预制装配式建筑施工技术的实际应用探索

杨一峰

摘 要：建筑工程是我国经济体系中重要的组成部分之一，由于城市化进程的不断推进，使得建筑工程的投入力度随之增加，由于传统建筑对环境的污染比较严重，因此，使得预制装配式建筑施工技术得到越来越多的关注。本文对预制装配式建筑施工技术的实际应用进行详细的探讨。

关键词：预制装配式;建筑施工技术;应用

由于具有施工周期短、施工材料和能源消耗较低以及污染小等特点，使预制装配式建筑施工方法得到广泛的关注和应用，其主要包括装配和预制两大部分，在实际的应用之中，需要对存在的问题进行有效改善，从而使施工技术的完整性得到保障，本文从以下方面对其进行详细的探讨。

一、预制装配式建筑施工技术的优势

（一）使建设单位的经济效益提高

预制装配式施工技术在应用的过程之中，因为相关构件能够在工厂之内进行预制，从而使得建设单位的构件制造成本得到显著的节省，另外，由于施工作业中的流程相对比较简单，使得施工效率和进度得到显著的提升，以此来实现提高建设单位经济效益的目的。与传统施工模式相比，预制装配式施工技术的优势明显，不管是在给排水工程中，还是在采暖和电气工程中，其施工成本都明显低于传统模式，除此之外，就结构构件重量而言，传统混凝土结构构件的重量要明显大于预制装配式构件，由于預制装配式构件的重量较轻，使其对地基工程的要求相对降低，从而使地基工程的施工周期得到有效的缩短，并使得施工的难度得到显著的降低，从而为建设单位经济效益明显提升提供保障。

（二）使能源消耗显著降低

由于结构构件能够在工厂之内完成预制，因此，使其预制效率得到显著提升的同时，使构件预制所需的能源消耗显著的降低，与传统模式相比，预制装配式施工技术能够使能源得到有效的节约，大约在16%左右，就水资源消耗而言，预制装配式施工技术能够使其节约32%以上。

（三）使环境质量得到有效提高

当利用工业化的方式来进行建筑工程施工，其产生的建筑垃圾能够显著的低于传统施工模式，并且在大气污染以及噪音控制方面都能够得到明显的改善，除此之外，预制装配式施工技术能够对传统工艺中遗留下来的弊病进行有效解决，在使节能减排得到有效提高的同时，使得建筑的施工效率和质量得到显著的提升，从而使得工程的成本得到有效的降低，进而使其能够符合未来绿色建筑工程的发展要求。

二、预制装配式建筑的快速施工技术

（一）工期控制

第1，使建筑结构的标准化得到有效的保证，并对质量提出明确的要求。快速结构装配需要在功能符合设计标准的前提下进行，与此同时，还需要对技术水平和技术特点加强重视程度;第二，保证项目的安全性，不仅需要对施工人员的人身安全进行保障，而且需要对施工机器设备的安全性加强重视程度;第三，对施工成本进行有效的控制，对建筑成本的控制程度进行加强，从而为项目投资符合预算标准提供保障;第四，对预制材料装配施工技术的管理机制进行完善，在合理范围之内，使项目施工得到有效的保证，并且按照设定的基本流程来进行施工，从而使其建设施工周期得到有效的缩短。

（二）预制装备剪力墙技术

预制建筑物中最主要的结构拼接方法为预制构件，预制材料施工技术的施工质量受拼接工作的方法和质量影响，在预制建筑结构技术的使用过程中，为了使预制构件能够紧密连接，需要采用螺栓连接的方式，从而使技术和质量得到有效的保证。在预制构件安装的过程中，需要在下层甲板上预留空间，以此来为钢筋的安装提供便利性，在进行剪力墙和预制建筑物其他部分有效连接的操作之后，再进行螺栓的使用，从而能够更好的形成完整体系，并使得预制内部剪力墙被有效完成。选择预制施工技术在进行施工之时，需要将剪力墙和主工程之间进行有效的连接，在接头位置得到有效确定后，利用螺栓来对接头进行密封，这样可以为剪力墙不发生位移现象提供保证，除此之外，在复合剪力墙结构设计过程中，需要对静载荷以及外力因素对剪力墙的影响进行考量，并根据具体情况，来对垂直墙和水平墙结构进行选择，从而为剪力墙符合使用要求提供基础。

（三）预制构件吊装施工

预制结构吊装的装配方式为湿式系统和干式系统，湿式方式的操作由样本的采集、预制装配、吊梁、楼板和外墙的装配、现场浇筑等步骤构成，将浇筑板坯填充到板坯之中，在叠加倾点处的层中插入锚固肋，在铸造的过程中，需要使铸造的方法准确到位，在保证其底部与铁配件之间进行有效连接的同时，进行有效空间的预留。干式吊装流程由样本数据的采集、梁柱和楼板的装配、阳台以及楼梯部分的装配、现场浇筑、外墙吊装等构成。

（四）预制件安装技术

预制装置的技术要点主要包括：第一，锚固角度的调整，使其必须保持在30-45度之间，下部锚固的高度需要维持在40-50 cm之间，上部锚地高度需要大于200 cm，将其当成螺栓预埋位置的依据。另外，钢筋混凝土结构中的钢棒之间需要进行一定的焊接，从而使固力施加造成混凝土结构损坏现象的发生概率显著降低;第二，钢筋在进行连接的时候，需要使用5mm厚度的钢板，在预定的距离位置进行开口的打开，并保证孔的直径大于连杆，将其放置在连杆之上，之后对其进行混凝土浇筑;第三，在结构工艺要求得到满足的前提下，需要对预制墙板进行一定空间的预留，之后对其进行垫圈钢的根预制墙板的安装，从而使其结构得到有效的提升，进而能够对预制墙板偏移现象进行有效的控制和改善;第四，预制件在进行吊装过程中，在外墙绝缘层中放置海绵条和绝缘系统，从而使浆液泄漏问题得到有效的杜绝;第五，现场吊装操作完成以后，需要对预制件内外的垂直度进行有效的调整。

三、预制装配式建筑施工技术的实际应用

本文以钱江新城CBD万象城写字楼为例，该建筑面积为5900平方米，大楼整体立面使用的是玻璃幕墙和外挂PC墙板，装配式框架建筑标准化设计的关键是柱网尺寸，因此，该项目中平面布局使用的是6.9×6.9m的标准化柱网尺寸，这样可以使预制叠合梁和叠合板的种类数量得以确定，同时使装配式建筑的基本模数得以确定，通常情况下，由于标准化柱网的存在，使得楼板跨度种类不超过三种，从而使得预制柱、梁、板的种类有效降低，进而使得建筑单位的经济效益得到显著的提升。该项目是在预制构件范围最大化的前提下开展的，楼板的局部中使用钢筋桁架叠合楼板，其余使用预应力空心板叠合板，内隔墙由预制清水混凝土内墙和预制陶粒混凝土内墙构成，外立面是由预制外挂墙板+玻璃幕墙构成，这样可以形成良好的预制结构体系。在该构件生产之中，采用的是长线法，将钢绞线当做预应力筋，并将其取代普通纵筋放置在预制顶梁部位，从而使得两面抗裂问题得到有效的解决。另外，预应力圆孔板叠合板的使用，使得无次梁平面布置得以实现，这样使预制构件的使用数量和连接数量显著的降低，从而使得建造成本得到有效降低的同时，使施工效率得到显著的提升。

四、结语

通过本文的所述可知，预制建筑对传统建筑施工理念产生一定的冲击，由于其更符合可持续发展的要求，从而使其关注度越来越高。对预制装配式建筑的施工技术进行研究，不仅能够使预制装配式建筑得以顺利实施，而且还能使其优势得到最大化的体现，因此，需要对其进行必要的研究。

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