活页式抽油杆打捞筒的改进

赵春海 白云峰 郭俊 宋立权

摘要：

在作业井施工过程中，经常会遇到杆、管断脱的情况，由于落入井内的抽油杆通常经历过偏磨、拔负荷、顿击等伤害，杆鱼顶会变细、弯曲等，使捞筒卡瓦抓不牢，造成打捞失败。如何提高抽油杆打捞筒打捞成功率、减少中止井的发生是每个井下作业技术人员需解决的问题。

关键词：抽油杆，打捞，方法，效益

一、问题的提出：

1、落物鱼顶尺寸难确定，工具选择难度大。

目前，抽油机、螺杆泵井使用抽油杆的规格、种类较多，我们大庆油田主要有φ16mm、φ19mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ38mm等规格抽油杆，每种规格抽油杆本体、抬肩、接箍外径尺寸各不相同。在打捞工具中，每种规格抽油杆每个部位断脱，都有相对应的打捞工具或卡瓦，但因落井抽油杆抬肩、接箍距杆本体鱼顶距离难以确定，无法准确选择杆接箍捞筒或本体捞筒进行打捞；又因偏磨、拔卡等因素，鱼顶外径尺寸会发生变化，无法准确选择捞筒卡瓦尺寸，打捞工具选择难度大。

2、打捞成功率低，下步施工难度大。

打捞工具选择不正确或错误的打捞操作方法都易造成打捞失败，同时因打捞管柱反复的试捞、顿击，经常造成杆落物弯曲，给下步打捞增加难度，造成大修施工或使大修施工复杂化。2013年一厂作业大队常规作业队套管内捞杆14井次，成功6井次，成功率42%；大修队套管内捞杆12井次，成功7井次，成功率58%。

二、技术革新主要内容

（一）革新内容

为了降低打捞工具选择难度，提高打捞成功率，减少大修施工井，需要对抽油杆打捞工具进行改进，我们对现有的捞杆工具进行分析，优选活页捞筒进行改进，主要做了两方面工作，一是将活页捞筒的U型翻板替换成四块相对独立的卡瓦，使活页捞筒对抽油杆本体、抬肩和接箍的各个部位都能进行打捞；二是增加卡瓦组合，通过不同规格卡瓦间的相互配合，扩大活页捞筒的打捞范围。

1、活页捞筒U型翻板替换为卡瓦

原活页捞筒由接头、筒体、U型翻板、弹簧、销、引鞋等部分组成，打捞时杆接箍顶开U型翻板进入到翻板上部，翻板在弹簧作用下复位，杆本体位于挡板U型槽内，上提捞筒，接箍下抬肩坐在U型翻板上，实现打捞，捞筒只能打捞固定规格的杆接箍。将U型翻板改进成四块相对独立的卡瓦后，使捞筒由原来的翻板阻挡打捞变为卡瓦咬合打捞，打捞部位由杆接箍扩展到杆本体。

2、增加卡瓦组合，扩大打捞范围。

由于改进成卡瓦牙打捞落物，卡瓦牙与落物外壁接触面积越大，则抓得越牢，能够承受的提拉负荷也就越大。为了确保卡瓦牙与落物接触面积足够大，设计了两组卡瓦牙，每一组卡瓦牙承担一定尺寸范围内的落物打捞，两组卡瓦牙组合到一起后，使活頁捞筒的打捞范围进一步扩大。

改进后的活页式抽油杆打捞筒图片

（二）主要技术指标

1、打捞范围16-59mm。

2、卡瓦承受最大提拉负荷≤20T。

三、成果应用情况

1、 应用范围及数量

成果经过2年时间的研制、改进、再改进等多次的往复，目前已全面在一厂作业大队作业施工中广泛的应用，该成果降低了打捞工具选择难度，打捞成功率方面得到了极大的提升，至2014年10月底，该工具已累计使用13井次。

2、 应用效果及效益

目前，该工具已使用13井次，成功12井次，打捞成功率为92%。该工具打捞范围大，减小了工具选择难度；操作简单，深受作业队喜爱；同时，减少了中止井和大修井，按原打捞成功率42%计算，少中止6口井；按单井大修费用20万元计算，减少大修施工费用120万元。

3、 详细测算或评价依据

拥有该项技术革新，按照目前的井下作业工作量，我厂常规作业每年会减少中止6口井，按单井大修费用20万元计算，减少大修施工费用120万元。

结束语；

前景预测如在井下作业系统可以推广该技术革新，全油田作业系统每年将减少中止井10口以上，节省大修成本200万元/年以上。