文/王 森
我国出版物印刷企业,由于起步较早、背负历史包袱较多,普遍存在生产工艺落后、管理效率低下、成本居高不下等问题。特别是近年来,受互联网和新媒体的冲击和影响,又遭遇较低的市场工价、日益收紧的环保压力,以及高企的用人成本等问题,相比于快速发展的包装装潢印刷、商业印刷企业,出版物印刷企业在数字化、自动化、智能化方面相对落后。
然而,在这样的大环境下,依然有不少出版物印刷企业,在面对各项冲击时勇于突破、积极创新,在推动企业智能化改造和效率提升方面做出了积极的探索与尝试。
引进按需出版印刷生产线,是出版物印刷企业进入“智能化”的捷径。对于大多出版物印刷企业来说,按需出版印刷不再是一个概念,而是实践。近年来,在新兴技术的支撑下,越来越多的企业投入大量人力物力建设软件平台,购买印刷装备,打造了一个又一个按需出版印刷新模式。
这其中,虎彩模式起步较早,投入最大。为了解决“断版”问题,真正实现“一本起印”,虎彩在前端与出版社、京东合作,创新性地打通按需出版的渠道销售环节,建立内容提供商(出版社)、销售渠道商(京东)与智能制造商(虎彩)协同的订单、文件平台,实现按需出版流程信息化贯通;在后端则整合虎彩一本书起印生产能力与京东高效物流体系,建立虎彩京东协同生产仓,将京东订单实时生产交货,通过提高快递交付能力,降低内容提供商及销售渠道商库存,建立以销定产的出版新模式,增强按需模式在出版行业的整体竞争力。
在虎彩印艺股份有限公司位于河北固安的断版车间,两条专门由惠普为虎彩定制的、针对“一本起印”的“百乐宝”断版书生产线正在运行之中。两台惠普高速轮转数字印刷设备与Hunkeler、马天尼等数字印后设备相连接,可以真正发挥出按需出版“一本起印,本本不同”的生产优势,生产效率之高令人叹为观止。
作为国内最大的出版物印刷生产基地,近年来,鹤山雅图仕印刷有限公司在生产自动化、智能化方面投入不菲。通过创新和自主研发,雅图仕配置了柔性自动化设备,构建连续流,进一步优化和提升生产线自动化程度,获得了整体产能和效率的有效改善。据统计,2014年—2017年,企业累计整体产能和效率提升超过45%。
近年来,不少出版物印刷企业在推动企业智能化改造和效率提升方面做出了积极的探索与尝试
值得一提的是,雅图仕有一个令业界人士羡慕不已的“兵工厂”。2014年,雅图仕印刷正式成立自动化设备研发部,并建立自动化研发中心,这便是“兵工厂”的雏形。
此后,公司加大了对自动化的投入,扩建了研发团队,招聘了专业的机构工程师、程序工程师以及电子工程师等专业人才,缓解了公司内部人手紧张、订单压力大等问题。
据介绍,发展至今,雅图仕非标设备的产出已多达数百台,在简易自动化设备的研发上,数千台设备和数万个工装夹具已经投入生产应用。面对生产设备之间信息难以串联的行业问题,雅图仕充分运用信息化资源,搭建不间断的连续流生产线,促使生产流程畅顺运作,大幅提升了生产效率。
作为新华系的一员,河南新华印刷集团有限公司在智能化建设方面起步较早。数字化、信息化、网络化是实现智能化的基础,河南新华对此非常重视。早在1999年,河南新华就引进美国四班生产管理系统,这是ERP系统的前身;2009年,在总结前期经验的基础上,又率先与方正悟略合作开发ERP管理系统,搭建起了较为完备的信息化管理系统。目前,河南新华的ERP系统能够完成物资资源、人力资源、财务资源、信息资源的全流程管控,并且实现了ERP数据和财务数据的有效对接,大大提高了数据的准确性。
互联网的广泛应用,为聚合印刷企业优势、整合印刷资源创造了条件。在调研国内一些优秀印企的做法后,河南新华提出了建设印刷资源管理服务平台的设想,并推出“中原云印”管理服务平台。目前,“中原云印”管理服务平台一期项目已完成对河南省集团系统内出版单位印制资源的整合;二期孵化项目正在推进中,旨在贯穿出版、印刷、物供、发行等全产业链的信息化对接。
未来,河南新华ERP与“中原云印”管理服务平台数据的打通,将为印刷资源大数据分析提供可能。通过大数据分析,一方面,河南新华和出版单位可以在统一生产部署、物料调配、工艺安排等方面做出更加科学的决策;另一方面,对于合作企业来说,可以通过共享大数据信息,提升精益生产管理水平,提高市场竞争能力和经营效益。
2018年9月8日,由国家新闻出版署主办的首届中国印刷业创新大会在北京举行。在本次大会上,“一本图书印刷智能制造测试线”正式启动建设。
“一本图书印刷智能制造测试线”作为我国出版物印刷智能化建设的重要尝试,由中国印刷科学技术研究院牵头,联合国内的电商平台、出版机构、印刷企业、印刷设备厂商和软件系统厂商等14家单位共同建设,致力于贯穿从电商、出版、印刷企业、物流到销售全产业链的一本图书智慧生态链平台——印刷智能制造信息共享平台的建设,以及印刷企业从订单、计划、采购、生产到交付的印刷智能制造生产线的建设。
作为“一本图书印刷智能制造测试线”的落地单位,北京盛通印刷股份有限公司为整个测试线提供了约1000平方米的展示区域,保证了CTP、印刷色彩控制、印刷质量在线检测、AGV自动物流、胶订、塑封、打包及自动码垛等生产环节的充分展示。与此同时,盛通印刷还成立了10余人的测试线建设攻关团队,从工艺设计、设备选型、场地规划、水电空压调配、配合安装调试到展示策划进行了深度研讨。
由以上可知,出版物印刷企业在智能化建设方面可谓各显神通。智能化在印刷行业刚刚起步,目前还没有非常成功的案例可供参考,各家企业也均在实践中不断探索前行。如虎彩通过引进高速喷墨轮转数字印刷设备,实现按需出版印刷;雅图仕通过自动化柔性设备的打造解决出版物印刷中的非标生产问题;河南新华通过信息化和网络化平台打通印刷大数据资源;盛通则通过参与测试项目,与多家合作伙伴一起打造示范测试线……每家企业的基础、探索方式和起步阶段虽各不相同,但殊途同归。印刷智能化的大幕已经拉开,我们期待更多出版物印刷企业的精彩表演。
在虎彩印艺股份有限公司位于河北固安的断版车间,两条专门由惠普为虎彩定制的、针对“一本起印”的“百乐宝”断版书生产线正在运行之中