设备故障管理系统的设计与实现

刘宁波

摘要：现代企业设备安全管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。设备安全运行是实现本质安全的前提和基础，如何更好的掌握设备的状况，减少和预测设备故障的发生，以有效防范因设备故障而造成的生产停顿和事故，通过南通中远海运川崎（NACKS）设备深度评价，提出设备故障防范与设备安全管理措施。本文基于设备故障管理系统的设计与实现展开论述。

关键词：设备故障;管理系统;设计与实现

中图分类号：TP311      文献标识码：A

引言

随着我国飞速发展，我国企业不断进步，机械设备也在不断更新，各种先进的大型机械在企业生产中发挥着主要作用，但是这也导致了大型机械维修困难。因此企业应该设置相应的机械检修诊断部门，做好机械日常保养维护工作，排除机械常见故障，确保机械正常运转，将机械常见的一些故障问题进行总结和记录，为以后维修工作提供参考。同时，做好预防工作，尽量避免发生故障，不断提高机械生产效率、产品生产质量以及企业生产效率。日常对机械设备进行维护工作，不仅可以消除隐患，对设备将要产生的故障起到预防作用，而且也可以提高生产效率。

1机械设备故障的主要类型

机械设备不能发挥原有功能，就被认为出现了问题或故障。近年来，企业机械设备不断更新，对机械设备故障诊断技术也不断完善，相应机械故障分类也不尽相同，本文简单介绍两种常见机械故障分类方法。首先，根据故障对机械的危害程度进行分类，可分为四种情况：第一类，故障在机械日常运行中经常出现，需要及时识别出来，并将其消除掉，否则会严重影响机械的运行;第二类，故障在机械的日常运行中容易出现，但不会明显影响机械运行，应该尽快对其进行排除;第三类，故障不属于日常故障，偶尔才会出现，出现后也应该尽快排除;第四类，故障在机器每日运转中基本不会出现，一般在机械需要大修的时会进行诊断和排除。其次，根据发生故障速度可分为突发性故障，渐发性故障和复合型故障。

2故障诊断方法

电气设备分为多种形式，其功能和结构形式也各不相同，因此使用的故障诊断方法也不同。一般情况下，电气设备对故障原因进行分析时会采取多种方法，如故障树分析法、粗糙集故障诊断等。

2.1阈值分析法

将电气设备各种测试结果和标准的数值相比较，对设备的故障问题进行检查。将测试结果和标准规定值相互比较，对其偏离度进行分析，偏离度越高说明故障越严重。阈值分析法是一种易于操作的方法，如果测试出来的结果和标准要求相符合，说明设备不存在异常;反之，说明设备存在故障。

2.2显著性差异分析法

通常都会选择在运行比较好的检测条件下，对设备测量出来的测试结果进行有效的分析。如果设备的某个状态量存在一定异常，不管是否达到了阈值的要求，都说明设备可能存在缺陷，这个环节必须格外注意。通过对设备的状态量进行试验，得出试验结果，如果状态量没有相应的阈值要求，就可以采用显著性差异分析法进行分析。如果设备台数在很少的情况下，就不适合使用显著性差异法进行分析。

2.3援例推理分析法

该方法是一种新兴的方法，存在于智能领域，能够对出现的问题进行解决。主要解决方法是推理方式，该推理方式在人工智能界引起了广泛重视。与人工推理方法十分接近，它主要是一种心理上的认知活动。当推理者对一个新问题进行求解时，通常都会借鉴关于此类问题的经验。如果出现新问题，尽量利用经验解决，若该新问题从来没有遇到，就应该将以前处理过的旧问题组合在一起然后再进行类比，得到一个非常重要的指示，指导过程中还可以加入一些规律性的指导，顺利将新问题全面解决。

3设备故障管理系统功能需求

3.1系统管理功能

系统管理功能用于实现用户资料和使用权限管理功能。软件用户系统分为系统管理员和普通用户，系统管理员为设备管理负责人，普通用户一般为设备分管或维护保障人员，通过权限的划分，实现访问级别和资料安全的控制。另外系统要能够通过加载新的故障数据库和培训数据库，实现故障数据和设备培训数据的更新，以利于系统功能的扩展。

3.2故障辅助诊断功能

用户通过人机交互界面输入故障征兆，系统给出可能的故障源、故障源介绍和维修建议，或者通过模糊查询检索故障源和维修建议;系统具有故障源资料链接功能，用户可以通过故障诊断界面点击关键字链接到培训数据库，方便对发生故障的部位进行学习;对于故障库中没有的故障，用户可以按照设定的权限，通过故障记录功能，记录故障信息，完善故障数据库。

3.3故障统计分析功能

系统能够对设备工作期间的故障进行记录、统计，方便操管人员了解易发故障得种类，以利于岗位人员在重大活动前做好重点维护，同时为后续故障分析，设备可靠性评价及设备改进改型提供参考;系统可以按照时间或者类型生成故障历史报表，可以对故障历史报表进行打印，故障历史报表包含有故障名称、发生时间、故障点、故障内容、维修情况等信息;系统可以按照故障时间给出故障次数和时间的统计分析图，也可以按照故障类型给出故障次数和时间的统计分析图。

3.4维修计划管理功能

系统提供电子检修计划表，以提示用户做好重要的维修保养工作;系统可以生成年度、季度、月份检修计划报表，并提供查詢和导出功能，用户可以通过系统查寻以往的维修记录来了该类型故障的维修情况。

结束语

设备管理是一项系统工程，从设计选型到使用维护，从日常保养到专项整改，从基准制定到落实执行，其中的每项工作都需要用心去做。NACKS的设备管理经过多年的发展和全体员工的努力，形成了适合自身设备管理需要的一套做法。设备的深度评价是NACKS设备管理发展过程中的改善和提高，根据NACKS的设备使用状况和设备的本质安全的需要提出。NACKS设备部门将努力推进设备管理方法的研讨和维护方法的改进，不断提高自身的设备管理水平，以适应船舶智能制造对设备的新要求，为生产部门提供稳定、智能、高效、安全的生产设备。

参考文献：

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[3] 鲍宇，丁浩，唐宇，吴含.基于大数据的高校设备管理系统设计[J].电脑知识与技术，2019，15（14）：27-28.

（作者单位：中国石油长庆油田分公司第三采气厂）