基于中国航天科技集团公司生产成本控制研究

田泽娟

【摘要】改革开放以来，我国致力于制造业的发展，随着我国新政策的不断出台，工业企业数量不断增加，整体上促进了我国经济的发展。以航天科技为例的工业企业，生产成本一直处于较高的水平，使其发展速度减慢。航天科技经营活动的核心为生产，生产成本的进一步强化控制，促进企业经济效益增加，不断向前发展的步骤。

【关键词】航天科技 生产成本 控制

一、公司概述

中国航天科技是我国航天科技工业的主导力量和承担了大多数核心业务的集团，面对新的发展形势，必须加快从航天工业管理部门向适应市场经济要求、具有国际竞争力的大型企业集团转型。而科学的成本控制与管理，将是实现战略性转型的重要切入点

二、航天科技生产成本控制现状

销售净利润越高，表明企业为取得利润而付出的代价越小，成本费用控制的越好，盈利能力就越强。近些年来，市场经济不断呈现降低趋势，尤其是工业企业在不断地发展过程中面临着不少的困难和挑战，公司促进利润空间的提升，开始对生产成本进行控制，为了有效地控制材料成本、人工成本以及支制造费用也采取了相应的工作，然而却并没有取得实质性的结果，在控制成本上依旧存在着不少的问题。

1.生产成本构成情况

1、直接材料成本。直接材料成本是企业为了既定的产品生产计划的完成，为了各种产品的生产所直接投的原料，辅料成本和生产费用，其产品生产成本的主要构成部分为直接材料成本。2、直接人工成本。直接人工成本是为生产时员工所产生的直接人工费用。3、制造费用。制造费用是企业为了产品的生产和供给劳动而出现的各项间接费用成本。

2.生产成本控制流程

航天科技發展至今虽然有着19年的历史，然而在控制生产成本上仍然处于较为初级的水平。19年以来，在制造水平上比成立初期有着较为突出的变化，但是在产品总成本中，生产成本占据的比例依然一直保持在较高的水平，对生产成本的控制水平也没有较为突出的提高。

（1）直接材料成本控制

航天科技在生产过程中，采购的主要材料包括仪器仪表、机械设备、零配件等。

原材料标准成本是以之前的原材料的采购价格为基础，对其标准单价进行确定，从而根据制造产品时所用的原材料的数量，将两者相乘之后即确定了原材料的标准成本。

（2）直接人工成本控制

直接人工成本通常包括的内容为企业以现金或者银行卡给员工所支付的工资、奖金、津贴以及补贴;以较低价格为员工提供的能够租用的房屋、工作服以及伙食费用等物资，这是一种提供给员工的福利;企业为员工所支付缴纳的社会保险等各种费用，主要目的在于促进员工生活保障水平的提高。航天科技人员的工资是由国家规定的当地最低工资标准以及计时工资构成的，基本上可以视为固定薪酬制。生产普通工人的工资在2370元左右，工程师的工资高达9280元，工艺工程师的工资在10910元，不同层级的员工工资差额较大。

（3）制造费用控制

制造费用主要是企业各个工厂车间在生产过程中所产生的费用。具体包括车间中管理者的工资、福利费用，注水泵、发电机以及燃气表等相关零部件生产所耗费的电量以及水量等等，另外生产设备的折旧费用、生产时的损失以及季节性的维修费用等也包含其中。这些生产设备进行生产时所消耗的电、水应该进行严格的控制以免造成浪费，通常这些设备是采用直线法来计提折旧的，在设备的使用过程当中还应该考虑如何降低折旧费的产生，增加设备使用寿命。制造费用的标准成本是根据对以前的生产经验进行总结后估算出来的。

（4）对比实际成本和标准成本

对生产成本进行控制的整个过程完成之后，财务人员根据生产部门所提供的数据，根据上面计算得出的标准生产成本由财务人员将其和生产过程中的实际成本进行对比，分析其具体差异，从而对能够进一步改进的方面进行发掘和完善，为下一个周期的发展方向进行调节。

三、航天科技生产成本控制存在的问题

（一）原材料成本偏高

通过进一步的对企业了解，可知航天科技的生产原材料大多数来自于企业外部，如今企业的采购流程主要为先有市场部与客户进行联系签订对订货数量进行确定根据价格选择供应商，最终由采购部门的经理审核采购。然而公司在原材料的采购过程中，没有为其建立一个完善的原材料采购成本控制体系，也没有一个认真的态度到原材料市场中获取最新的、全面的信息，难以保证各个采购环节的连贯性。在制定采购计划时，由于采购部门专业人才不多，受专业采购知识的约束，缺乏先进的采购观念，难以合理的、准确的对当前的材料市场进行分析，无法充分的把握供应市场变化，所以采购计划更多的是对过去的参考，间接的失去了原材料采购的主动权。

（二）物料损耗严重

物料损耗率指的是在材料的采购及使用过程中，必须对意外或者人为造成的损耗的考虑，其中损耗量在总量中所占据的比例关系。

2016年，航天科技的物料损耗率在5%-7%之间，平均物料损耗率为4.5%，而与其生产能力和产量相似的高新技术企业的物料损耗率仅有2%，由此可见航天科技的物料损耗较为严重。航天科技并没有制定严格的领料控制流程，首先表现在物料领用方面，以生产计划为前提，采用直接投料的方式制定出投料计划，将物料直接运用于生产线上。

（三）生产人员工作效率不高

生产人员的工作积极性不高。航天科技属于高新技术型企业同时也是劳动密集型的制造业企业，虽然现在按照规模被视为中型，但对生产人员的需求量还是比较大的。通过具体的了解可知，当前航天科技的生产人员中，大多数人员缺乏较为专业的技术。虽然公司在人力资源管理中设定了相应的培训机制，也对要新进生产人员需要参加公司举办的企业文化以及技术培训后方可上岗上工做出了规定，但是在具体的实践中却往往很少集中的对生产人员进行培训，培训制度也因此成为了摆设。

（四）生产过程中信息传递不及时

航天科技有着较为繁琐的生产品种，且各品种的原材料及辅助材料同样繁多，为此给管理带来了诸多麻烦。第一，航天科技产品生产过程中没有成本信息管理。企业的管理者并没有充分的认识到生产过程中控制成本的重要意义，公司各部门从自身需求出发，分别建立了健全的信息系统，相互之间的信息共享十分困难。于整个企业而言，成本信息重复录入，增加了处理信息的工作量，且无法有效、及时的传递成本信息。

四、改进航天科技生产成本控制的措施

（一）完善材料采购程序

采购程序的完善首先可以从采购计划和方式的改进来进行。在制定材料采购流程时，第一是要对自身有着更为清晰明确的认识，以上一期的具体采购和订单来对原材料的需求量进行计算;第二明确年度销售任务，从销售策略的制定来综合考虑，结合具体的市场需求变化。采购部门还需要充分的对企业所需的原材料进行调研，了解当前价格变化的大体趋势，制定适宜的采购时间，尽最大可能的在价格最低期进行采购。就方式而言，可以就近原则选择优质的供应商，以减少不必要的费用，降低采購成本。

其次是建立供应商审核制度：对供应商名册进行定期更新;对名册中的供应商进行审核淘汰。另外航天科技还可以尝试采用领导轮换制度，由高层管理者轮流对原材料的采购工作进行监督。

（二）加强产品用料控制

第一，对材料的领用进行审批控制。在下达生产计划之后，确定生产辅料以及其他物资耗用定额，从而对定额进行领料控制。以原有的消耗定额前提为基础，有着不同的浮动比例，从而需要不同的审批人员。在领用材料时，领用部门应填写领料申请单，仓管部门应开具材料出库单，两张单据核对数据相同后，发出材料。第二，余料退回控制。公司需要制定有效的退料手续，对生产剩余材料和边角料进行适当保管，这样才可以减少公司不必要的损失，也有利于完善企业对生产材料的管理。第三是制定激励措施。公司应充分调动企业每位员工的主观能动性，把成本控制意识贯穿到成本控制工作的各方面。

（三）注重员工培训

首先是对生产人员进行生产技术培训，提高其技术水平。对生产人员进行长期的、计划性、针对性的培训，真正的做到对培训制度的履行。航天科技需要将职工教育经费的作用进行充分的发挥，做到专款专用，对生产人员进行多元化培训。一方面是加强理论知识培训，让其进一步了解新技术，集中的对先进设备的使用进行学习，熟练的掌握先进设备的操作规范及注意事项。另一方面是有效的做到理论培训与实际操作的有效结合，以加强他们的生产技术水平，最终实现生产效率的提升。

（四）引入先进信息管理系统

第一，加强产品生产时的成本信息管理。生产车间需要及时对生产信息进行整理，及时的在生产管理系统中输入生产进度与产量及用料情况，且与财务部门之间做好信息系统衔接工作，实现财务部门信息共享，以此及时的实现信息传递，便于比较企业的生产成本和标准生产成本，对不正常的差异进行分析，寻找原因。第二，引入企业资源管理信息系统。有效地实现各子分系统的衔接，有效的实现和客户、供应商以及公司内部各部门之间的信息共享。

五、结论

随着日趋完善的整体经济体制，唯有依靠创新能力、优质产品以及占据优势的生产成本。本文通过对航天科技的研究发现，该公司存在着原材料采购成本较高，物料损耗严重，生产人员工作效率不高以及信息传递不及时的问题，从而在对原因具体分析下提出完善采购程序，加强用料措施，注重员工培训以及引入先进信息管理系统等有效措施，以期实现公司生产成本的有效降低。

参考文献：

[1]刘国碧.南阳油田生产控制研究[D].广西大学.2018（05）

[2]唐丹殊.K制药企业生产成本控制研究[D].河南大学.2018（06）