论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策

张丽莎

[摘要]本文在对预拌混凝土冬季施工中常见质量问题进行分析基础上，对混凝土冬季施工常见的养护方法及质量检测方法进行了阐述。

[关键词]预拌混凝土;冬季施工;质量问题;解决对策

文章编号：2095-4085（2019）06-0128-02

工程建设冬季施工中预拌混凝土施工会受到气温影响，气温低，混凝土水化减小，强度增长也明显受阻，处理不好会严重影响工程进度及质量。所以，冬季施工时必须针对混凝土施工中的常见问题做好应对处理。

1预拌混凝土冬季施工中常见的质量问题

1.1热工计算不标准

施工中施工人员不是通过蓄热法对混凝土进行热工计算，仅僅是按照水泥自身发热的性质对早期强度进行推算，使得预拌混凝土施工中遭受了冻害。

1.2抗冻剂的掺量不准确

预拌混凝土中抗冻剂掺量使用不准导致工程出现了质量上的事故，比如说氯盐的掺量过多，使得钢筋出现了锈蚀。早强剂掺加超量使得混凝土施工中出现假凝，最终混凝土结构出现报废。再比如亚硝酸钠等阻锈剂掺加过量，导致了混凝土后期强度不足。

1.3外加剂的掺量不足

预拌混凝土外加剂的掺量不足最终导致了质量问题。施工中施工人员专业知识掌握不足，不了解抗冻剂掺量同气温间的关系，在掺加时没有严格按照说明书进行试配。比如-20℃时要掺加抗冻剂，但是掺加中还没有采取保温措施，那么混凝土受冻前就不会达到临冻强度，后期施工中混凝土的强度也会因为损失过大达不到规定强度[1]。

1.4模板支撑不妥当

模板支撑不妥当使得混凝土施工中出现了质量问题。冬季地面已经受冻，但是模板支撑处于冻土层之上，冻土层冻胀之后会使梁板出现反拱，如果混凝土上部浇筑之后还没有超过预定的强度，一旦冻表层解冻之后极易导致意外事故[2]。

1.5越冬措施使用不当

混凝土施工中越冬措施未做好，混凝土结构就容易出现开裂。比如说施工中没有及时将孤立构件回填，构件冻胀后会出现移位，最终造成了严重损失。施工中对混凝土管理不当，比如说没有对水，石料，砂石等按照规定加温，没有及时记录测温情况，没有按照规定进行养护，使得骨料内活性物质多影响了后期施工效果。

2预拌混凝土冬季施工的养护方法

预拌混凝土冬季施工必须做好养护，只有做好养护才能让混凝土尽快达到临界强度，避免出现冻害。

2.1蓄热法

蓄热法为利用混凝土内所含有的热量让其在正常温度下强度增长并达到预定强度的方法。通常是通过炉渣，锯末，草帘等加热原料适当覆盖在混凝土上，让混凝土在正常温度下出现硬化或者是缓慢冷却，并最终达到受冻的临界强度。蓄热法养护方法简单，施工质量容易得到保证。如室外的最低温度≤- 15℃，需优先蓄热养护，对混凝土结构中容易受冻部位做好保温处理[3]。为减少热量损失，不应在混凝土表面及模板外覆盖潮湿状态材料，保温材料不能在潮湿混凝土表面直接铺盖，而应先铺盖上一层塑料薄膜，在这之上再覆盖保温材料。蓄热养护时需确定好加热温度，确定好保温材料，计算强度百分率，这样养护效果才会好。

2.2综合蓄热法

综合蓄热法为蓄热养护基础上，掺加外加剂，并通过复合外加剂加快混凝土硬化的速度，让混凝土可快速达到临界强度。并将混凝土的孔隙结构用引气组分进行改善，从而使混凝土冰胀压力，减少混凝土中可冻水的量，这样混凝土强度才能有效提高，混凝土才能更满足后期施工的需要。

2.3负温养护法

负温养护法为将引气剂，早强剂，抗冻剂，减水剂等加入到混凝土中，让混凝土强度能够在负温下继续增长。这样养护处理下混凝土冬季施工时施工工艺会更加简化。负温养护法对不易加热且施工中对混凝土强度增长没有特殊要求的工程比较适用.是混凝土冬季施工中发展前途最大的养护方法，可最大限度节约能源，降低施工费用。

3预拌混凝土冬季施工中的温度检测

为确保混凝土冬季施工质量，施工中需对混凝土温度进行全程实时监控。每昼夜需对环境温度及室外温度测量至少4次以上，还需对每日最高气温，最低气温进行记录。每天工作班次中还需将搅拌棚温度至少测量4次以上，每天将水，砂石，水泥等温度测量至少4次以上。将混凝土储罐温度，浇筑温度还有入模温度每天至少测量4次以上。除了做好温度检测外还需对混凝土施工质量做好检测。

4结语

总之，预拌混凝土冬季施工中受外界温度的影响大，混凝土性能会因温度出现不良影响。施工中需对混凝土做好养护处理，并做好温度检测，做好施工质量控制，这样才能确保冬季施工进度，确保工程质量。

参考文献：

[1]丁万里，黄喜泉，混凝土冬季施工的具体措施分析[J].中国新技术新产品，2017，344（10）：62-63.

[2]苗志彪，预应力混凝土梁混凝土冬季施工的措施及养护[J].珠江水运，2018，（10）：76-77.

[3]刘在春，大体积混凝土冬季施工质量控制措施[J].中华建设，2018，155（4）：125-126.