模板和加设支架。模板安装时应保证接缝处处理良好，无漏浆现象。在浇筑混凝土之前，应对木模板进行湿润处理，确保模板内没有残留的积水，同时接触面应该清理干净并涂隔离剂，浇筑混凝土之前保证模板内没有杂物。

高支模施工的安装过程中还要注意与钢筋、水、电等的不同安装体系的相互配合，合模通知书下来后才能够进行合模，混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑混凝土时都要设置专门人员在旁进行监督检查，发现问题及时处理，防止影响后续施工进度。

在模板工程施工过程中，应严格按照模板工程质量控制施工程序，规范施工技术，对一些质量要求比较高的关键环节进行重点监督控制，还可以提前制定有关预防措施，避免意外发生而无紧急挽教措施的情况。未雨绸缪，从而提高高支模施工工程质量。在整个高支模施工管理过程中，施工人员要加强自身的安全意识和责任意识，在建筑施工过程中保护好自身的生命安全，改变以往轻视施工安全的问题，正确认识施工安全的重要性，对施工过程的安全问题高度注意。

（四）做好混凝土振捣及浇筑工作

在建筑工程中，建筑的质量保障在很大程度上和混凝土的实际施工情况具有十分密切的联系，所以需要不断提升混凝土的施工技术质量，其中一项就是振捣及浇筑技术，如在建筑物墙体施工中，需要应用到振捣与浇筑技术，可以借助于振动棒，从混凝土浇灌的地方进行振捣，使得混凝土的表面能够较好地除去多余水分，同时把一些较大的颗粒物更好地填入底部，因此，振动棒需要插入的实际深度应保持在150～250左右，而插入的方法也是有讲究的，一般会采用梅花式的插入方式，使建筑物的墙体具有密实性。

（五）高支模工程的验收

高支模的验收更要導循高质量的标准，施工前必须由公司技术人员编写专业的施工方案，并聘请有关领城的专家学者进行可行性论证分析；其次，验收环节必须认真检查每个部分是否按规定达到了标准，发现不合格的部分立即重改并将检直工作的具体内容详细记录，积累相关经验。

（六）高支模施工质量控制

1、原材料对于高支模施工的质量有着决定性影响。在进行原材料选购的过程中，施工单位应选择正规的生产家，原材料进入施工现场之前，按照相关的行业标准对其质量进行检测，检测的目的有二：一是确保原材料能够满足施工要求；二是保证所选用的原材料规格相同。原材料进入施工现场后做好堆放保存工作，在指定位置配备专门场地，做好防潮防晒工作，避免原材料受环境的影响出现质变情况。

2、在进行模板安装的过程中，每一层都需要进行标高、轴线的测量。用墨线进行标记，确保模板的水平标高能够满足工程施工的需求；其次是对模板支撑体系以及负载能力的计算，由专门的技术人员进行计算测量，保证模板能够承受施工过程中产生的压力。模板安装时必须要按照施工方案进行作业，遇到问题及时上报相关负责人，组织技术人员对问题进行研究处理。在混凝土浇筑作业开始之前，可进行喷水处理，确保模板表面的湿润，保证混凝土浇筑的质量。尽量采取分层浇筑法，浇筑的高度控制在400mm左右，同时根据浇筑高度和分层合理控制浇筑速度。一般情况下，混凝土澆筑作业应一次完成，若遇到机器故障或者停电等不可抗因素必须停止浇筑，停工时间较短时不需要进行特殊操作；停工时间大于混凝土初凝时间时，就需要设置施工缝。

三、结语：

综上所述，高支模施工技术能够有效改善工程项目的建筑结构，实现建筑功能的多样化，满足人民群众的需求。但高支模施工技术难度较高，在具体施工过程中要严格按照施工流程，加强施工质量的控制，确保高支模施工的质量，提高建筑工程的安全性能。

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