“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系

陈晓词

【摘  要】为持续深化联合装置精细化管理，完善班组绩效考核评价机制，着力创建打造天然气净化特色“五星级”班组，不断提高车间“三基”工作管理水平，净化一车间创建并实施了“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系，进一步强化安全环保、平稳高效的生产管理，激发员工的工作责任与热情，提升班组的执行力和战斗力。

一、背景

净化一车间成立于2008年8月，现有员工148人，包括3个联合班、5个运行组，主要承担第一、二、三联合装置“安稳长满优”运行管理，具有年处理高含硫天然气60亿方、生产液硫120万吨的能力。成立以来，先后荣获中华全国总工会、国务院国资委等授予的“工人先锋号”“青年文明号”“青年安全生产示范岗”等，集团公司“金牌车间”“五星级净化车间”等荣誉称号;参与了国家科技技术进步特等奖、科技重大专项等项目攻关;以“一流管理、一流技术”打造了“政治过硬、技术过硬、作风过硬”的金牌车间。

五个运行组采用“四班三倒一休”的倒休模式，一个班次需连续在岗工作12个小时。如何在运行组频繁交接且连续工作时间较长的不利条件下，强化班组管理，充分发挥班组团队优势，调动员工个人的积极性，保证装置长周期安全高效平稳运行，成了摆在车间管理者面前的难题。

车间从2008年成立以来，就把设计和完善班组绩效考评体系作为一项长期性、系统性的重点工作来抓，不断总结经验，不断积累发展。2017以前实施的综合量化绩效考评体系在建立班组绩效考评体系方面，主要存在以下几个问题：

1.考评内容单线且笼统，无法适应“三纵五横”的班组管理模式;

2.两项规范性劳动竞赛不够全面，存在盲区;

3.补充的X专项考核不明确，缺乏规范性固定分类;

4.与职工月度绩效挂钩不完美，职工全员参与力度和主人翁意识不强。

二、体系基本内涵

2018年，净化一车间创建并实施了“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系，进一步强化和提升了班组的执行力和战斗力。

“安全生产积分赛”。设生产工艺、设备运行、安全管理、综合管理四个专业组，量化车间生产、安全、工艺、设备、综合等专业管理的762项作业行为，对运行组、联合班开展积分评价、量化考核，各专业组根据各项考核内容完成情况核定分值，月度累计积分，排出名次，依据班组积分奖惩兑现，每分兑现奖金30元。

“优质运行提升赛”。为奖励在装置安全平稳高效运行、参数优化控制、技能减排及提高产品质量等工作中表现突出的班组及个人，车间设立优质运行提升赛竞赛奖励池，设立专项基金。月度根据考核项目完成情况核定分值，依据累计得分排名，各运行组分别获得总奖励10-30%的差额奖励。另外，开展改善优化建议征集活动，根据应用优化效果奖励个人50-500元不等的奖励，激发运行班组高效生产人人有责的积极性。

“机组承包明星赛”。将车间220台动设备分“A”、“B”、“C”“三类”承包到人，明确责任，每月根据机组考核和维护情况，评定“明星机组”和“困难机组”，评选的“明星机组”“明星联合”悬挂流动红旗。每季综合评定车间“金牌机长”和“特困机长”，奖优惩劣、树立优秀典型，切实提高设备管理水平。

“标准化现场达标赛”。为加强净化装置现场标准化管理，车间将各联合现场标准化、装置卫生、消气防设施、跑冒滴漏管理、工艺管件及附件管理承包到人，并按月组织专项考核，奖惩兑现，树样板化现场，促进装置现场管理水平持续提高。

三、改进与创新

“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系进行了以下几方面的改进和创新：

（一）定额量化积分，合理价值体现。

“定额”：“安全生产积分赛”采用直接兑现积分的办法，每分兑现30元;“优质运行提升赛” 设固定金额的奖励池，根据积分10-30%差额奖励;“明星机组承包赛”、“标准化现场达标赛”和“五星级班组”动态评定均采用定额奖惩的办法。通过定额各考评项目的獎惩尺度和标准，有效的提高了考评的客观程度，更好的发挥了考评的激励引导作用。

“量化”：“安全生产积分赛”利用不等的分值量化车间生产、安全、工艺、设备、综合等等各项管理作业行为，利用奖分和扣分对作业的行为和表现进行360度全方位量化考评，并按月累计班组积分。月度积分不但直接兑现月度绩效工资，直观体现员工的“多劳多得”，还与评先选优挂钩，树立典型样板，全方位地调动了员工积极性。

（二）系统规范专业，可操作性强。

“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系完善了“安全生产积分赛”、“优质运行提升赛”，创新设计了“机组承包明星赛”、“标准化现场达标赛”，新的考评体系具有系统化、规范化、专业化、可操作性强等特点。

在考评标准设计上充分体现“定量准确、细则详尽”的特点。如按照工作完成程度的不同给予不同的考评分值，有加分，也有减分，真正做到了细则详尽、奖罚分明。

在奖励分配设计上充分体现“公平公正、激励先进”的特点。各班组每日日常记录，创建班组贡献表，各项奖励直接落实到个人，按月公示班组考核兑现分配结果，实现了分配结果的透明化。

（三）与“三纵五横”班组管理模式完美结合

为了调动联合班参与车间管理的积极性，发挥其现场管理能力强的优势，一是将四个“争先创优”绩效考评项目月度积分分别按联合班、运行组两种班组形式汇总、排名、评先、奖励;二是将明星机组、现场标准化纳入联合班管理，实现了“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系与“三纵五横”班组管理模式的完美结合。

四、取得成效

“四赛一评”班组量化定额绩效考评体系从2017年6月开始试行，不断补充修改完善。2018年，车间“三基”管理工作得到稳步提升，在厂上半年组织的“三基”评比验收中，车间不但综合排名第一，而且在8个检查项目中有包括安全、生产、设备、综合等在内的7个项目均取得了全厂第一名的好成绩。因此，考评体系实施的管理成效是多方面的、全方位的，以下分专业简要列举几项：

（一）安全管理方面

隐患排查治理作为一项需要全员参与安全管理工作，采取“分级排查，定额奖励”的隐患排查管理机制。2018年，累计考核发放隐患专项奖励16711元，奖励排查明星37人次，隐患查找上报率同期增加20%。共上报需专项治理隐患38项，被厂里表彰的有26项，避免因减产和开停工能源消耗达500多万元，有效筑牢生产安全防线。

（二）生产管理方面

“优质运行提升赛”开展以来，员工在影响装置经济技术效益的重点参数优化控制、节能减排上的责任心和积极性得到了很大提高，积极参与改善优化建议征集。2018年共征集生产优化、节能降耗合理化建议67个，表彰优秀建议35个。2018年，净化一车间实现了一类产品气质量达标率100%，产品气收率同比增长0.13%，能耗比去年同期降低了6%，创造了历史最优的好成绩。在厂产品气收率专项竞赛评比中，车间所管辖的三个联合装置次次名列前茅，连续获得五个第一名的好成绩。

（三）设备管理方面

“明星机组承包赛”开展以来，通过量化考核，每月根据机组管理维护情况，评选“明星机组”“明星联合”悬挂流动红旗，每季综合评定车间“金牌机长”和“困难机长”，目前共评选奖励130余台次“明星机组”，奖优惩劣、树立典型，让每位员工树立“设备主人”意识。在厂级设备管理月度竞赛中多次取得第一名的优异成绩。

（四）现场标准化方面

“标准化现场达标赛”开展以来，通过专项考核，奖惩兑现，树样板化现场，全员参与力度较以往有了很大提高，班组和个人的主人翁意识有了很明显的提升，装置地面及平台卫生得到极大改善，跑冒滴漏及时得到处理，创造了一个整洁、规范、标准的工作场所和环境。

（作者单位：中国石化达州天然气净化有限公司）