加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转

2019-08-15 00:49王宏志李新伟张中华
商品与质量 2019年13期
关键词:机电设备机电煤炭企业

王宏志 李新伟 张中华

山东新河矿业有限公司 山东济宁 272400

1 加强煤矿机电设备管理的意义

首先,加强煤矿机电设备对于提高煤炭企业的生产效率有着重要意义。由于我国的科技水平在不断地提升,我国的煤炭企业在生产过程中会使用到大量的机电设备,这些机电设备在整个煤炭的生产中处于主导地位,如果设备出现故障,定会给煤炭企业的生产安全带来巨大的影响,企业的经济效益也难以得到保障。其次,加强煤矿机电设备管理有利于延长设备的使用寿命。一般情况下,为了保证生产效率,机电设备都是连续不间断地运行,在此过程中很有可能出现安全隐患。因此,企业应当加强管理,定期对设备进行维护与保养,以此延长机电设备的使用寿命,提升生产效率[1]。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

2.1 管理理念过于传统

目前,我国煤矿机电设备的管理理念依然停留传统模式,此种传统理念根深蒂固,导致我国煤矿机电设备管理无法实现有效创新。在煤炭企业的实际生产管理中,企业领导对机电管理的关注度相对较低。各企业领导认为,在煤炭生产管理中,机电管理作为生产管理的辅助工作,无法有效实现企业利益上的提高。许多煤炭企业的领导过于追求效益及产量,忽视了机电管理部门对企业运行中的有效作用,导致煤炭生产技术的更新速度远远超于煤矿机电的管理机制,此种现象的发生较大程度上降低了机电设备的使用年限[2]。

2.2 缺乏有效资金

许多地区的煤炭生产活动场所受到限制,引起此类现象发生的主要原因是资金上的供应不足。随着经济的不断发展,社会对煤炭生产的要求也逐渐升高,现有机电设备的作业水准以及性能已经无法满足社会对煤炭生产的相关需求。与此同时,许多采矿地区所处的环境较为恶劣,其地质条件相对复杂。

3 加强煤矿机电设备管理,确保设备安全运转的对策

3.1 使用合格的机电设备

机电设备的质量高低,直接影响了煤炭的安全管理质量。在进行煤炭生产作业时,首先要做的就是购置高质量、高性能的机电设备,根据具体的生产要求,采购合格的机电设备。优质的设备才能发展优质的产业。因此只有使用合格的机电设备,不断地提高机电设备的性能,才能满足现代高强度的工作需求,避免了设备在使用过程中的过度消耗,造成了机械老化的情况。同时,现代化的速度不断的加快,设备技术的更新换代速度也十分的快,相关技术人员在购置高科技设备之后,应熟练的掌握操作原理,正确的使用机电设备,避免造成事故的发生。

3.2 加强机电管理工作

建立健全机电管理机制,完善机电管理制度,制定安全管理标准,强化技术管理。只有机电管理机制健全,制度完善,才能推进机电管理工作;只有制定切实有效的安全管理标准,并推广执行,才能提高机电设备安全系数。只有强化技术管理,落实技术人员责任制,充分发挥技术人员的作用,才能做到超前预控,优质发展。

3.3 提高机电人员的专业素质

首先,要对机电技术人员进行专业的知识技术培训,不仅要掌握设备性能和结构,还要了解设备管理环节,机电管理制度和安全管理标准。其次,要加强对于员工的定期培训,了解设备的使用方法,提高实际操作水平。煤炭企业应定期的对员工进行考核,考察内容多样化,如设备管理、设备操作、设备安装、设备维修等各个方面,考核合格后才能上岗工作。同时,结合企业经济能力,高新招聘先进的机电管理人员,或建立激励机制,避免人才流失。

3.4 煤矿机电技术自动化技术

(1)应用在煤矿升降系统中。对于煤矿生产过程进行分析,煤矿升降系统是比较重要的一个组成部分,因为煤矿升降系统的运行不畅,不仅仅会影响开采效率,还容易产生安全事故。我国在煤矿升降系统中对于自动化技术的引入和应用相对较为先进,能够实现升降系统的有效自动化控制,推进作用较为明显,不仅仅对于煤矿资源,在人员的运输方面也可以表现出较强的价值效益,保障了相关生产环节的先进性和可靠性[3]。

(2)应用在采掘设备中。对于煤矿开采工作的落实,采掘设备同样也是比较基本的设备类型,采掘设备的高效运转和有效控制同样也会对于煤矿开采效率的提升发挥重要作用,为了更好保障煤矿采掘设备的稳定高效运行,注重机电自动化技术的有效引入同样也是比较重要的手段。在采掘设备中应用自动化技术可以促使采掘设备的运行更为高效,适应于多种复杂的采掘环境,尤其是在面临变动状况较为突出的开采任务时,采掘设备自动化控制能够发挥较强效益,有效规避以往采掘设备应用中可能出现的严重安全隐患问题。

(3)应用在煤炭输送系统。在煤矿生产系统中,煤炭输送系统是非常关键的一个组成部分,其工作效率直接影响到煤矿生产效率及其生产安全性。在持续增加的煤炭需求量的影响下,煤炭输送系统的作用也持续发生改变,煤炭输送系统表现的重要特征是传输环境复杂、传输距离长、传输量大等,并且煤炭输送系统的工作过程中存在非常大的安全隐患和故障问题。传输过程中的煤炭输送系统经常发生煤位移动、撕裂、跑偏等情况,自动化技术的应用能够结合人机操作界面集中控制系统,可以明确输送参数的偏差,进而有目的性地对输送原煤进行有效控制。

总之,当今世界,各家煤炭企业的现代化水平不断提升,机电设备的各项管理工作则日益成为煤炭企业持续健康发展的重中之重。煤炭工业对能源进行开采中使用机械设备的工作效率,与能源生产的质量和数量有直接的联系。伴随着经济的迅速发展,机电设备作为行业发展的主流设备,被广泛应用在煤炭企业中并且发挥着重要作用。由于各类原因,在煤炭生产经营过程中尤其是当井下作业条件极为复杂艰难时,机电设备的维护与管理可保障井下作业的安全。为了加速实现现代化的管理模式,如何实现机电设备的恰当管理已经成为现如今各大煤矿企业在考虑企业发展方向,制订发展战略时必须要深度思考的问题之一。

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